卷筒纸胶印机技术讲座第四讲供墨、供水系统

9 供墨及印刷自动控制 不论是单张纸胶印机还是卷筒纸胶印机，都在不断地追求印刷的高效率和印品的高质量。高效率除了提高印刷速度之外，主要是减少印前准备、印刷辅助时间，减少停机率、减少废品率、降低消耗。提高印品质量主要是实现印刷过程控制的规范化、标准化、数据化。无论是提高效率还是提高质量都需要不断提高胶印机的自动化、智能化水平。     

平版胶印印刷色序的确定

彩色印刷得到广泛应用,由原先的一些彩图、画册、广告普及至现在的广告宣传单、中小学课本、幼儿读物等,平版胶印占据了彩色印刷的大市场。     

胶印输墨系统调节、使用和保养

输墨系统的作用是为印刷系统提供充分打匀的油墨，以便将油墨通过印刷滚筒对滚转移到纸张上，从而形成高质量的印品。为了达到给印版均匀、适量地上墨、供墨部分的供墨量。着墨部分的着墨压力等都应进行正确的调节，为保证输墨系统输出无误，还应该进行正确的操作和设备保养维护，以便印出高质量精细的产品。     

胶印对橡皮布的要求及装版注意要点

胶印印刷利用了弹性体橡皮布的中间滚筒,构成间接印刷独特的滚压方式。     

浅谈胶印印品墨杠与白杠

杠子是指印品上与滚筒轴心线平行的与周围密度不同的条状轨迹.是胶印印品中存在的一个较为普通的质量问题,长期以来一直困扰着印刷企业.印刷机制造厂的工人,技术人员在不断地探讨和研究其产生的原因和解决办法,然而杠子产生的原因多种多样,又很难一下子鉴别与排除.胶印印刷工艺过程是机械作用与理化反应相结合的综合复杂过程,参与印刷过程的有药水,油墨,印版,橡皮布,衬垫,纸张,还有印刷机本身.其中某一因素处理不当都有可能影响印品质量.在此仅就印刷机的输水,输墨系统造成的杠子进行简单分析.     

胶印新技术（六）—供墨系统新技术（上）

开机印刷之前的墨色预置及印刷过程中墨色的控制，不仅涉及印刷准备时间的长短，而且是控制印刷质量的关键因素之一。供墨系统过去主要是依靠手工操作，不但费时费力，而且难以保证印刷质量。自从20世纪80年代出现墨色遥控系统以来，供墨系统的新技术层出不穷。随着供墨系统的改进和墨色自动控制技术的发展，     

海德堡推出Anicolor新型供墨装置

海德堡目前推出新型Anicolor供墨装置。该单元将安装在速霸SM52四色机上。该装置不分墨区，采用标准的胶印工作流程也能印刷超短版活，并仍有较高的利润空间。使用装有Anicolor供墨装置的速霸SM52胶印机印刷时，开机后的过版纸只有10～20张，开机废品率降低90％。因为无须进行墨区调整，印刷准备时间缩短40％．生产能力可提高25％。     

胶印过程中PH值的分析

随着我国印刷事业的迅速发展,平版胶印技术已被广泛采用,成为一种印刷速度快、色彩还原好、经济效益高的印刷方式.同时,人们对平版胶印印刷产品质量的要求也越来越高,所以,为了获得更好的印刷品,我们需要对印刷中影响印刷品质量的各个因素进行分析.下面主要从两个方面分析胶印过程中PH值对印刷品质量的影响.     

铜版纸和涂布白卡纸平版胶印印刷质量的影响因素

铜版纸和涂布白卡纸是高档印刷品的主要承印介质。印刷过程中经常发现不同品牌甚至同一厂家不同批次的纸张印刷质量呈现出很大差异。本文通过分析单张胶印中油墨与纸张的相互作用,讨论了引起印刷缺陷的原因,包括油墨干燥不良、掉粉、水干扰与逆传递印刷色斑等,提出造纸厂家及印刷工作者应该采取的根治或减轻不同印刷缺陷的措施。     

瓦楞纸板直接胶印的技术特点和市场前景

近几年,包装印刷发展速度在我国处于印刷行业的前列,2005年的生产值占整个印刷工业的32％,较上年增长了12％。在包装印刷行业中,彩色包装箱又占相当大的比重。随着经济的发展与消费水平的不断提高,人们对商品的包装要求越来越高,彩色包装箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用,还要求将商品的原貌真实地反映到商品的外包装上,起到展示商品质量、促进销售的作用。因此,彩色包装箱是集商品保护和商品的广告功能于一身,成为新型的商     

橡皮布的正确使用和保养

橡皮布是胶印印迹转移的媒介，它的性能如何对产品的印刷质量有着较大的影响作用。所以，正确认识和掌握橡皮布的结构与性能，科学合理地使用和保养好橡皮布，不仅可较好地提高橡皮布的使用性能和寿命，而且可有效地提高生产效率和印品质量。     

胶印的质量特点

平时一般不经意称呼的"胶印印刷",如果要准确表达的话,应叫做平版胶印.与平版印刷相比,胶印的说法更为通行.从1904年鲁贝尔发明了胶印印刷方式到现在已逾百年,再上溯到塞那菲尔德1798年发明平版方式的原型--石版印刷,迄今已经过了200多年.在这期问经过很多人的努力,进行了大量的技术改进,才达到今天胶印的质量水平.尤其是与数字技术的发展所伴随的并且在这十来年获及普及的CTP技术相结合,使得印版的质量进一步提高,为胶印的印刷质量的提升和质量的稳定做出了很大贡献.这是由于胶印这种转印方式具有能充分发挥印版潜在性能优势的缘故.本文将通过和其他版式相比较的同时,对胶印印刷的质量特点进行论述.     

胶印对橡皮布的质量要求

在胶印中,橡皮布的作用就是把印版上的图文部分完整而清晰地转移到承印物纸张上面,为了力求图文转移效果理想,要求橡皮布应具备下列特点:(1)要具有良好的弹性。普通实心橡皮布的弹性越好,图文转移的效果及吸墨性能也就有可能越好。(2)具有较小的伸缩变形量。胶印时印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒三滚筒之间有印刷压力,在压力的作用下印刷机件相对运动才能使图文转移到纸张上,所以要求橡皮布结构致密、机械强度好、有利于抗张强度的增加,并以此减小图文转移的变形量,橡皮布在遇到压力作用的情况下,伸缩变形值愈小愈好。(3)橡皮布的厚薄要分布…     

商业轮转胶印印刷的市场潮流与发展方向

本文作者对商业轮转胶印印刷的市场现状与其未来发展给予了阐述，认为商业轮转胶印印刷业在未来几年内将保持稳定地增长。     

宽幅胶印技术的应用

2005年,河南日报报业集团印务中心引进并安装了国内首台TKS(东京机械)CT7000CDH高速无轴双幅卷筒纸胶印轮转机,最高印刷速度达到了17万／时。它采用的是无轴双幅双倍径滚筒塔式双折页机的结构设计,每组滚筒由印版滚筒、橡皮滚筒、墨胶辊和水胶辊组成,由单独的     

橡皮布的使用及保养方法

橡皮布是胶印工艺中图文进行间接转移的中间载体,是胶印的主要耗材之一,其质量的好坏,直接影响到印品质量。即使是一张质量上好的橡皮布,若使用不当或保管不好,同样会影响橡皮布的质量和使用寿命。笔者所在的上海宝印公司引进了国内第一台UV六色马口铁胶印     

胶印生产注意事项探析

胶印以其开机成本低（制版费用低）、生产速度快、印刷质量稳定，网点层次再现良好，特别适合短版及中长版活件的印刷，在印刷领域占据半壁江山。但现今客户对印品质量的要求越来越高．为保证印刷质量、提高印品档次．印刷企业应重点注意印刷环节中的以下几个方面。     

平版印刷品的质量检测

所有印刷品的质量检测都有共同之处，但由于不同的印刷方式都有其自身的一些特点，所以不同印刷方式产生的印刷品的质量检测方式亦有不同。印刷品质量检测大致可分为主观质量检测和客观质量检测，主观质量检测就是目测，依靠人眼来对印刷品的网点再现、色彩还原、墨层厚度、套准等进行评价，其优点是快捷、直观，但是往往带有浓厚的个人感情、情绪以及受到检测人员自身技术水平的限制，重复性较差；     

模拟输墨装置的动态特性

<正> 为了优化胶印输墨装置或对不同的配置进行对比性分析,采用计算机模拟是最适合的方法。它可以提供承印物上墨层厚度的曲线,以此作为主要的依据,可以评定着墨质量。此外,还可以得到每一转印张上的平均墨层厚度。