夹送辊在热轧带钢卷取中的应用及改进

夹送辊在热轧带钢卷取过程中起着重要作用,结合夹送辊工作原理,对其在带钢卷取过程进行了分析,通过对夹送辊辊型、辊缝精度、标定程序、夹送辊压力补偿等技术措施,解决了夹送辊磨损大、使用寿命短、薄规格带钢跑偏等问题,提高了热轧带钢卷取质量,便于下游工序的生产使用。     

卷取夹送辊夹送压力差的成因及预防措施的研究

通过对热轧卷取机夹送辊两侧压力差成因的详细分析,找到了主要原因并怍出了预防措施。     

卷取夹送辊作用分析及其辊型配置

为寻找合适的卷取机夹送辊的辊型配置，对卷取机卷钢过程中夹送辊的受力情况，从带钢刚进入而又未到达卷筒时开始(包括缠绕在卷筒上卷取3～5圈后)以及卷钢的中期，进行了详细分析，全面阐述了夹送辊在卷取带钢中所起的重要作用，并结合生产实际情况给出了合适的夹送辊辊型配置，即上夹送辊凸度为3．5mm，下夹送辊凸度为2mm。     

热轧夹送辊堆焊技术应用

针对热轧夹送辊使用寿命低的现状,选择Cr-Mo系列焊接材料成功堆焊宝钢热轧夹送辊,生产应用表明该材料是一种理想的热轧夹送辊堆焊材料,有效地提高了夹送辊的质量和使用寿命.     

卷取夹送辊AJC的间隙控制

在卷取机的控制系统中,带钢头部的检测信号是在带钢头部通过夹送辊时引起液压回路的压力变化得到的,该信号是AJc控制和带钢尾部跟踪的基础。通过分析影响该压力变化的因素,指出日常设备维护的关注点,以提高检测的可靠度。     

梅山卷取摆臂式夹送辊控制浅论

简述了梅山热轧厂卷取摆臂式夹送辊结构及其控制方法,从工艺和控制过程分析了其对卷形的影响,确定了夹送辊设备精度要求及标定方法,取得了较好的效果。     

热轧带钢卷取机夹送辊装置改进

介绍了500mm带钢生产线卷取机夹送辊装置存在的问题,实施了多项改进措施后,延长了夹送辊寿命,提高了带钢质量。     

1580卷取夹送辊下辊轴承异常发热机理分析

从轴承选型、载荷情况、密封系统、轴承寿命等方面较为深入地分析了1580热轧卷取夹送辊下辊轴承异常发热的机理,并提出了较为可行的措施.对于脂润滑、油润滑方式的优缺点也做了较深入的分析.     

攀钢1450mm热轧带钢卷取塔形的控制

简述卷取塔形产生的原因及采取的措施，从而控制钢卷的质量，提高板厂的成材率和经济效益．     

新型卷取机上夹送辊装配结构优化研究

通过对热轧卷取机上夹送辊的作用、结构、工作原理研究,分析工作条件,受力状况等,经过理论计算和软件模拟,确定了以过盈装配为主双过盈联接方式,采用两端双向定位台,合理解决了新型夹送辊的装配问题,同时通过对隔环结构的优化,减少了夹送辊质量,极大降低了制造费用,提高了生产效率。     

马钢2500m3高炉上下部调剂实践

马钢2500m^3高炉于1994年4月投产，通过投产后几年来上下部调剂实践，逐步摸索出无料钟布料规律，合理的风口面积参数和煤气流分布，焦炭质量对大高炉民炉缸工作状态，煤气流分布与利用有着重要影响。     

1700 mm冷连轧机轧辊热行为特性

本文在1700 mm冷连轧机大量试验的基础上,用有限单元法建立了轧辊的温度场,热变形和热凸度理论模型,并建立了近似统计模型,对高速冷连轧过程中,轧辊的热行为特性进行了深入研究,这对逐步改善板形控制和完善板形控制系统具有重要意义。     

高碳高钼高速钢导辊的研究与应用

导辊是高速线材轧机上的主要消耗工具 ,要求高耐磨性、抗粘钢性和热疲劳抗力。普通奥氏体耐热钢 ,马氏体耐磨钢或耐磨铸铁导辊满足不了上述要求 ,使用寿命短 ,降低了轧机作业率。硬质合金导辊具有良好的耐磨性和高温稳定性 ,使用效果好 ,但生产成本高。高碳高钼高速钢具有硬度高、红硬性和耐磨性好等特点 ,但铸造高速钢脆性大 ,采用RE -Mg -Ti复合变质处理 ,可以改变共晶碳化物的形态和分布 ,使铸造高速钢冲击韧性提高 86 .2 % ,热疲劳抗力和耐磨性也明显改善。变质处理高速钢导辊使用中不粘钢、不破碎、不剥落 ,使用寿命比高Ni-Cr合金铸钢导辊提高 3倍以上 ,接近硬质合金导辊     

两连式辊模拔制合金钢棒材理论与实践

通过实验分析了辊拔合金钢棒材的优缺点及其变形特点，运动学特点和力参数，指出辊模拔制合金钢棒材比辊拔丝更能发挥其优越性，并提出了辊模和固定模串联组合的新工艺。     

整体式水平连铸拉坯辊装置的研制和应用

分析了可分式拉坯辊装置在水平连铸拉坯生产中存在的问题，介绍了整体式拉坯辊装置的研制和使用情况，使用水平连铸机整体式拉坯辊装置具有结构轻便简单，安装更换方便，使用寿命长。能有效提高铸坯质量，降低成本及明显提高水平连铸机生产效率等优点。     

结晶器电磁制动技术在高效连铸中的应用

为了生产高附加值、高技术含量的钢材产品，梅山炼钢厂2号连铸机引进了先进的结晶器电磁制动装置，以改进铸坯质量。介绍该电磁制动装置的基本参数以及实际应用的情况。     

马钢板坯连铸表面夹杂与裂纹的分析及预防措施

针对马钢板坯连铸生产过程中出现的表面夹杂与裂纹进行分析研究,提出了改进措施。     

低温烧结技术在太钢推广应用的探讨

通过试验研究，根据太钢烧结的生产实际，针对太钢烧结原料硅含量高的特性，对形成低温烧结矿（SFCA）的条件，太钢实施低温烧结的特点和使用条件做了论述。     

莱钢265m2烧结机布料系统的改进

通过对莱钢股份炼铁厂4#烧结机（265m2）小矿槽仓体改造、去除扇形闸门、更换小矿槽料仓衬板、采用六辊布料器布料等一系列措施,使得其布料效果得到了较好的改善,烧结矿各项经济技术指标得到稳步提升。     

螺纹钢筋的表面质量与疲劳试验问题探讨

对钢筋试样的“裂纹类”缺陷提出看法 ,对螺纹钢筋的疲劳试验问题进行了探讨。