镀锌层的仿金工艺

1　引　言仿金镀层 ,通常先镀亮镍层打底或“亮铜 亮镍”做底层 ,然后镀上 1～ 2 μｍ较薄的铜合金 ,如铜锌、铜锡或铜锌锡合金的方法 ,获得外观装饰性仿金镀层。近年来推出的镀锌层染色、罩清漆的仿金工艺 ,也就是在镀锌层上经金黄色钝化液钝化形成金黄色钝化膜 ,水洗后即浸脱水防锈剂 ,以固定膜层得到均匀金黄色 ,再涂覆一层透明而具有一定硬度的有机膜 (清漆 )进行保护 ,从而实现仿金装饰性生产。2　工艺流程钾盐镀锌→流动水清洗→碱液漂洗→流动水清洗× 2→锌层出光→流动水清洗× 2→金黄色钝化→流动水清洗→浸防锈剂→流动水清洗…     

植酸用于金属防护的实用技术

1　植酸用于镀锌层无铬钝化过去镀锌层钝化一般采用铬酸法 ,价格昂贵 ,环境污染严重。近些年来虽然许多人纷纷探讨研究对镀锌层进行无铬钝化 ,并采用加入各种有机合成膦酸 ,提高其防腐蚀性能 ,但效果一直不如人意 ,然而将植酸用于镀锌的无铬钝化中 ,防腐蚀性能优于各种烃基膦酸。(1)钝化液配方　硅酸盐 4 0 ｇ/Ｌ ,硫酸 3ｇ/Ｌ ,过氧化氢 4 0ｇ/Ｌ ,硝酸 5 ｇ/Ｌ ,植酸 5 ｇ/Ｌ ,ｐＨ2～ 3。(2 )工艺流程　镀锌片→冷水洗→钝化液中浸渍 10～ 2 0ｓ→冷水冲洗→烘干或吹干(3)钝化膜外观及耐蚀性能　钝化膜外观白亮、均匀、细腻 ;经 3%氯化钠…     

铜器的表面关色研究（下）

3 .3　过硫化物的着色典型的着色配方 :过硫酸钾 (Ｋ2 Ｓ2 Ｏ8) 5～ 15ｇ/Ｌ ,氢氧化钠 (ＮａＯＨ) 45～ 55ｇ/Ｌ ,55～ 65℃ ,5～ 10ｍｉｎ。过硫酸钾是一种强氧化剂 ,在碱性溶液中 ,其反应如下 :Ｋ2 Ｓ2 Ｏ8 2ＮａＯＨ →Ｋ2 ＳＯ4 Ｎａ2 ＳＯ4 Ｈ2 Ｏ [Ｏ]Ｃｕ 2ＮａＯＨ [Ｏ]→Ｎａ2 ＣｕＯ2 Ｈ2 ＯＮａ2 ＣｕＯ2 Ｈ2 Ｏ →ＣｕＯ 2ＮａＯＨ　　过硫酸钾在溶液中产生活泼的氧原子 ,使铜器表面氧化生成黑色氧化铜保护膜。由于氧原子不断供给 ,应适时补充 ,当生成紧密的氧化膜后 ,便冒出气泡 ,表明氧化处理已完成。若溶液中的过硫酸…     

Gr/6061Al复合材料表面镀覆金属黑变膜的研究

Gr/6061Al复合材料表面镀覆双层金属,再进行黑色钝化处理,可以获得耐蚀性能及光学性质良好的膜层.成膜工艺包括:前处理→化学镀Ni-P合金→电镀Zn→黑色钝化处理→封孔→吹干.对各步工艺影响因素进行考察,得出理想的黑色处理膜工艺.SEM测试及表面形貌观察确定此工艺获得的黑色钝化膜具有很好的光学性能,膜层总厚度约30μm左右,XRD测试认为Gr/6061Al复合材料表面镀覆黑变膜层成分主要含有Ag-Zn、CrO3、Ag3N等物质,钝化过程使镀锌层与钝化液中的Ag 化合成合金,黑变膜表面存在少量CrO3.耐蚀性测试结果认定Gr/Al复合材料表面镀覆双层黑色钝化耐蚀膜腐蚀速率减小到裸试样的1/8.     

用脉冲电解沉积法制备的Fe-Ni系微粒多层膜

由含有多于两种金属离子的简单电解液 ,利用改变阶跃脉冲波进行电沉积的方法 ,有可能制得具有不同磁性能的铁磁性多层膜。为了制备这种多层膜 ,电沉积溶液采用了由ＮｉＳＯ4·6Ｈ2 Ｏ ,ＦｅＳＯ4·7Ｈ2 Ｏ ,ＣｕＳＯ4·5Ｈ2 Ｏ ,Ｈ3ＢＯ3 和ＮａＣｌ所组成的硫酸浴 ,ｐＨ值为 3 4 ;作为基板采用了表面经过真空镀 1 5ｎｍ铜膜的玻璃板。在电解沉积时 ,采用自制的脉冲电源电路 ,在 1～ 2 50Ａ/ｍ2 的电流密度范围内进行。采用原子吸光分析技术进行成分分析。运用直流四端子法 ,对试样施加最高达 2 5ｋＡ/ｍ的外界磁场并分别在 30 0和 5Ｋ温度…     

热浸镀锌层上丙烯酸树脂和钨酸盐复合钝化工艺研究

运用丙烯酸树脂与钨酸盐复合钝化,通过正交试验法对热镀锌层钝化工艺进行了优化。此外,采用单因素变量法、硫酸铜点滴试验、中性盐雾腐蚀试验以及电化学测试研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。结果表明:最佳钝化工艺:45 g/L丙烯酸树脂,25 g/L钨酸钠,8 g/L硫脲,15 g/L KF,10 m L/L H_2O_2,pH值为11,钝化40 s,钝化温度30℃。通过最优钝化工艺能获得表面平整、光亮的钝化膜。钝化膜中性盐雾试验出现白锈的时间可达72 h,明显优于未钝化镀锌层。     

橡椀栲胶——偏钒酸钠法钝化镀锌件

一、前言钢铁零件镀锌后,为了提高镀锌层的抗腐蚀能力,增加镀层的光泽和美观,防止锌层污染,以及使镀锌层可作为油漆的底层等,一般都要进行钝化处理。按照传统的电镀工艺,镀锌层一般是采用以铬酸为主的三酸钝化工艺。该工艺又分为高铬钝化和低铬钝化。高铬钝化铬酐含量为200～300g/l。这种钝化液具有抛光能力强,钝化膜光泽好、色彩鲜艳、结合力车     

镀锌层的磷化工艺

钢铁零件为了提高抗蚀性能及外观装饰 ,大多采用镀锌并进行彩色钝化。在电子工业和汽车制造工业等方面该工艺作为涂漆前道工序已有广泛应用。但在生产实践中产品质量常出现一些问题 ,例如钝化膜脱落或漆层脱落起泡等。我们参考了一些资料 ,认为镀锌层经磷化之后作为烘漆或喷漆的底层 ,可提高结合力 ,能防止漆膜脱落 ,这是因为磷化膜具有多孔性。镀锌层采用磷化处理 ,不仅提高了产品质量 ,而且节省了大量铬酸 ,减少了环境污染及含铬废水的处理量。1　工艺流程化学除油、锈→镀锌→清洗→磷化→清洗。2　工艺过程( 1 )化学除油、锈一步法　硫…     

电镀锌钢板涂敷型低铬钝化研究

应用正交试验优选电镀钢板－ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系钝化剂配方,研究钝化注ｐＨ值,钝化时间,干燥温度对钝化膜耐蚀性的影响,提出一种涂敷型低铬钝化新工艺。该工艺所得钝化膜稳定性好,其抗白锈能力是目前国产涂敷型铬酸盐处理镀锌钢板的３倍。文中还对ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系钝化膜的形成机理和防护机制进行了初步探讨。     

镀锌层表面有机复合铬酸盐防腐膜

研究了一种有机复合铬酸盐膜（ＫＤＰＣ）,其耐蚀性优于国产有机复合膜（ＢＧＵＦ）。这种新的复合膜是以电镀锌钢板为基板,由内外两层构成,内层为ＣｒＯ３Ｈ３ＰＯ４ＳｉＯ２系钝化膜,外层为含ＣｒⅣ,ＣｒⅢ和ＳｉＯ２的有机树脂涂膜。该复合膜不仅能有效地阻挡Ｈ２Ｏ,Ｏ２和Ｃｌ－对镀锌层的腐蚀,而且还能起到良好的缓冲作用