大体积混凝土的温控监测实例

针对华中科技大学协和医院外科病房大楼筏板基础的温度裂缝监测，分别从材料、施工措施和现场温度控制等几方面论述了对大体积混凝土筏板基础温度裂缝监控的方法。混凝土温控监测数据表明现场的监测是成功的，并有效地控制了筏板基础温度裂缝的出现。     

超高层基础筏板大体积混凝土温度裂缝控制

目前国内超高层建筑兴起,基础混凝土均为大体积混凝土结构。大体积混凝土施工的重点和难点即为有害温度裂缝的控制。本文以贵阳市花果园贵阳街高度近340m的双子塔筏板基础为例,从配合比试配设计、施工仿真模拟分析、施工组织和工艺重点、外部保温和内部降温相结合的温控措施4个方面,详细阐述了各阶段操作要点,从而有效控制有害温度裂缝的产生,保证施工质量。     

筏板基础大体积混凝土防裂施工工艺探讨

大体积混凝土在现代建筑施工中应用普遍,如何防止和减少混凝土温度裂缝的产生是施工行业及技术人员关注的焦点问题。文章针对筏板基础大体积混凝土防裂施工工艺进行研究,结合某工程项目实际情况,指出施工重难点和应对措施,介绍了筏板基础大体积混凝土的防裂施工工艺,并总结了施工质量控制措施。实践证实：筏板基础大体积混凝土浇筑完成后,在温差作用下容易产生温度裂缝,施工期间合理采用降温方法能防止裂缝产生,提高大体积混凝土的结构质量。     

筏板基础大体积混凝土温控抗裂及模拟仿真

对高层建筑筏板基础大体积混凝土施工中的温度裂缝进行了成因分析，并结合温控实例，提出了有效预控温度裂缝的方法，运用有限元模拟其施工中混凝土温度场、应力场的变化规律，说明有限元仿真技术在大体积混凝土温控抗裂中的实用性与可行性。     

某高层建筑筏板基础大体积混凝土的温度监测

沈阳市某工程2号塔楼筏板基础最大厚度达11m,给现场水化热温度控制带来了严峻的挑战.为了准确掌握混凝土浇筑后其内部温度的分布及发展情况,对其开展现场温度监测工作,以便依据监测反馈信息及时调整浇筑和养护技术措施,最大限度地控制温度裂缝的产生.通过对监测数据分析表明：混凝土浇筑完成后,内部温度发展趋势大致可分为“急剧升温”、“快速降温”和“平稳降温”3个阶段;混凝土表层温度受环境影响降温明显,内部混凝土高温持续时间较长,底部混凝土温度介于二者之间;基础截面变化、含钢率等对温度分布具有一定影响.     

大体积混凝土筏板基础温度及温度应力研究

为研究武汉金控大厦筏板基础浇筑后的温度变化规律以及防止筏板基础开裂,利用Midas FEA有限元软件模拟筏板基础温度场,结合现场实测温度变化,对此工程进行温度分析,同时研究其温度应力及裂缝特征.研究结果表明:筏板基础混凝土实测与计算温度变化曲线局部位置存在误差,但总体变化基本一致,软件计算结果较为可靠;混凝土内部比表面...     

大体积混凝土温度场仿真分析与温控监测

结合某高层建筑筏板基础大体积混凝土温控项目,利用有限元软件MIDAS/CIVIL建立了采取表面保温措施的筏板基础大体积混凝土温度场仿真分析模型。通过数值模拟计算结果,可以得到,8.25、3.4、2.7 m厚度处表面分别采用5、2、2 cm厚橡塑板保温可使里表温差控制在规范要求范围内。随后,通过施工过程中现场温度监测,可以得到,不同厚度处的温度-时间曲线规律一致,且里表温差最大值分别为24.7、23.4、21.7℃,均控制在20～25℃,筏板基础未出现温度裂缝,验证了表面采取保温措施的有效性。     

天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土温度综合控制技术研究与应用

天津高银117大厦基础筏板混凝土具有体积大、强度及耐久性等级高,温度与裂缝控制难度巨大等施工重难点。首先通过理论分析确定温度控制措施的重点指标,然后通过建立C50P8大体积混凝土配合比评价体系,开展C50P8超大体积筏板混凝土温度场有限元模拟计算与缩尺模型试验,制定施工与养护措施,研究C50P8超大体积筏板混凝土温度与裂缝控制技术。最后基于上述研究成果,顺利完成了65 000 m3C50P8超大体积筏板混凝土的浇筑施工,各项温度及裂缝控制指标均满足规范要求。     

广州新电视塔基础筏板混凝土无缝施工技术

广州新电视塔C区基础筏板混凝土施工采用一次连续浇筑成型的施工方案.由于基础筏板超长且面积大,现场采取针对性措施,顺利完成了混凝土浇筑.设计方面,为了保证筏板及环梁有足够的刚度和抗裂性能,筏板采用大直径螺纹钢筋双向布置,环梁内设置拉筋;另外选择合理的配合比,提高混凝土性能.施工方面,各浇筑段采用推移浇筑法,有效避免混凝土收缩裂缝和施上冷缝;为防止混凝土产生温度裂缝,于混凝土内布置测温点监测其温度.     

基于有限差分法的某筏板基础温度场的计算与温控措施

通过建立有限差分法计算大体积混凝土温度场的模型;以西安市某高层住宅楼的筏板大体积混凝土基础为背景,分析筏板大体积混凝土基础原材料优选、配合比确定、温度场求解等方面问题;并从温控指标的确定、混凝土入模温度控制、施工方案的选择、温度监测方案等方面对该工程筏板大体积混凝土基础的温控措施进行研究。     

框架箱涵的非结构性裂缝控制技术研究

为了确保工程质量与安全,控制箱涵混凝土裂缝的产生,对框架箱涵裂缝控制措施进行了现场工程对比试验,分析了采取裂缝控制措施前后的框架箱涵温度场、应力场;通过数值模拟计算和分析了采用不同模板浇筑、铺设降温水管、预应力钢筋等裂缝控制措施对工程箱涵混凝土温度场和应力场的影响。结果表明:采用钢模板可以快速降低框架桥混凝土的整体温度、减小混凝土表面主拉应力;在箱涵混凝土中布置冷却水管,可有效降低混凝土的最高温度、温差,减小箱涵整体温度应力;同时在浇筑之前施加预应力筋可以有效的降低箱涵表面主拉应力的最大值。采用以上控制措施的B箱涵在拆模后未产生裂缝,其最高温度、最大温差、最大拉应力均显著优于未做裂缝控制的C箱涵。     

大体积混凝土温度场构成因素分析

大体积混凝土的水化热不容易及时散发,内部温升将会很高,从而产生很大的温度应力,导致出现温度裂缝。本文介绍了环境温度、水泥水化热、截面尺寸等对温度场的影响,分析了大体积混凝土温度场的变化规律,提出了大体积混凝土施工方法的一些建议,为实际工程的应用提供了选择依据,可为同类工程施工提供参考。     

承台大体积混凝土温度场计算与温控防裂措施

根据三维热传导理论，用有限元程序ANSYS对兰州小西湖黄河大桥承台大体积混凝土的浇筑温度场进行仿真分析，计算表明：大体积混凝土施工时，由于水泥水化热的作用，造成混凝土表面与中心产生较大的温差，将导致混凝土表面产生裂缝。施工时应采取温控防裂措施，减小混凝土的水化热和内外温差。     

筏基大体积混凝土的裂缝控制

结合工程实例，通过混凝土温度的计算，提出了保温保湿的筏基表面裂缝的防治措施，介绍了筏基整浇长度的计算方法，阐述了筏基混凝土的综合施工技术，以控制裂缝，确保筏基结构的工程质量。     

大体积混凝土早期温度发展规律及温度控制

本文通过对桥栋大体积混凝土的温度测试,获得混凝土内部瞬时的温度场和温度发展规律.事先安装冷却管减缓混凝土内部水泥水化,控制内部的温升,并根据现场实测温度调整表面覆盖层的厚度进行养护,这样可以减小表层与中心温差,从而可以减少或杜绝混凝土的表面和内部的微裂缝.此外根据工程实际利用有限元软件ANSYS,进行混凝土温度场的数值模拟.     

大型水闸闸墩施工期温度应力仿真和裂缝控制研究

针对大型水闸闸墩混凝土施工期温度控制和裂缝预防比较困难的问题,基于非稳定温度场和应力场三维有限元仿真计算技术,集成混凝土内部冷却水管的离散模型和迭代算法,研究了表面保温、内部降温、地基强度、环境气候等因素对闸墩开裂机理的影响。依托草街大型闸坝工程,对易开裂闸墩混凝土施工全过程进行了动态跟踪仿真计算,提出了施工期切实可行的温控措施,取得了较好的防裂效果。研究表明,表面保温结合内部水管降温的温控措施具有一定的工程应用前景,对无施工分缝的大型水闸工程混凝土施工具有重要的参考价值。     

基于人工神经网络的大体积混凝土温度场预测

大体积混凝土的水化热不容易及时散发,内部温升将会很高,从而产生很大的温度应力,导致出现温度裂缝。预测分析温度场为研究温度裂缝以及进行温控设计、制定合理的防裂措施提供了依据。针对大体积混凝土温度场的非稳态特性,提出了一种基于BP人工神经网络Levenberg—Marquardt算法的温度场预测模型。预测结果表明,该模型收敛速度快,预测精度较高。     

大体积超长结构混凝土施工时抗裂防渗技术

青岛贵都大厦地下室片筏及挡土墙施工中 ,为避免因干缩、冷缩引起的开裂、渗漏 ,采取了减小混凝土入模温度 ,控制片筏混凝土内外温差 ,设立降水井降水兼抗浮及堵井等措施 ,保证了施工质量 ,并起到了抗裂防渗作用。     

某工程大体积混凝土温度场的试验研究

为了控制大体积混凝土的水化热温度,对控制混凝土早期裂缝提供依据,了解温度对混凝土早期力学性能的影响,采用镍铬-镍硅型热电偶传感器对混凝土内部温度场进行了实测.结果表明,混凝土浇筑初期内部温度场沿深度呈抛物线分布,最高温度为58℃,在浇筑后3 d出现,持续1 d左右,混凝土中心与表面最大温差19℃.通过实测的温度场分布情况,可以直接了解混凝土内部温度变化趋势,对控制水化热温度和温度裂缝起指导作用.     

基于遗传算法的大体积混凝土热力学参数反演分析

为准确快速确定混凝土热力学参数中难以确定的绝热温升、导热系数、表面放热系数及反应速度,以云南普立大桥散索鞍支墩基础大体积混凝土施工实测温度为基础,采用遗传算法进行混凝土热力学参数的反演分析,并根据反演参数建立三维有限元模型预测后续混凝土施工中的温度场,然后通过混凝土内部实测温度及应力验证预测结果。最后依据预测结果,在混凝土浇筑早期采用表面降温,内部布设冷却水管的措施有效减小了内外温差并防止了裂缝产生。结果表明:混凝土内部温度达到峰值时表面拉应力最大值为1.5 MPa,出现表面裂缝的可能性较小;混凝土浇筑3 d后,抗裂指数都在1.5以上,一般不会产生裂缝;基于反演参数的温度场计算值与实测值吻合良好。