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去年我公司从威海滨田引进WH47S-NP胶印机,运转一直很正常,但后来在印刷250g/m_2白卡纸时,出现故障。 一、侧拉规拉纸有时不到位 因WH47S-NP胶印机适用最厚纸张为250g/m_2,我们印刷用的纸已达到最厚,所以我们将侧拉规拉纸距离缩小为3mm,将侧拉规压簧压力增大,使上下拉纸滚轮之间保持良好的接触。但开机试印,故障仍然存在。后来我们将拉纸不到位的纸张集中放在一起,仔细观察,发现由于裁纸的原因,导致纸边起棱,使纸边厚度增加。WH47S-NP胶印机上拉纸滚轮托架与纸规板之间的间隙为0 3mm,根 相似文献
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笔者在长荣模切机维修过程中时常遇到模切机人机界面"操作面侧规不到位"的故障报警,除了由于侧规机构自身弹簧压力造成的原因外,经过笔者多次维修总结发现通常原因有以下4点:输纸出现歪斜或走纸不顺;纸张与侧规定位挡板的距离太远;侧规光电开关工作异常;侧规与牙排叼纸的时间配合异常. 相似文献
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横向套印不准1.纸张拉不到位引起的套印不准纸张拉不到位是指侧规工作时,拉纸压球不能将纸边拉到定位规矩板,套印不准的十字线在标准线的侧规一边。常见原因有以下几种。(1)侧规压纸舌太低侧规压纸舌的高度以所印纸张厚度的3倍为宜,当压纸舌低于所印纸张的3倍时,就有可能引起纸张拉不到位。解决方法:调节时把侧规压纸舌上的螺丝松开,将调节螺丝顺时针方向转动一些,压纸舌即抬高。然后将3张纸插入压纸舌下,能轻轻插入即可。拧紧螺丝时3张纸仍垫在舌下,调好后再试一次,以防拧紧螺母时走动。 相似文献
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本人在操作J2205胶印机时,遇到这样一次故障:侧规的拉纸距离非常有限,而通常输纸机输送的纸,离侧规定位挡板必须在4mm以内才能拉到位,如果输纸稍有偏差,就易产生拉不到位或拉过头的现象,同时,还伴有走不到位的纵向套印故障. 相似文献
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我公司北人PZ144OB型小胶印机的工作情况一直不错,但也出现过几例特别故障,现介绍如下。故障1 该机在印八开印品时一直使用正常,但在换成五开活时,突然出现了侧规和前规抱纸现象,即纸张还没到前规处,侧规就开始拉纸,致使纸张歪斜。该现象说明不是侧规拉纸时间早就是输纸时间晚。检查侧规部位及控制时间的凸轮,基本正常,说明该故障是由输纸晚造成 相似文献
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纸张拉不到位是指侧规在工作时,拉纸压球不能将纸边拉到规矩板固定的位置,通常称之为纸张拉不到位,根据生产实际经验,现对常见的产生原因和处理方法分析如下:1、侧规挡纸舌太低。在生产实际操作过程中,侧规压纸舌的高度以所印刷纸张的三倍厚度调节,当压纸舌高度低于所印纸张厚度的三倍时,就有可能产生纸张拉不到位的情况。在调节时,先调节侧规上部的锁母,将调节螺丝顺时针方向转动一些,然后将待印的三张纸插入挡纸舌底下,能轻轻插入就算调节好了,在旋紧锁母时,三张纸仍需垫在底下,调节好以后再复试几下,以防止螺母松动。2… 相似文献
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侧规滚子磨损导致套印不准 总被引:1,自引:0,他引:1
有一台J2205型对开双色胶印机在使用中逐渐产生了套印不准的故障。为此,对故障原因进行分析。我们知道,产生套印不准的原因是多方面的,就印刷而言,有前挡规、侧挡规(拉规)位置不对,定位时间不当;咬纸牙磨损;滚筒包衬不符合印刷要求;齿轮磨损;摆动牙位置不当;套印机构调节不当等。就纸张而言有纸张伸缩、纸张的丝绺方向不对等。印版方面的原因有印版拉伸变形、拼版不准、晒版走位等等。通过综合分析,我们认为应先对侧挡规(拉规)进行检查,首先规范调整了侧拉规挡纸板距纸侧边的距离,但效果不明显,再检查侧规的下摆拉纸… 相似文献
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故障1纸张到达前规,整台机器停机
分析:此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的.
故障原因1:纸张到达前规时间过早或过晚.
排除方法:点动机器使纸张走到前规处,查看前规回程定位并下落至最低点时,纸张距前规距离是否为4~5mm.如未到5mm,则走纸过慢;反之则走纸过快.可松开操作面两个φ13mm螺母,借助法兰盘调至标准位置. 相似文献
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单边走过位就是指纵向的十字线都在操作面或传动面侧,并且套印不准的十字线都在标准线的拖梢方向,主要原因有以下几个方面。1.单边一只前规挡纸舌太高。当挡纸舌的高度大于纸张厚度的三倍以上时,就有可能会产生纸走过位的情况。一般的调节方法为先松开调节螺丝,将待印的三张纸垫入挡纸舌底下,然后拧紧螺丝,三张纸能进出自如,四张纸比较紧,五张纸放不进去就调节好了。2.进纸定位距离太短或输纸歪斜。在通常情况下,前规挡纸舌与纸张定位距离应保持在6-smm之间。若小于6mm时,就有可能造成单边走过位的现象,因输纸不可能保持绝对… 相似文献
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J2108、J2205胶印机的拉纸部件均使用滚轮对滚式的侧规.侧规的正确调节使用,是至关重要的.如调节不当,则纸张的“大小”、“来去”方向均会出现套印不准的故障,并且侧规内部某些部件的调节由于互相关联,会产生一定的干涉,从而影响纸张定位的正确性.一、侧规部件的调节项目侧规的作用是把由前规已定位好的纸张拉向侧边定位,并与递纸牙配合进行良好的交接.因此,侧规的下落、拉纸、上抬的动作,具有严格的要求,其调节项目也较多. 相似文献
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拉板式侧规是单张纸胶印机一种常见的横向定位方式,广泛应用于国产胶印机、海德堡胶印机,其定位方式与纸张接触面大,对前规的定位影响小,但由于其结构复杂,容易出现定位故障。1拉板式侧规的工作原理 相似文献
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在用J2108型胶印机印制一批40g/m~2的薄纸时,我们遇到了纸张在印刷过程中叼口被撕裂的故障。这严重影响了印张在下次印刷时的正常交接传送,从而发生套印不准的问题。在收纸牙排正常的情况下,我对纸张从飞达通过输纸台到达前规这一输纸过程中,纸张是否平稳直线运行,输纸器各运动部件工作规律是否正确,以及侧规所配合的拉纸时间和拉力是否正确进行了检查,均没发现问题,而且纸张在前规处定位后,叼口也未出现被撕裂的现 相似文献
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使用J4104型印刷机印刷300g/m~2的白板纸四色酒箱时,发现在第一色黄版印刷中个别纸张前规下不到位,在印第二色时,大部分纸张套印不准,使产品废品率增高。 停机,把纸点动到前规处,发现前规刚好定位时,纸前口边距离前规14mm左右,于是松开法兰盘上的锁紧螺钉,手动转动输纸头,使纸前口距前规约5mm距离,锁紧螺钉,开机印刷。套印不准现象未能消除。观察发现白板 相似文献
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本厂一台海德堡102ZP双色印刷机在印刷书刊时经常有拉规拉纸不到位的现象.虽然加大拉规弹簧的压力后拉纸效果会好一点,但还是有误差.这个问题并非针对所有的纸张,如果是正度纸、四开纸,拉规拉纸情况就会好一些,而纸张幅面越大,拉规拉纸不准确就越明显. 相似文献
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纸张大小不一致势必给套准带来极大的困难。在压纸轮正常工作的情况下,纸张纵向尺寸过长,压纸轮压拖梢就会过多.造成拉规拉不到位;纸张纵向尺寸过小。压纸轮压拖梢就会过少。产生纸张反弹。碰到这种纸张纵向尺寸不一致时如何保证套印准确呢? 以北人J2205型胶印机为例。只需把它上面的4个压纸轮中的两个后压纸轮换成北人产滚动毛刷压纸轮即可。因为这种压纸轮的周围是硬毛刷。而硬毛刷与纸之间不会有太大的摩擦力。这样即使纸张纵向尺寸过长,压纸轮压拖梢过长,因为摩擦力小。也不会出现拉规拉不到位的现象。如果再把滚动压纸轮… 相似文献
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本公司生产的产品多为纸品包装,承印物多采用250~450g/m2的灰底白板纸,容易变形,产生荷叶边.在曼罗兰印刷机上进行印刷时,主要靠前规上方的压纸轮将纸张送到前规预叼牙.若纸张不能正确到达前规,则会出现歪张、纸张不能到达前规、拉规不到位、纸张超前等故障,所以前规压纸轮的调节较为重要. 相似文献