含氟硅酸盐水泥的慢凝及其预防

本文研究了含氛硅故益水泥性筱的原因及其筑防措施。高温饭烧、快速冷却、提高Mg0和CaF:含童、降低IM率和提高KH,均有利于成在C声中的圈溶和CA}. CaF=的减少,从而使凝结变悦。因此,采用杖低沮度嫩烧、减少CaFs和Mg0含量,提高IM等措施可避免含获硅晚盆水泥慢凝。     

解决含氟硅酸盐水泥慢凝的工艺措施

解决含氟硅酸盐水泥慢凝的工艺措施雷乃璋广州市嘉华南方水泥有限公司（５１０４３５）在立窑水泥生产中用萤石或萤石加其他组分作矿化剂已有较长的时间，由于矿化剂对提高立窑熟料产、质量效果显著而被广泛应用，但由此而引起水泥凝结时间不正常的情况也常有出现。许多专...     

解决含氟硅酸盐水泥慢凝措施的几点意见：兼与王善拔同志商榷

解决含氟硅酸盐水泥慢凝措施的几点意见──兼与王善拔同志商榷仇继育上海奉贤桥梁构件厂（２０１４０６）《水泥》１９９５年第９期发表了王善拔同志《复合矿化剂理论和实践中的几个问题》一文（以下简称《问题》），主要论述了Ｃ１１Ａ７·ＣａＦ２的存在条件，水泥的不...     

含氟硅酸盐水泥的不正常凝结

本文用测定凝结时间、XRD分析、化学分析及波谱分析等手段研究了含氟硅酸盐水泥的不正常凝结问题。结果表明,含氟硅酸盐水泥的不正常凝结与氟在熟料各矿物中的分布有关。采用在生料中掺入MgO、多掺CaF_2,并对熟料采用高KH值、低IM值、高温煅烧、快速冷却等方法均可使A矿中固溶较多的氟,从而有利于水泥的正常凝结或使凝结变慢;反之,则使A矿中固溶的氟减少,有利于形成较多的C_(11)A_7·CaF_2,从而引起水泥急凝。     

水泥慢凝问题的分析及对策

2000年8月底，我厂立窑在未外掺矿化剂的条件下生产出的一批水泥凝结时间偏长，平均初凝3－4h，终凝6－7h，皆比平时延长2－3h，给销售、施工等带来不便。类似现象我厂前几年也曾出现过。为此，我们进行了一系列排查、分析和试验，对影响水泥凝结时间的根本原因进行了全面分析、探讨。     

含氟硫硅酸盐水泥的抗渗性研究

用不同比例的氟硫复合矿化剂、不同的率值，按正文试验方法在实验室制备了若干组硅酸盐水泥试样。测定了各组水泥的物理性能及抗渗性，并作了压汞测试和ＳＥＭ观察。结果表明，当矿化剂掺量、配料方案等各项条件合适时，可制得强度达湿法回转窑水泥强度的硅酸盐水泥。这种水泥的抗渗性超过湿法回转窑生产的水泥的抗渗性。正交试验分析表明，在实验范围内，Ｆ－／ＳＯ３是影响水泥强度及抗渗性的主要因素，ＩＭ值也产生一定影响，而ＫＨ对水泥强度及抗渗性影响较小。最后得到了生产这种水泥的优化配料方案。     

对硅酸盐水泥改性的初步探讨：兼论特种硅酸盐水泥生产控制

1 引言 我国1995年水泥总产量达到4.76亿吨,居世界第一位,但525#以上各品种水泥总量仅占9.27％,特种水泥生产量就更少,仅占1.4％。当前水泥市场上低标号水泥和掺各种劣质混合材的水泥大量充斥市场,生产过剩、滞销,而高标号水泥和特种水泥生产总量不足,潜在市场需求较大,而且,各项建设对特种水泥的量和品种的需求也在不断增加,因此,研究硅酸盐水泥的改性方法和应用,具有潜在和现实的意义,也是摆在水泥生产工作者面前的一个长期探索的课题。     

复合硅酸盐水泥对含氟污泥的固化处理

采用复合硅酸盐水泥对含氟污泥进行固化处理并制取了不同污泥掺量的水泥标准试块,考察了含氟污泥掺量对试块抗压强度、氟离子浸出量、物相转变和晶体形态的影响.结果表明,含氟污泥掺量(质量分数)为10％时,试块强度高,氟离子浸出量低.10％含氟污泥掺量试块28 d抗压强度达到22.2 MPa,满足一般垫层、基础、地坪及受力不大的结构强度要求;10％含氟污泥掺量试块在地下水和酸雨作用下的氟离子浸出量分别为0.16和0.39 mg/L,远小于危险废物100 mg/L的标准限值,安全性较高;机理研究表明,含氟污泥的加入加快了水泥中铝酸三钙(C3A)的水化速度,增加了早期钙矾石(AFt)生成量,提高了试块早期强度.     

复合硅酸盐水泥固化含氟污泥的试验研究

采用复合硅酸盐水泥对含氟污泥进行固化处理并制取了不同污泥掺量的水泥标准试块，考察了掺量对试块抗压强度、氟离子浸出量、物相转变和晶体形态的影响。结果表明，当含氟污泥掺量为10％时，试块强度高，氟离子浸出量低，是较为适宜的污泥掺加比例。10％掺量试块28天抗压强度达到22.2 MPa，满足一般垫层、基础、地坪及受力不大的结构强度要求；10％掺量试块在地下水和酸雨作用下的氟离子浸出量分别为0.16 mg/L和0.39 mg/L，远小于危险废物100 mg/L的标准限值，安全性较高；机理研究表明，氟化钙污泥的加入加快了水泥中C3A的水化速度，增加了早期AFt生成量，提高了试块早期强度。     

影响含氟、硫白色硅酸盐水泥白度的因素

本文叙述了影响含氟、硫白色硅酸盐水泥白度的主要因素。就矿化剂、KH、Fe_2O_3、Al_2O_3、熟料的煅烧气氛及冷却方式等因素,进行了系统的研究。     

“电镀槽生产能力”的再讨论——兼答韩连昌同志

在电镀界前辈和《电镀与精饰》杂志的热忱文持和鼓励下,“电镀槽生产能力的讨论”一文得以和广大电镀同行见面。此文在撰写过程中,联系到我们多年来的工作实际,深深感到电镀槽生产能力的确定,需考虑的因素实在太多,要提出一种大家都能接受的计算方法是很难的。因此,原文命题为“讨论”,文中所列的某些数据声明为“经验数据”,只不过是提出了“一种镀槽生产能力的近似算式”。我们欢迎韩连昌同志参加讨论并提出不同看法,感     

论水泥的瞬凝与假凝

水泥的异常凝结包括假凝、瞬凝（闪凝）、急凝和缓凝。其中假凝和瞬凝是比较常见且危害较大的异常凝结。水泥瞬凝和假凝可导致混凝土迅速失去塑性，无法进行施工。水泥瞬凝的同时会放出大量的热，若在混凝土运输车内近乎密闭的空间发生，热量会不断积累，使混凝土温度不断升高。高温又促使水泥更快地水化，导致混凝土在很短时间内失去流动性。瞬凝和假凝是水泥流变性能差的极端表现，许多文献[1-4]混淆、错用了假凝、瞬凝概念。假凝和瞬凝的定义、产生原因及机理、纠正和预防措施完全不同，甚至相反，若判断失误，极易引发质量事故。     

硅酸盐水泥基无大孔胶凝材料中金属离子的作用

在聚丙烯酰胺和硅酸盐水泥基无大孔胶凝材料中掺入无机阳离子对聚合物链和水泥水化物的交联反应有着很大的影响，ＳＥＭ和ＥＤＸ的研究结果表明，水泥水化析出和掺入无大孔材料中的无机离子都参与形成交联的阳离子－聚合物复合结构，多价阳离子，如Ａｌ和Ｃａ，与聚丙烯酸交联后相互接触形成稳定的分子结构，对水泥的水化反应影响较小，而单价阳离子（Ｋ和Ｎａ）与聚丙烯酸反应形成不稳定的盐，加速水泥的水化，并促进水泥水析出的多     

一种低熟料矿渣硅酸盐水泥的早强促凝研究

针对低熟料矿渣硅酸盐水泥早期强度低、凝结时间长的问题,研究了外掺外加剂和复合方案对低熟料矿渣硅酸盐水泥凝结时间和抗压强度的影响,并通过Jade软件计算31.5°~32.5°水泥矿物C3S对应的XRD图谱积分面积,用以探讨其促凝早强机理。结果表明:外掺方案中,4%熟石灰外掺时可以提高早期强度和缩短凝结时间,0.03%三乙醇胺可以提高早期强度,0.6%A(早强剂)和0.4%C(促凝剂)复合时其早强促凝效果最为明显。复合方案中,3%半水石膏取代硬石膏时可以缩短凝结时间,但会引起强度降低,在此基础上外掺4%熟石灰可以弥补强度损失,但是早期强度增幅不大。细磨熟料和矿渣粉、3%半水石膏取代硬石膏、外掺4%熟石灰复合时可以较大幅度缩短凝结时间,3d抗压强度提高幅度在17%左右。     

反常快凝水泥的调凝措施及效果

２００１年９～１０月间，四川某立窑厂一度出现熟料、水泥凝结时间反常现象。当时，由于生料萤石皮带秤出现故障，萤石实际重量为显示重量的２～３倍，远远超出常规控制范围，导致熟料和该批熟料磨制的水泥快凝，且胶砂强度（ISO法）极低———不但比正常熟料、水泥低，而且远     

碱激发胶凝材料与硅酸盐水泥基材料碱骨料反应的比较

碱骨料反应是水泥混凝土的主要耐久性问题之一,其研究备受关注.碱激发胶凝材料中碱含量高而钙含量低,所以其中发生的碱骨料反应必然不同于硅酸盐水泥基材料.本文对文献中不同种类的碱激发胶凝材料和硅酸盐水泥基材料中的碱骨料反应的研究结果进行了总结对比,分析了两类不同的胶凝材料体系在碱骨料反应膨胀和反应产物两个方面的差异,并指出了产生差异的主要原因.     

车把初次电流分布的改进——兼答张志仁同志的质疑

我厂是生产车把的专业厂,我们原来电镀车把用的是长1.8m深1.2m的镀槽,在槽中并排挂两挂车把,上下挂三层车把。这样车把在槽中左右中心距约为80cm,相邻车把套把套处间隔距离约为25cm,上下相邻车把在槽中上下距离约20cm。(见图1)我们在研究车把初次电流的分布规律及在对车把镀层厚度分布的多次测量分析后,发现车把初次电流分布极不