含砷铜烟尘砷的选择性分离实验

在氮气气氛下,采用低温焙烧的方法对含砷铜烟尘中的砷进行选择性分离,研究了温度、氮气流量和焙烧时间的变化对砷挥发率的影响,用X射线衍射分析、差热-差重分析等方法研究了含砷铜烟尘中砷的挥发规律,并分析了砷挥发过程的动力学。结果表明,含砷铜烟尘中砷的选择性分离应在低温下进行,避免高温下Zn、Pb挥发损失和As_2O_3生成难挥发的砷酸盐。在250℃,氮气流量300mL/min、焙烧120min的条件下,砷的挥发率为95.68%,渣中砷的含量为0.79%,其他有价金属基本不挥发,实现了砷与其他有价金属的选择性分离,砷以初级As_2O_3产品回收,纯度为96.85%。动力学研究表明,在一定范围内,砷的低温选择性挥发过程符合收缩核模型,其表观活化能为19.71kJ/mol,该过程受内扩散控制。     

标准热电偶使用中应注意的事项和处理措施

<正>一、影响标准热电偶热电特性和使用寿命的因素1.热电极的氧化和挥发高温条件下,标准热电偶的电极表面被氧化,产生铂和铑的氧化物,这样的氧化物容易挥发,从而使电极成分发生改变,引起热电势漂移。2.杂质含量和分布的影响由于受化学提纯和冶金技术的限制,热电极中存在微量杂质且杂质分布不均匀,通过退火手段,可消除一定杂质,改善杂质分布和热电性能。3.高温下的电极晶粒长大标准热电偶若在超过极限温度环境下长时间使     

铌钨合金抗高温氧化硅化物涂层的性能

为了更全面了解硅化物涂层的适用范围,利用料浆熔烧工艺在铌钨合金表面制备了硅化物高温抗氧化复合涂层,对比研究了1 000~1 600℃下硅化物涂层的静态和热循环抗高温氧化性能。利用扫描电镜和X射线能谱对涂层表截面形貌和组成进行分析。结果表明:在1 000~1 200℃下,硅化物涂层寿命没有明显衰减,低温下涂层氧化粉化导致失效;温度由1 200℃升至1 300℃时,涂层寿命急剧衰减;在1 300℃以上时,由于涂层中物质高温挥发导致涂层失效,随着温度的升高,涂层中物质的高温挥发加剧,使得涂层失效加速,涂层静态抗氧化寿命随温度升高呈一阶指数衰减;热循环测试过程中由于合金基体和涂层之间热匹配不良,导致涂层开裂,降低了涂层的抗高温氧化性能。     

标准NBS玻璃及硼玻璃的研制

材料熔体的高温性质—粘度,是极重要的工艺参数和热性质之一。高温粘度的测定在国内科研生产中还很不普遍,最主要的原因之一,就是该类仪器的常数得不到准确的校准。为此,本文介绍两种为各种高温粘度计提供校正常数(K)的标准玻璃。进行了配方选译、玻璃熔制以及析晶、挥发、化性、密度、膨胀系数等测定,应用表明,分别接近或达到了国外同类玻璃的要求。     

关于氮化硼用作高温绝缘材料的问题

目前从事高温(2000℃以上)热电偶的研究工作者,致力于三个方面:改善热电极材料高温热电、机械性能;改进热电偶组合体的制造工艺;寻找适当的高温绝缘材料。高温绝缘材料除了要有高的熔点、适量的高温电阻外,鉴于在高温条件下物质化学活性增大,绝缘材料与套管材料、热电极材料在高温下化学相容性已成为应考虑的突出问题了。目前国际上在2000℃以上主要选用氧化铍和氧化钍,也有在特殊场合用氧化铪的,     

浅议2000℃以上高温热电偶中化学相容性问题

本文介绍高温下热电偶组合材料间的彼此不相容所造成的影响,着重以氮化硼(BN)、BeO、ThO_2对Ta、Mo及WRe合金等在高温下的化学相容性进行了试验。其试验方法主要采用直接观察和仪器检测,即观察组合材料在高温状态下的变化和WRe热电偶的热电势信号输出以及对高温暴露后的样品作金相、X衍射或电子探针检测,以此来确定材料间的化学相容性。     

硅化物高温结构材料的主要进展

现代科学技术,尤其是军事科学技术的发展,不断地提高了对高温氧化环境下工作材料的苛刻要求.目前,工作在1000℃以下的高温抗氧化材料主要有镍基、钴基超合金和金属间铝化物材料,而能工作在1000℃以上的材料,具有优良的抗氧化和高温强度结合的材料,必须瞄准先进的硅基陶瓷材料、金属间化合物材料和硅化物材料,下表列出了MoSi2硅化物材料和结构陶瓷材料的优缺点,表明了这两类材料巨大的应用潜力及存在的缺陷.     

S30408奥氏体不锈钢高温力学性能试验研究

不锈钢材料高温力学性能是不锈钢结构抗火设计与数值模拟分析的重要参数。相对于碳素钢,不锈钢材料具有强非线性、比例极限低、无明显屈服平台、各向异性、应变硬化显著等特点,高温下两种材料的力学性能存在着较大的差异。该文利用MTS810试验系统对S30408奥氏体不锈钢进行了常温、高温稳态和高温瞬态试验研究,并将试验结果与《欧洲规范》以及已有的研究结果进行了对比分析。利用稳态试验结果,对影响高温下不锈钢材料力学性能的硬化指数n_θ和m_θ进行了修正,提出高温下不锈钢材料本构关系表达式,并给出了高温下不锈钢材料的初始弹性模量、屈服强度和极限强度的折减系数。对比分析了稳态试验结果与瞬态试验结果,结果表明：通过两种试验方法获得的高温下不锈钢材料应力-应变曲线存在一定的差异;在温度600℃范围内,差异不明显,当温度超过600℃时,两者差异随温度升高而逐渐增大。     

炭素材料高温性能测试技术

前言航天等高技术的发展要求测定在各种特殊环境条件下材料的性能,材料高温性能测试分析就是其中的一个重要方面。材料的高温性能是材料的重要参数,在型号研制、热应力计算、产品设计和材料研究中都是必不可少的,特别在战略导弹头部防热材料和固     

挥发速率对胶体悬浮液干燥花样的影响

研究了不同挥发速率下厚度较薄的凹液层胶体悬浮液的干燥花样。Panasonic照相机用于拍摄宏观干燥花样。结果表明,随着挥发速率的减小,马兰哥尼对流强度下降,胶体悬浮液的干燥花样更为平整均匀。在较低的挥发速率下可避免宽环花样形成,制备得到表面平整的薄膜,反射光谱证明其可作为三维光子晶体材料。     

微量元素Y Zr对Pt的高温强化研究

本文研究了微量元素Y、Zr对Pt的高温强化作用;讨论了Y、Zr对Pt的常规力学性能、电性能、高温持久性能和挥发失重的影响。     

1000～1400℃下NbMoTaWV难熔高熵合金的氧化行为

采用静态氧化实验与XRD,FSEM测试技术对电弧熔炼制备的NbMoTaWV难熔高熵合金的高温氧化行为进行研究。结果表明：1000℃及1200℃下NbMoTaWV由于氧化层开裂严重失去保护性，氧化增重遵循直线氧化规律；1400℃下生成的熔融态氧化物释放氧化层的生长应力，填补Mo, V氧化物挥发留下的孔洞，使氧化层对氧气能够起到一定的阻隔作用，氧化增重遵循抛物线氧化规律。在NbMoTaWV的氧化过程中，氧气扩散进入基体内部后率先与扩散层中的Nb和Ta发生氧化反应，生成针棒状氧化物，之后与其他合金元素发生氧化反应，W的氧化物固溶在Nb和Ta氧化物中，颗粒状的Mo和V混合氧化物在高温下挥发。     

紫外激光脉冲沉积法制备高温超导（Bi,Pb）2Sr2CaCu2O8薄膜的研究

用紫外脉冲激光沉积技术在单晶衬底上制备高温超导(Bi,Pb)2Sr2CaCu2O8薄膜,系统研究了不同镀膜参数对薄膜结晶质量的影响,获得了优化的镀膜工艺。并在较低温沉积、高温退火,以及高温沉积两种工艺下均获得了具有c轴取向、无杂相及无挥发(分解)的(Bi,Pb)2Sr2CaCu2O8薄膜。相比于高温沉积,低温沉积、高温退火制备的薄膜结晶质量更好。     

铂及铂合金材料抗玻璃侵蚀能力的研究

目前国内对于不同厂家不同批次铂金材质的抗玻璃侵蚀性能没有有效的测试方法。建立了一种铂金抗玻璃侵蚀性能检测方法,既能评估铂金材料抗玻璃侵蚀性能,也为评估、解决玻璃中铂金缺陷问题提供数据。通过金相分析、质谱仪分析测试Pt、PtRh10、PtRh20铂金材料抗玻璃侵蚀性和玻璃中Pt,Rh的溶解量。结果表明:Pt、PtRh10、PtRh20材料在1600℃高温下均有氧化挥发; Pt,Rh均属于重金属,Pt,Rh离子易在玻璃液底部积聚; TFT玻璃中Rh溶解量明显高于Pt,玻璃中Pt,Rh含量比值在1∶4至1∶5之间;在1600℃/18 h条件下PtRh20铂金材料Pt,Rh在玻璃中溶解量是1500℃/18 h条件下Pt,Rh在玻璃中溶解量的1. 2～1. 5倍,是1400℃/18 h条件下Pt,Rh在玻璃中溶解量的6～10倍。     

两种奥氏体耐热钢蠕变—疲劳交互作用时断裂方式的研究

石化装置中使用的各种材料,通常在高温、高压下连续工作,材料长期处于高温疲劳和热疲劳状态。本文对石化装置中常用的 HK40及 Incoloy 800H 两种材料,做了具有一定保持时间的应力疲劳实验,对材料在不同保持时间下的断裂方式进行了探讨。     

促进铝化物科研成果向生产转化—美国GAMI的措施

铝化物是一种有着广阔应用前景的高技术新材料,主要包括镍、铁和钛的铝化物,例如Ni_3Al、FeAl和TiAl等,其主要用途是作高温结构材料。由于这类高温材料是具有有序结构相的金属间化合物,故又称高温有序合金或高温金属间化合物。与镍基高温合金相比,由于这类材料的高温性能更好,可在更高的温度下工作,比重轻,抗铝腐蚀能力     

高温热电偶保护套管材料

热电偶在工业生产和科学研究等领域中已成为应用最广泛的感温元件。热电偶保护管材料的性能影响热电偶长期稳定性、使用寿命等各项性能指标。在高温下工作的热电偶，对套管材料有更严格的要求。文章综述了高温套管材料的性能和分类及应用，阐述了高温熔体和高温流动粉体的温度测量的难点和研究现状。     

电子束熔炼新型Ni-Co基高温合金过程中合金元素的挥发行为及熔池温度计算

本工作采用电子束熔炼方法制备了新型Ni-Co基高温合金,对熔炼后铸锭的显微组织、成分、合金元素挥发行为以及熔池表面温度分布进行了研究。结果表明,随着熔炼功率的增加,铸锭的显微组织越来越细,质量损失越来越大。熔炼后Cr和Al的质量分数下降,其余元素质量分数上升。在相同温度下,纯元素Al的饱和蒸气压最大,W的饱和蒸汽压最小。将熔体系统简化为Ni-Cr-Co三元合金模型来研究其挥发行为,合金元素的活度系数和活度可采用Miedema模型预测,Ti、Mo、W元素的理论挥发速率很小,挥发损失基本可以忽略不计。Al元素的挥发速率通过引入活度系数补偿因子计算。熔炼功率为10 kW、12 kW、14 kW时熔池的平均温度分别为1 863.6 K、1 890.6 K和1 904.3 K,对应的熔池最高温度分别为2 368.1 K、2 402.4 K、2 419.8 K。     

照相级化学药品检验方法

1.适用范围本标准规定了照相药品的灰份、挥发成份、干燥失重、重金属含量、铁含量、照相显影剂含量及溶解试验的各种检验方法。2.灰份准确称取试样5.0±0.1克,放入坩埚中。在约600℃高温下加热灰化,然后放在干燥器中冷却,称其残留物的重量,计算灰份。灰份留作重金属和铁含量的测定。3.挥发成份及干燥失重准确称取约5克试样放入量皿中,按各     

热电材料塞贝克系数测试仪研制

为避免热电材料在高温测试过程中被氧化,基于塞贝克效应(Seebeck effect)设计一种在真空高温环境下测试热电材料Seebeck系数的新型装置。装置主要包括真空系统、样品支架系统和控制总成3部分。该新型装置成本低廉,易于操作,其应用不但可以有效防止高温环境中样品测试的氧化现象,而且可以在高温真空环境下准确、快速地测量样品的Seebeck系数。