奥贝球铁斜楔生产质量控制

本文论述了奥贝球铁斜楔生产的质量控制。奥贝球铁生产铁路货车斜楔满足技术要求σｂ≥１２００ＭＰａδ≥１％αｋ≥３０Ｊ／ｃｍ２（无缺口），零件本体硬度ＨＲＣ３８～４８     

浅谈奥贝球铁及其应用

介绍了奥贝球铁的发展历程和使用价值,阐述了化学成分对奥贝球铁力学性能的影响,分析了奥贝球铁等温淬火热处理规范及工艺过程,对具有高强度、高韧性的奥贝球铁材料的工业应用情况作了介绍,并提出了一些促进奥贝球铁产业化发展的建议.     

用高锰生铁生产奥贝球铁的研究及应用

在分析在锰对奥贝球铁组织和性能的影响的基础上，研究了用高锰生铁生产奥贝球铁的方法。结果表明，采用强化孕育处理等工艺，可使含锰０．７％左右的奥由球铁具有较理想的金相组织和力学性能。     

奥贝球铁的热稳定性

测定了奥贝球铁在连续缓慢和加热条件下的回火曲线，分析讨论了其回火过程中的变化特点，研究了合金元素Ｎｉ不同加入量，等温淬火工艺对奥贝球铁热稳定性的影响及其影响机制。结果表明，在贝氏体第一阶段转变结束时，奥贝球铁表现出较好的热稳定性，合金元素Ｎｉ加入量的增加使奥贝球铁的热稳定必降低，奥氏体化温度和等温淬火温度提高可使奥贝球铁的稳定性提高。     

奥贝球铁蜗轮在阀门电动装置上的应用

分析了热处理工艺中奥氏体化温度和时间、等温淬火温度和时间对奥贝球铁性能的影响。确定了阀门驱动装置用奥贝球铁材料蜗轮的生产工艺。通过装机试验验证,研制的奥贝球铁材料蜗轮满足使用性能要求,降低了生产成本。     

铜钼合金奥贝球铁力学性能的稳定性

研究了铜钼合金奥贝球铁力学性能的稳定性。结果表明：在95％的概率下，所研制的铜钼合金奥贝球铁达到了国外同类材料的力学性能水平；铸造缺陷、石墨形态和基体组织对奥贝球铁力学性能的稳定性产生显著影响，并相应地提出了质量控制的基本原则。     

P对奥贝球铁机械性能的影响

Ｐ对奥贝球铁机械性能的影响山西省机电设计研究院李晓琴０引言奥贝球铁（简称ＡＤＩ）兼备强度高、韧性好的特点，自从七十年代问世以来，不断引起各国铸造工作者的重视，不仅在基础理论研究上做了大量深入细致的研究试验，而且逐步向生产应用中发展，展示了广阔的发展前...     

铸态高强韧性球墨铸铁的生产实践

对于小规模铸造厂(或车间),由于产品种类较多、批量小及球墨铸铁牌号杂,给生产带来了许多不便。为此,本厂期望在同等条件下用同一包铁液浇注出适合不同牌号要求的球墨铸铁件。通过实验,目前可以在铸态下稳定达到σ_b=580MPa、δ≥16％。各种变量搭配合适时也可达到σ_b≥600MPa、δ≥18％的水平。如果在处理铁液和浇注时采取些带倾向性的措施,可使性能稳定达到σ_b≥500MPa、δ≥18％或σ_b≥600MPa、δ≥10％的水平,从而实现用同一包铁液获得QT500—7、QT450—10,QT400—15以及     

降低柴油机噪音的球铁齿轮研制成功

一种能有效降低柴油机整机噪音的“奥贝球铁齿轮”，日前在一汽无锡柴油机厂通过评审，这种球铁齿轮将代替原来的钢齿轮。 “奥贝球铁齿轮”具有优异的综合机械性能，用其制造的受力较为复杂的齿轮等零件重量轻、吸震好、噪音小，受到国内外专家的关注。一汽无锡柴油机厂从去年开始进行“奥贝球铁齿轮”代替调质钢齿轮的实验研究.实验结果表明，整机降低噪音１．９２ｄＢ。降低柴油机噪音的球铁齿轮研制成功     

锰对奥贝球铁性能的影响

奥贝球铁能够实现高硬度的同时具有较高的韧性，适用于一定冲击条件下耐磨零件的工作要求。研究了高硅条件下锰对奥贝球铁性能的影响，为该材料的应用提供了试验基础。     

稀土硅铁在高强度灰铸铁生产中的应用

高强度灰铸铁通常是在熔炼中将含碳、硅量较低的铁液过热到比较高的温度(1400℃以上),然后按生产孕育铸铁的正常工艺在出铁槽中加入孕育剂,使其经孕育处理来获得高强度铸铁。我厂生产出口加拿大、美国的轿车制动盘,共计28个品种,力学性能要求为:抗拉强度σ_b≥270MPa;硬度≥197～251HB。由于目前原材料供应厂家多、牌号复     

奥—贝氏体可锻铸铁热处理变形及对策

奥氏体-贝氏体可锻铸铁简称奥贝可铁,是一种近几年才研制,开发出的具有高强度、高韧性的新型铸铁材料。它具有良好的机械性能(σ_b>1000N/mm~2,δ=4％～6％,a_k=80～90N/cm~2)和低廉的成本,从它的出现开始,就表现出潜在的应用前途。目前,昆明工学院可锻铸铁研究所已完成了奥贝可铁齿轮和轴在东风12型手扶拖拉机上应用试验,取得很好的效果,并在逐步推广。奥贝可铁由可锻铸铁经奥氏体化—等温淬火热处理工艺获得。奥氏—等淬热处理一般安排在粗、半精加工到精加工之间进行,作为最终热处理,它引起的工件     

硅对球墨铸铁机械性能的影响

我厂生产的一种球墨铸铁件,要求其屈服强度σ_s≥33公斤力/毫米~2,延伸率σ≥8％。我们采用包头的1号稀土硅铁作球化剂。开始我们把原铁水的含硅量控制在1.6％左右,处理完毕后,球铁的含硅量为2.6％左右。经热处理后,其延伸率δ可达10～20％;但其屈服强度σ_s只有28公斤力/毫米~2左右,满足不了机械性能要求。     

奥贝球铁汽车齿轮的开发研究及其应用

对奥贝球铁发动机齿轮的铸造工艺进行了试验研究，并对奥贝球铁发动机齿轮的金相组织和力学性能进行了检测分析，确定了合理的铸造和热处理工艺规程，结果证明，该工艺是可行的。     

奥贝球铁凸轮表面激光强化的工艺研究与应用

阐述用奥贝球铁代替 2 0Cr制造内燃机车凸轮轴的激光表面强化的工艺过程 ,其中包括奥贝球铁的选择、激光工艺参数的确定、螺旋激光扫描带、四联动微机控制装置的设计等。研究表明 ,用奥贝球铁代替 2 0Cr制造凸轮轴 ,经激光表面强化后 ,能获得更均匀的硬度分布和更高的硬度值。在与常用的GCr15挺杆滚子配合使用时 ,具有更好的材料匹配性 ,能有效地减少和防止点蚀和拉伤等现象的发生     

用中频感应炉生产QT60-2的体会

我厂为试制240整体薄壁球铁活塞,选用150公斤中频感应电炉作为熔化设备。球铁活塞的材质为QT60-2。机械性能要求抗拉强度σ_b≥60公斤力/毫米~2,屈服强度σ_(0.2)≥42公斤力/毫米~2,延伸率δ_5≥2％,HB229～302。球铁活塞技术条件要求球化率达到1级或2级,铁素体含量小于30％。化学成分要求P<0.10％,S <0.03％,Ni为0.4～1.0％,其它元素含量不作验     

奥贝球铁汽车正时齿轮应用研究

研究了用连铸球铁棒材制备奥贝球铁汽车正时齿轮的生产工艺。结果表明，用含Ｍｎ达０．７２％的球铁棒材，经合适的等温淬火处理后，能获得较理想的奥贝球组织和较高的综合力学性能。     

奥贝球铁汽车齿轮的开发研究及其应用

对奥贝球铁发动机齿轮的铸造工艺进行了试验研究，并对奥贝铁球发动机齿轮的金相组织和力学性能进行了检测分析，确定了合理的铸造和热处理工艺规程，结果证明，该工艺是可行的。     

奥贝球铁齿轮国际市场展望

介绍了奥贝球铁(ADI)的恍良性能及研究状况，同时还对其工艺实验方法进行了阐述。     

新型水基淬火剂CL—1的应用

新型水基淬火剂代替油基淬火则可以防昌火灾,避免油烟,不污染环境,提高淬火工件的力学性能,同时降低成本,节约能源。 我厂在40L的30CrMo调质气瓶研制中,就采用了西安石油化工厂生产的CL-1新型水基淬火剂。使其瓶体的力学性能满足了产品设计要求,σ_b≥784MPa,σ_b≥637MPa,σ_5≥14%,σ_k≥68.6J/cm~2(常温)、44.1J/cm~2