重钢采用炉卷轧机生产热轧带钢的可行性研究

本文根据重铡的生产现状和技术改造条件,通过对各种形式的热轧带钢轧机,特别是炉卷轧机与半连续式轧机进行系统的比较,对重钢今后选用炉卷轧机生产热轧带钢的可行性作了初步的探讨,着重介绍了炉卷轧机的生产特点以及当前炉卷轧机所采用的新技术设备等情况。认为今后在重钢采用炉卷轧机生产热轧带钢,为冷轧带钢及涂镀层钢带原带的生产提供坯料是较为切实可行的。     

热轧带钢轧机精轧辊型设计及应用

叙述了某热轧带钢生产中，在遵循板凸度一定的条件下所进行的轧辊辊型设计，通过对精轧工作辊配置辊型来改善带钢板形，从而提高产品实物质量。     

热卷箱技术在承钢热轧带钢生产中的应用

在热轧带钢生产中，热卷箱技术可以通过减少轧线长度和减少功率消耗来降低生产成本。     

热轧带钢层流冷却系统的设计

本钢１７００ｍｍ热轧带钢层流冷却系统采用的是带钢管层流冷却和高压喷嘴冷却相结合的方式。介绍了此系统的设计过程及总用水量和上喷、下喷和侧喷水量的计算。     

热轧1780mm生产线钢卷去向功能自动控制设计

本文介绍热轧1780mm生产线自动控制钢卷去向功能的设计原理和实际应用情况,带卷从卷取机下线到称重直至入库跟踪,阐述自动控制钢卷去向功能在实际轧钢过程中的应用。     

热轧带钢卷带及其冷却过程AIN沉淀析出模拟研究

模拟研究了热轧普碳钢带在卷后冷却过程中AIN沉淀析出的情况及其对热轧钢带最终力学性能的影响，结果表明，在相同冷却速率条件下，卷带温度越高，AIN沉淀析出量越多，固溶氮越少。冷却速率越快，AIN沉淀析出量越少，固溶氮越多。不同的工艺参数条件下，可以获得相同的AIN沉淀析出效果。     

热轧带钢卷转向变速运输装置的设计

热轧带钢卷转向变速运输装置,用于中宽带热轧带钢卷转向变速的运输。其通过四组传动辊排列成90°转弯,可以使成品热轧带钢卷自动从前方运输链转动90°后平稳地过渡到后方运输链上,实现热轧钢卷的转向;同时四组传动辊通过对射光电开关对电机和减速器进行变速,可以实现两条不同速度运输链之间的无缝连续运输,保证了运输的平稳和连续性;装置可以替代热卷天车吊装,避免吊具的夹痕对成品影响,减轻了天车的劳动强度,提高了生产节奏。该装置设计巧妙、结构简单、操作方便、运行稳定,为提高产能和产品质量带来极大的方便,为企业带来显著的经济效益。     

板型自动控制系统在济钢热连轧厂的应用

介绍了济钢1700 mm热连轧厂热轧带钢板型缺陷产生的原因。济钢热轧厂投用板型自动控制系统后,带钢的板型得到显著改善,有利于产品的尺寸控制及提高外观质量,为生产更高级别的产品打下基础。     

热轧带钢氧化铁皮的成因及对策

氧化铁皮是一种带钢表面质量缺陷，通过分析氧化铁皮的形成、组成、结构和性质，结合梅钢热轧板厂带钢表面氧化铁皮现状，对氧化铁皮的形成原因进行分析，提出对策并应用于生产中，从而达到减少带钢表面氧化铁皮质量缺陷的目的。     

梅钢热轧板带钢翘皮成因浅析

针对梅山钢铁公司热卷箱投用后，板带钢翘皮现象增多的情况，讨论了导致其产生的可能原因，相应提出了减少翘皮产生的方法。     

梅钢板带钢集成制造执行系统介绍

梅钢板带钢集成制造执行系统分别由产销一体化管理系统、热轧三级计算机管理系统、炼钢三级计算机管理系统、铁区管理系统和系统平台、网络基础架构组成。系统为梅钢的销售、生产及作业、质量、出厂、财务等基础管理业务提供优化的管理平台，系统与企业的过程控制系统、检化验管理、计量管理、人力资源管理系统及国家金税系统进行系统通讯，实现了产销一体、管控衔接，物流、信息流、资金流同步，从而提高了业务处理及制造管理效率。     

无取向硅钢热轧板形控制与轧制特性的关系

无取向硅钢板形质量要求日趋严苛。热轧是控制无取向硅钢成品横截面厚差偏大、尤其是边部减薄显著的关键工序。通过测试并分析无取向硅钢板形控制与专有轧制特性的关系,提出可通过采用合理的ASR非对称自补偿工作辊和常规工作辊的辊形配置及相应的窜辊策略可有效控制带钢边部减薄和凸度,使板形质量达到用户要求。     

轴承钢热轧钢带的开发

介绍了南钢利用自炼的优良坯料资源进行轴承钢带钢的开发,以替代棒材轴承钢,简化了下游的制造工艺,降低了加工成本。通过对加热工艺、轧制工艺、冷却工艺的摸索,使产品的碳化物控制水平达到并超过了棒材的水平,实现对棒材成功替代。     

热连轧机带钢卷取温度影响因素仿真分析

针对带钢冷却特点,建立了带钢瞬态热传导仿真模型,采用有限差分法对1800mm热连轧机带钢终轧速度、带钢终轧温度、冷却水温度等因素对带钢层流冷却后温度的影响进行了仿真分析。得到的结果对于认识热轧带钢卷取温度的变化规律具有一定的应用价值。     

热轧带钢轧边过程中常见质量问题及预防措施

针对热轧带钢生产过程中轧边时出现的一些质量问题进行分析，并提出相应的解决办法。通过分析，有效的提高了产品质量及产品合格率。     

提高热轧带卷的成材率途径

莱钢1500mm热轧生产线于2005年6月投产。通过对轧钢生产过程中各环节的有效控制,使成材率显著提高,居于全国同行业领先水平,取得了良好的经济效益。     

CSP工艺冷轧薄板盐浴退火再结晶实验

 研究了以CSP工艺热轧板卷为原料的冷轧薄板在盐浴退火过程中的再结晶行为,通过显微组织、显微硬度及电子背散射衍射技术观察、分析揭示了再结晶的规律,结果表明,CSP工艺冷轧薄板经盐浴退火后的再结晶组织为等轴状晶粒;在相同温度下盐浴退火,冷轧压下率较大时,完成再结晶所需的保温时间较短,再结晶晶粒细小。