数控机床精度调整测试的分析与研究

对数控机床精度进行了概述,分析了影响数控机床精度的原因,介绍了检测与提高数控机床精度的方法。     

数控机床典型检测元件的应用研究

介绍了各种检测元件的使用方法及在数控机床上的应用,分析了位置检测装置在数控机床上的作用。指出为了提高数控机床的加工精度,必须提高检测元件和检测系统的精度。     

基于激光干涉仪的数控机床位置精度检测方法

为保证数控机床的高精度,需要对机床的位置精度进行检测和补偿。主要介绍如何利用激光干涉仪检测数控机床的位置精度,并提出机床位置精度检测过程中需注意的问题及解决方法。     

应用激光干涉仪检测数控机床位置精度

本文系统的介绍了使用激光干涉仪检测数控机床位置精度的方法，并介绍了相关国家标准，使读者初步了解应用激光干涉仪检测数控机床的过程及方法，可为机床制造厂商和机床最终用户检测、验收、调整数控机床提供参考。[第一段]     

HMC1000卧式加工中心按ISO230-6标准检测和G代码补偿

回顾了国际标准ISO-230对数控机床验收的发展过程,介绍了ISO230-6数控机床对角线检测的方法。应用美国光动公司激光多普勒测量仪对数控机床进行3D体积位置误差测量,将检测误差输入数控机床进行G代码补偿,比较了补偿前、后的检测误差,以实例说明了补偿后明显提高了数控机床的整体精度。     

数控机床位置精度的检测与补偿

主要介绍使用双频激光干涉仪对西门子840D闭环系统的数控机床进行位置精度的检测与补偿,并对该系统的闭环误差进行分析。实践表明,通过使用该方法能有效地提高数控机床的位置精度。     

数控机床定位精度的检测及补偿

随着现代工业技术的快速发展,数控机床的应用越来越广泛,其为精确加工技术带来巨大的动力,同时随着技术的发展又要求数控机床能够提供更高的精度。本文针对数控机床的精度检测,分析激光干涉仪的检测原理和检测方法,提出了数控机床的精度补偿措施,以提高数控机床的精度并降低重复定位带来的精度误差。     

QC20-W球杆仪在数控机床检测中的应用

通过描述QC20-W球杆仪系统的组成及特点,介绍了QC20-W球杆仪在VDL-1000数控机床上进行三个平面检测的情况,得出影响其精度的主要因素。实验表明,运用球杆仪对数控机床的精度进行检测方法效率高,且效果显著。     

HMC1000卧式加工中心按IS0230—6标准检测和G代码补偿

回顾了国际标准ISO一230对数控机床验收的发展过程,介绍了IS0230—6数控机床对角线检测的方法。应用美国光动公司激光多普勒测量仪对数控机床进行3D体积位置误差测量,将检测误差输入数控机床进行G代码补偿,比较了补偿前、后的检测误差,以实例说明了补偿后明显提高了数控机床的整体精度。     

一种非接触式动态精度检测方法

介绍了一种利用激光功能自动完成五轴数控机床动态精度检测的一种方法,通过工程应用,能够达到0.02 mm的检测精度。     

数控机床发展趋势及发展策略分析

数控机床的精密程度和操作效率对整个制造业具有深远的影响,并且数控技术的自动化和智能化也是制造业未来发展的新风向.数控加工技术提高了我国制造业的发展,但是相比于西方先进国家的数控机床技术,我国数控机床在设计和制造方面还存在着一定的差距,本文对数控机床的发展现状和存在的问题进行详细的分析,并就数控机床技术未来的发展趋势以及...     

德国伊萨切割机的故障分析和维修技巧

数控切割机是机械工业中常见的设备,数控机床是一种高科技含量、高精度要求,专门用于加工复杂曲面零件的机床,这种机床的数控系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力.     

数控机床设备研究

随着产业升级步伐的加快及产品精度的提高,制造业对于数控机床的要求越来越高,基于这种考虑,数控机床在数控系统和精度控制上,要有更高的突破.     

浅谈数控机床的验收

数控机床的验收是一项非常复杂的工作，介绍数控机床验收的必要性，对验收过程和应注意的问题进行详细阐述。     

基于PLC的数控机床电气控制系统研究

数控机床在解决复杂、精密零件的加工方面起到了重要的作用,是具有典型机电一体化系统的数控机床。基于PLC的数控机床电气控制系统是数控技术发展的必然结果。PLC数控机床在应用中有很多优点,例如,电气控制系统通过采用工件自动夹紧、断刀检测和机械手自动换刀等实现了数控机床的自动化。本文探讨了加工中心的电气控制技术和设计方法,对确保机床的安全可靠,提高加工精度和生产率具有重要意义。     

基于开放式数控系统的简式数控车床机电一体化升级改造的研究

通过对机床全部或局部结构进行升级改造,提高机床的加工精度和速度,增强数控系统的功能,解决了国内早期数控机床的系统落后、故障率高、加工适应差等问题,使老机床焕发生机。以华中数控系统CJK6032A为研究对象,进行机电一体化升级改造,对于加工企业以较低成本来升级改造早期数控机床具有借鉴意义。     

多轴数控机床新型自动拉松刀机构分析

多轴机床的代表是五轴联动机床,其加工效率高、精度高,是数控机床先进技术的体现。对数控机床中一种新型的自动拉松刀机构结构进行分析,提出其设计制造过程的重点考虑因素。     

浅析精密数控电火花成形机床的误差补偿技术

通过对机床结构形式、运动过程中基础件的变形、传动系统结构形式产生误差的分析,提出了提高数控电火花成形机床制造精度与精度保持技术的方法,同时给出了降低机床动态精度误差的几点措施。     

MODELING AND COMPENSATION TECHNIQUE FOR THE GEOMETRIC ERRORS OF FIVE－AXIS CNC MACHINE TOOLS

One of the important trends in precision machining is the development of real-time error compensation technique. The error compensation for multi-axis CNC machine tools is very difficult and attractive. The modeling for the geometric error of five-axis CNC machine tools based on multi-body systems is proposed. And the key technique of the compensation-identifying geometric error parameters-is developed. The simulation of cutting workpiece to verify the modeling based on the multi-body systems is also considered.     

YC7150磨齿机数控改造中分齿传动链设计

介绍一种采用数控分度定位、机械夹紧的设计方式 ,对YC715 0磨齿机分齿传动系统进行改进 ,以解决原机床分齿调整困难及分齿精度低的问题。经实践证明 ,本方案实用可靠 ,可有效提高该磨齿机分齿精度。