UV固化值得关注的几个问题

<正>UV固化是指承印物上的紫外线油墨或光油通过紫外线照射后,能迅速聚合固化的干燥方式。这种干燥装置具有固化速度快、印品质量好等特点,所以在平版胶印、柔性版印刷和丝网印刷中已得到推广和使用。为了更好地实现印品的干燥,我们应该关注以下几个问题。     

无水平版胶印的开发与探讨

无水平版胶印是指在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版的空白部分,不需要润版,用特制油墨印刷的一种子版胶印方式。无水平版胶印无论是从版材结构、制版工艺、印刷原理还是从印刷油墨等方面考虑,与普通平版胶印相比都有显著区别。     

无水胶印技术概况及发展

无水胶印概述 无水胶印技术是一种新兴的印刷技术,20世纪90年代初引入中国。无水胶印是指不需水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的非图文部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种平版(平凹版)印刷方式。传统平版胶印是利用水墨互斥的原理使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移的。但是在实际生产中,要想真正达到水     

关于胶印水墨平衡

我们知道，除无水胶印工艺外，一般平版印刷机都是采用给水和给墨装置，分别对印版表面涂刷润版液和油墨的。正确认识水墨平衡的工艺原理和相关条件，掌握好水墨平衡的工艺操作，是实现正常印刷和保证产品质量的重要环节。笔者在多年的印刷质量管理中，对胶印工艺过程的一些问题深有感触，本文就平版印刷过程中的水墨平衡和相关问题做些探讨，供读者参考。     

采用薄墨柔印对提高印品质量降低物耗的分析

柔性版印刷(以下简称柔印)以其成本低、速度快、效益高等优势,得到发展迅速。柔印成本低的一个重要原因是墨层薄。目前在所有的印刷方法中柔印的墨层最薄。下面笔者从墨层厚度对印品质量影响及达到最佳墨层降低成本等几个方面进行分析: 一、油墨 油墨是由颜料、连结料、辅助剂三部分组成。由于柔印的墨层薄,因而其油墨与胶印油墨有所区别。柔印     

撤黏剂对油墨印品光泽度的影响

印品的光泽度是衡量印刷品质量的重要指标,通过实验研究从平版胶印中油墨撤黏剂的合理加入量控制出发,重点讨论油墨撤黏剂对油墨印品光泽度的影响,从而提高印品光泽度。     

试论水墨平衡

随着我国印刷事业的迅速发展,平版胶印技术已被广泛采用,成为一种印刷速度快、色彩还原好、经济效益高的印刷方式。平版胶印印刷产品质量的高低,主要取决于印刷过程中水(润版液)墨平衡掌握的好坏。平版印刷就是利用了水和油(油墨)不相混溶这一原理,使水和油墨在同一平面的印版上保持相互平衡的关系,实现油墨的正常转移,达到色彩复制的目的。本文从以下几个方面浅谈水墨平衡:     

XJ1142型胶印机输墨装置传动系统的改进设计

<正>胶印工艺过程是借助橡皮布将印版上的图文转移到承印物上的过程。作为传递油墨和涂布油墨的输墨装置,其性能直接关系到印刷机性能的优劣。一个完整的输墨装置包括供墨装置、匀墨装置和着墨装置,如图1所示。其中,供墨装置的功能是在印刷过程中以一定形式向输墨装置供给印刷所需的墨量。供墨装置由墨斗12、间歇转动的墨斗辊4和摆动的传墨辊5组成,传墨辊5将油墨传给匀     

卷筒纸胶印机技术讲座第四讲供墨、供水系统

(接上期)平版胶印的印版图文部分和空白部分几乎处于同一平面上,图文部分亲墨,空白部分亲水,即应用水、墨相斥原理进行印刷。因此,在向印版涂布油墨前,必须先向印版涂布润版液(水),以保证在非印刷的空白部分不能着墨。卷筒纸胶印机也和单张纸胶印机一样,必须有良好的供墨、供水     

印刷机胶辊的维护

我们知道,平版胶印是采用油水不相溶的原理进行油墨转移的。印刷时,先给版面上水,再给版面供墨,使印版上的空白部分和图文部分有选择的吸附水或油墨,并且水墨保持一定的平衡。这就要求有连续而稳定的供水、供墨系统,恰当的印刷压力,以保证油墨的分离值和乳化值。因...     

胶印输墨系统调节、使用和保养

输墨系统的作用是为印刷系统提供充分打匀的油墨，以便将油墨通过印刷滚筒对滚转移到纸张上，从而形成高质量的印品。为了达到给印版均匀、适量地上墨、供墨部分的供墨量。着墨部分的着墨压力等都应进行正确的调节，为保证输墨系统输出无误，还应该进行正确的操作和设备保养维护，以便印出高质量精细的产品。     

水在胶印中的作用

一、胶印的特点　胶印与其它印刷方式不同的一个显著特征就是印版的图文部分与空白部分几乎在同一个平面上,其印刷原理就是借助油墨和水难以相溶以及印版对水和油墨的选择性吸收的原理,因此,在印刷过程中必须用水辊和墨辊往印版上交替地上水和上墨.     

无水胶印及其发展前景

一、无水胶印概述 无水胶印是指不需水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的空白部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种平版印刷方式。传统平版胶印的最根本的特征就是使用水溶液润版,利用水墨互斥的原理,使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移。印刷过程中水墨是否平衡将严重地影响到印刷效果 但是在实际生产中,要真正达到水墨平衡是相当困难的,需要操作人员充分掌握印刷材料的适性,并在生产中对印刷工艺操作规范化,同时还受到印刷设备性能优劣的影响。在这种情况下,无水胶印应运而生。 早在60年代末,美国的3M公司     

解决胶印机印刷铝箔纸技术难点的探讨

近年来,运用平版胶印机和树脂(快干亮光)胶印油墨进行铝箔纸印刷,在印刷行业已较为普遍。然而,运用胶印机印刷铝箔纸物品,在应用技术方面还有一定的难度。其难点主要是印品干性不良,在印刷过程中和堆垛时容易粘脏,影响印刷品质量     

单张纸胶印油墨的性能要求

单张纸胶印油墨（以下简称胶印油墨）的品质及印刷适性是决定印品质量好坏的关键因素,要想用好胶印油墨,对其主要性能的了解十分必要。胶印油墨的性能包括物理性能和化学性能,每一种性能都要通过很多指标来体现。     

无水平版胶印的开发与探讨

无水平版胶印是平版胶印的一种特例。严格讲,它属于特种印刷的范畴。 平版印刷是指用平版施印的印刷方式。平版胶印是使用平版,印版上的图文先印在中间载体(橡皮布滚筒)上,再转印到承印物上的间接印刷方式。平版胶印由于是利用水、墨互斥原理以及版面具有选择性吸     

厂商信息

平版胶印机的输墨系统,一般由给墨辊、传墨辊、匀墨辊、着墨辊组成,采用长墨路向印版供给高黏度的油墨。一个印刷单元的墨辊可达20根以上,墨辊的清洗和养护,直接关系到墨辊的使用寿命和印刷质量。 与采用短墨路输墨系统的凹印机、柔印机相比,平版胶印机印刷后,清洗墨辊所消耗的清洗剂用量是巨大的。因此,胶印机墨辊的清洗剂,无论是质量还是价格都始终是平版胶印企业所关注的问题。     

调整印刷墨层厚薄的原则

印刷墨层厚度合适与否，很大程度上决定着印品的质量。所以，根据生产工艺原则，合理准确地控制印刷墨层厚度，是质量控制的重要一环，对产品质量的稳定有着举足轻重的作用。生产工艺实践表明，印刷墨层的厚薄与其粘度和流动性有着直接的关系。我们知道，在增加印刷墨层厚度的情况下，粘度也相应增加，油墨的流动性变小，这时，从墨斗传递到各墨辊上的油墨就不易均匀，涂布到印版上的油墨层也就不均匀。油墨厚度、粘度过大，不仅输墨难以顺畅，而且还容易造成版面积墨，导致压印时产生拉脱纸毛、纸粉和涂料层等不良情况，难以实现正常的生产…     

丝网印刷专利产品集锦9

专利名称:高速印刷装置及生产线 专利申请号:CN201020545998.0 公开号:CN201728888U 申请日:2010.09.28 公开日:2011.02.02 申请人:深圳市凯力诚实业发展有限公司 本实用新型涉及一种高速印刷装置,包括供墨单元、印刷单元.供墨单元固定不动,供墨单元设有至少一个与外设的供墨设备相连的入料口及与入料口对应连通并用于为印刷单元提供油墨的供墨口,印刷单元包括印版以及带动印版相对于待印基材同步移动的驱动机构,印版具有供油墨通过的镂空图形,印版的一侧面与供墨单元的出墨口的外端面紧密贴合,另一侧面贴合于待印基材上,当印版运动至其上的镂空图形与供墨单元的供墨口贯通时,供墨单元内的油墨即通过镂空图形漏印至待印基材上.本实用新型还提供基于上述装置的高速印刷生产线.本实用新型能实现高速印刷,印刷生产效率高.在生产过程中在线自动完成印版清洁,无需停机操作,可长时间连续生产.     

印刷油墨的个性化发展——杭华油墨为适应印刷的多元化发展而努力

Internet时代的到来,资讯、产业、消费等领域正在朝着满足个性化服务需要的多元化方向迅速发展,象征经济、文化发展水平的印刷业同样也朝着富有鲜明个性特征的多元化方向发展,与之密切相关的印刷油墨产业更是表现出个性化发展的趋势。 一方面,各大印刷方式都在不断地发挥各自的优势,融合油墨、制版等相关行业而获得纵向发展,形成新的系列。如柔性凸版印刷迅速崛起,增长极快,窄幅柔印的印刷质量已可以与传统的平版胶印和凹版印刷相媲美。水性墨和紫外光固化油墨在柔性版印刷中的成功应用是非常引人注目的。平版胶印在我国印刷产业结构中仍处主导地位,依靠松香改性酚醛树脂的升级换代推动平版胶印油墨获得新的发展,使其仍然能够满足新出现的高速高精细印