数控线切割机加工弧线曲面技术

介绍了数控线切割机加工弧线曲面的原理及应用前景     

NC线切割机加工弧线曲面技术

NC 线切割机在模具加工行业中应用极其广泛。众所周知,它是利用线电极与工件之间放电产生的电腐蚀来切割工件的。由于线电极是直的,因此,不能直接切割出弧线曲面,以往仅能用于直面、锥面的加工。近几年,国外一些公司,如瑞士 AGIE 公司开发出直线曲面的计算机编程软件,使 NC 线切割机加工复杂型面的能力进一步提高。然而,目前国际上还未见进行弧线曲面加工的报道。     

NC线切割机加工弧线曲面

<正> NC线切割机在模具加工中有着极其广泛的应用。由于切割丝是直的,因此,不能直接切割出弧线曲面,以往仅能用于直面、锥面的加工。近几年,国外一些公司,如瑞士AGIE公司开发出直线曲面的计算机编程软件,使NC线切割机加工复杂型面的能力进一步提高。然而,目前国际上还未见用其进行弧线曲面加工的报道。世界著名NC线切割     

数控线切割机简易加工弧线曲面技术

数控线切割机简易加工弧线曲面技术汕头市吉祥五金模具厂刘广洪目前，线切割机仅能用于直面、锥面的加工。由于生产的需要，一部分工件需进行弧线曲面加工，那么，如何能既经济而又方便地完成呢？经过研究我想出了一个简易加工的办法：采用分度头夹持，依次滚动工件，逐面...     

DK7740型数控电火花线切割机维修实例

DK7740电火花线切割机在社会上拥有量较大,在使用过程中故障率较高,现述几例故障如下。1．机床处于自控加工时,只有当控制柜上的加工变频跟踪施钮调到最大位置,计算机才进行缓慢插补运算,步进电机转动缓慢,钢丝进给速度较慢,当变频旋钮调到较低档位置时,步进电机不转。步进电机转动的快慢是受计算机的插补运算速度控制的,而插补运算的快慢又受变频电路控制,计算机每接收到变频电路送来一个脉冲信号就运算一步,拖动步进电机转动一步。变频电路的振荡频率取决于采样电路的采样电压大小,该部分的电路见图l。由图1可见该电路是一个…     

复杂曲面的简易高效数控加工

1　引言文献 [1]提出在五坐标数控机床上用盘状刀具加工复杂曲面的高阶切触原理 ,但五坐标机床属于高挡机床 ,本文提出巧妙方法 ,可在常用的三坐标机床上仍然实现高阶切触。2　用三坐标半加工复杂曲面加工任意曲面的情形如图 1所示 ,有三个坐标系。图 1　高效加工的坐标系1)固定坐标系 :ｘ( 0 ) ｙ( 0 ) ｚ( 0 ) 分别沿工作台纵向横向和铅垂方向 ,π( 0 ) 沿工件回转轴。2 )刀具坐标系 :ｏ(ｓ) 在铣刀底面中心 ,ｚ(ｓ) 为刀具轴线 ,ｘ(ｓ) ｙ(ｓ) ｚ(ｓ) 与ｘ( 0 ) ｙ( 0 ) ｚ( 0 ) 分别平行。3)工件坐标系 :ｘ( 1) 与ｘ( 0 ) 重合 ,绕ｘ( 0…     

双十字拖板电机驱动线切割机加工直母线曲面

从空间点和直线的运动规律出发,提出了双十字拖板电机驱动的线切割机加工直母线曲面的数学模型,讨论了常见直母线曲面的加工以及这种方法的优越性。     

复杂曲面数控加工刀具轨迹的生成技术

复杂曲面的数控加工中,刀具的运动轨迹是影响加工质量和效率的一个重要因素.本文讨论了刀具轨迹的生成方法、步长计算、行距确定和干涉检测与处理等关键问题.     

曲面数控加工精度的研究

分析了影响曲面数控加工精度的因素,研究并提出了从数控程序设计、工艺系统和控制系统等方面提高曲面加工精度的方法。结果表明：数控加工工艺系统特性和数控系统误差是影响加工精度的重要因素,应尽量购置高精度的机床和数控系统,或采用工艺手段,或设置相应补偿参数,由系统自动补偿功能消除;程序设计的优劣也是影响加工精度的主要因素,应从刀具、加工方法、进退刀与走刀方式的选择和刀具路径规划的验证等方面采取措施,以保证曲面加工精度。     

用数控回转台加工圆柱面上曲面的编程方法

数控机床加工的零件轮廓一般由直线、圆弧组成 ,对于一些非圆曲线轮廓则用直线或圆弧去逼近 ,然后按各线段的数据编写程序。目前 ,国内许多中低档数控机床由于经费问题 ,常常没有配备相应的编程软件 ,因而一些曲面加工变得比较麻烦。而且从一些编程软件所编制的插补程序来看 ,一个简单的曲面需要数十Ｋ的空间。机床的存储空间往往不够一个程序用。若没有加工的后置软件的话 ,机床难以运行这些程序。作者在实际操作中 ,从前常常因为编制一个程序而耽误好几天时间 ,后来在程序中使用变数指令、巨集程式等数控语言 ,问题就迎刃而解。程式中位址…     

自由曲面参数线加工算法

从工程实际应用出发,提出了一种适合裁剪NURBS曲面加工基于参数线的刀轨生成算法。在曲面的参数线上规划刀位规划,将曲面用三角片离散逼近,利用刀具曲面与三角的几何相关性进行了干涉检查及刀位修正。实践表明,算法速度快、稳定性好。     

基于MasterCAM软件的模具曲面数控加工研究

以活塞内芯模具曲面加工为例,从分析零件图样、建立实体模型和确定加工工艺,到生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,详细叙述了在数控加工过程中运用MasterCAM软件的流程和步骤。     

数控加工中组合曲面的离散化

提出了一种组合曲面的离散化方法 ,该方法充分考虑了数控加工的特点和要求 ,在满足数控加工精度的情况下尽量简化离散算法以提高组合曲面离散的效率 ,从而为数控加工组合曲面的实时插补提供了坚实的基础     

光网曲线数控线切割加工

光网曲线采用数４空线切割加工，改变了采用放大，照像，腐蚀的传统工艺方法。腐蚀法准备时间长，腐蚀的精度低，且腐蚀面的光洁欠佳，因此必需采用数控加工新工艺。     

基于反求工程的自由曲面数控加工

介绍了以反求工程为技术支撑的自由曲面数控加工的基本原理和全过程，并对其中的数字化扫描、CAD建模及刀具轨迹生成等关键技术作了进一步的分析。最后描述了采用逆向工程技术进行国际象棋的棋子——马从模型到成品零件数控加工的实例。     

数控加工中自由曲面干涉区域求解算法的研究

质量和效率是自由曲面零件数控加工所追求的一对相对矛盾的目标,本文就解决这一问题的自由曲面零件分片加工方法中的关键问题－自由曲面的干涉区域求取,提出了利用自由曲面的几何信息通过优化和迭代方法进行干涉区域快速跟踪求取的算法,保证了求取的快速,可靠,并通过具体的计算实例验证了算法的有效性。     

浅析曲面回转体零件的数控车削加工

从曲面回转体零件数控车削中刀具选用、加工路线拟定、数控程序编制3个方面,详细分析了尖形车刀加工曲面的干涉现象、圆弧形车刀半径选择原则、常见加工路线的特点比较、加工程序编制中的基点和节点坐标计算要点、利用子程序简化加工程序编写方法等问题,并提出相应的解决方法或思路.