气相催化氧化法蒽醌生产工艺介绍

介绍一种气相氧化法蒽醌生产工艺,阐述其工艺流程、主要设备及操作要点,并与国内传统工艺做了比较。     

用气相氧化法生产蒽醌技术

蒽醌是煤焦油深加工的产品,也是染料工业的重要原料。蒽醌还在造纸、医药、有机颜料、废水处理、农药、化肥工业等方面有广泛的应用。     

催化氧化-絮凝法处理蒽醌法生产过氧化氢的化工废水

以处理青海某化工厂采用蒽醌法生产过氧化氢产生的废水为实例,介绍催化氧化-絮凝法处理生产过氧化氢工艺所产生的废水的工艺设计参数、工艺流程及处理效果。运行结果表明,催化氧化-絮凝法处理过氧化氢废水具有较好的处理效果,对各污染因子都有较高的去除率,COD去除率高达92.6%,各项指标均达到了污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准。该工艺利用废水中的过氧化氢处理废水,达到了以废治废的效果,不产生二次污染,具有较好的经济效益,同时兼有设备投资低、处理效果好、流程简单、操作管理方便等优点。     

气相催化氧化法处理环烷酸废水的研究

本文介绍了气相催化氧化法处理环烷酸废水的工艺流程及结果，经试验表明采用此法处理环烷酸废水达到了国家允许的排放标准。     

蒽醌催化加氢法生产过氧化氢研究进展

蒽醌法是当今世界上应用最广泛的过氧化氢生产方法,其工艺流程主要包括氢化,氧化和萃取三个阶段,其中氢化是整个过程的核心,本文综述了近年来在溶剂和工作载体的选择,氢化过程中所用催化剂的制备,失活与再生以及工作物质的降解与再生等方面所取得的进展。     

催化氧化法生产硫酸铜新工艺

一、概述硫酸铜是重要的无机化工产品,分子式CuSC_4·5H_2O,分子量249.69。产品为蓝色或蓝绿色结晶,比重2.284,易溶于水,在干燥空气中会慢慢风化失去结晶水,变成白色粉状物。硫酸铜在化学工业中用作制取其它铜盐的重要原料,也用作制造含铜染料、颜料及染料固化剂;农业、果树方面用作配制波尔多液杀虫剂,渔业上用作消毒剂和苔藓、藻类杀灭剂;在饲料添加剂、医药收敛剂、电镀铜以及木材防腐等行业也有广泛的用途。     

蒽醌法生产过氧化氢中污水的处理

阐述了蒽醌法生产H2O2中污水处理的工艺原理、工艺流程和主要原料的配制,以及加入量的确定。     

蒽醌法生产双氧水氧化尾气中芳烃回收技改

针对双氧水生产中氧化尾气芳烃回收的问题,分析了原因,提出了解决方法。     

液相催化氧化法脱硫及硫的回收

介绍了采用液相催化氧化法对含硫化氢的酸性气进行处理的工艺原理及流程,探讨了硫化氢吸收效果、碱液再生效果的影响因素。该工艺投资省、能耗低,硫回收率高,硫化氢排放满足环保要求。     

蒽醌法生产双氧水的传统工艺和全酸性工艺对比

介绍了蒽醌法生产双氧水的传统工艺和全酸性工艺,对两种工艺的主要技术指标进行了分析对比,得出全酸性工艺催化剂活性好,氢化效率、氧化效率高,萃余含量低,生产装置能耗低,产品质量达到工业标准的优等品,同时指出了双氧水生产技术未来的发展方向。     

气相法铬系聚乙烯催化剂QCP-01的评价

从聚合温度、压力对催化剂活性和聚合产物性能的影响,以及催化剂的氢调、共聚性能、聚合动力学等几个方面对负载型含铬催化剂ＱＣＰ０１ 进行了气相法聚合小试评价,结果表明：催化剂活性随着聚合温度、压力、共聚单体（ 一定范围） 的增加而增加,聚合产物熔体指数随聚合温度、压力、氢气、共聚单体的增加而增加。     

气相一步法三聚氯氰生产新技术开发成果及工业化前景

气相一步法生产三聚氯氰新技术是我国自行开发成功的，属国内首创，达到了国际先进水平。文中阐述了此项新技术开发的意义，开发全过程各阶段（小试、概念设计、中试）的成果；介绍设计单位在其中的任务和作用，以及用该技术设计的５０００吨／年三聚氯氰工业装置的建设情况；最后分析了该成果推广应用的前景。     

气相催化氧化法制取芴酮的研究

以工业芴为原料,研究了气相催化氧化法制取芴酮的工艺过程,考察了氧化温度、反应时间、催化剂用量和空气用量及其提纯方法等对芴的转化率和芴酮产率的影响,并确定了最佳的反应条件。     

顺酐液相催化加氢生产琥珀酸酐的工艺研究

采用顺酐和氢气为原料,以镍系活性炭催化剂为载体,在相关溶剂存在下,催化加氢制备琥珀酸酐。从工艺原理、催化剂还原、中试试验中相关参数的影响等多方面分析了工艺的先进性和示范装置开发需要解决的问题。     

乙炔气体湿法净化及改造

针对50万米~3/年乙炔站清净工序的生产性质及要求,采用了以次氯酸钠液湿法净化乙炔气的方法,并阐述了清净工序的改造设计。净化后的乙炔气中硫化氢、磷化氢含量总和小于10ppm,净化效果好,安全可靠,成本低,效益好,值得乙炔站推广。     

Spheripol工艺生产高抗冲聚丙烯

介绍了Spheripol工艺生产高抗冲聚丙烯产品的方法,采用两步复合工艺生产嵌段聚丙烯,第1步采用环管反应器进行丙烯液相均聚反应,第2步采用流化床反应器进行丙烯均聚物与乙烯单体气相共聚反应,即在气相反应器中,利用来自环管反应器中的均聚物的残余活性,加入乙烯和补充的丙烯及氢气实现乙-丙共聚,共聚物的生成使最终产品的抗冲性能大大提高,尤其是低温下的抗冲性能。     

AS法煤气脱硫工艺的生产实践

回顾了我国ＡＳ法煤气脱硫工艺的生产历程,总结了该工艺的生产操作要领,指出了各厂生产中所存在的问题及其改进的途径,最后对ＡＳ法煤气脱硫工艺作出了客观的评价。     

蒽醌酸解废酸缔合法制取液体硫酸铝的研究

用缔合法处理蒽醌酸解废酸制取液体硫酸铝,产品符合HGL—867—79标准。铝的回收率为96.0％,硫酸根总回收率为85.37％。