MDI型水性聚氨酯合成革胶膜的力学性能研究

采用预聚体法,以聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)制备了水性聚氨酯合成革浆料,考察了多元醇种类、DMPA含量、NCO/OH摩尔比、中和度、交联剂TMP含量对合成革胶膜力学性能的影响。结果表明:相比PTMG2000和PHA2000,聚酯多元醇PHA2000的力学性能更好;随着DMPA含量、NCO/OH摩尔比、中和度的增大,胶膜的拉伸强度增大;随着交联剂TMP的增大,胶膜的拉伸强度先增大后减小。     

环保型水性聚氨酯胶粘剂的合成及性能研究

以聚乙二醇(PEG,Mw:1000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(BDO)和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料制备了一系列环保型抽性聚氨酯胶粘剂.讨论了合成条件、DMPA用量、N-甲基吡咯烷酮(NMP)和三乙醇胺(TELA)对水性聚氨酯乳液及其胶膜性能的影响.实验结果表明:预聚反应温度为60～75℃,反应时间为4-5 h,DMPA含量在3.8～7.6 mg/kg可获得比较稳定的乳液.随着DMPA含量的增加,胶膜吸水率升高,乳液黏度增大,剥离强度先增加后略有下降.当DMPA含量为5.7 mg/kg时,剥离强度达到最大值,乳液性能最佳.另外,NMP和TELA对乳液和胶膜性能有提高作用.     

含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能

为进一步提高水性聚氨酯涂层剂的拒水性能,以聚醚N210和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为原料,以羟丙基封端含氟聚硅氧烷为改性剂,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,以三羟甲基丙烷(TMP)为扩链单体,合成含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯。探讨了DMPA用量、改性剂分子量及用量对乳液及其胶膜性能的影响,并将乳液用于织物涂层整理。结果表明：随着DMPA用量增加,乳液稳定性变好,粒径变小,胶膜疏水性变差;随着改性剂分子量和用量增加,乳液稳定性变差,粒径变大,胶膜疏水性变好;当DMPA用量为5%,改性剂分子量为1694、用量为6%时,水性聚氨酯综合性能达到最佳值,涂层织物接触角为138.2°,静水压为644mm。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。     

蓖麻油改性水性聚氨酯及其性能

为提高水性聚氨酯涂层织物的拒水性,以蓖麻油(CO)改性水性聚氨酯乳液,并用于织物涂层。研究了CO和二羟甲基丙酸(DMPA)用量对乳液及胶膜性能的影响,测定了涂层织物的性能。结果表明:随着CO用量的增加,乳液粒径变大,分布变宽,稳定性变差,外观由半透明变为乳白色;胶膜的水接触角增大,吸水率降低,拉伸强度先升后降,断裂伸长率降低。随着DMPA用量的增加,乳液粒径变小,分布变窄,稳定性变好,外观由乳白色变为半透明;胶膜的接触角降低,吸水率增大,拉伸强度增大,断裂伸长率降低。当蓖麻油用量为7%、DMPA用量为4%时,改性乳液稳定,胶膜耐水性和力学性能好,涂层织物耐静水压高。研究表明:适量CO改性有助于水性聚氨酯涂层织物耐静水压的提高。     

聚酯型水性聚氨酯乳液性能影响因素的研究

用预聚体法,以聚酯二元醇(PEA 1 000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)为基本原料,合成了聚酯型水性聚氨酯乳液.探讨了R值(NCO/OH量比)、DMPA用量、中和度等因素对水性聚氨酯乳液粒径、粘度、乳液外观、稳定性等性能的影响.结果表明:随R值的增大,乳液的粘度和粒径均增加,稳定性变差;随DMPA用量的增加,乳液的粒径减小,粘度增大,稳定性增强;随着中和度的增加,乳液的粒径及粘度先减小后增大.     

高固含量水性聚氨酯乳液的微观形貌及电导性能的研究

以聚四氢呋喃-氧化丙烯二醇(Ng210)为软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段,以1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPS)和二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水扩链剂,采用自乳化法合成了一系列高固含量聚氨酯乳液,对乳液三维微观粒子形貌和电导性能进行了研究。结果表明:所得乳液的粒子呈球形,粒径随着DHPS/DMPA比值的增大逐渐减小,随着固含量的增大,单位体积粒子数目显著增多;随着DHPS/DMPA比值增大,乳液的电导率逐渐增大;随着CaCl2溶液加入体积量的不断增多,乳液体系的电导率呈先减小后增大的变化趋势;随着HCl加入量的增多,乳液的电导率先缓慢增大,然后再急剧增大;随着乳液不断被稀释,体系电导率逐渐降低,但不呈直线减少。     

环氧树脂改性双组份水性聚氨酯的研究

用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇(N210)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)和环氧树脂等为主要原料制备了水性聚氨酯。研究了nNCO/nOH、二羟甲基丙酸(DM PA)的用量、环氧树脂用量及固化剂用量对水性聚氨酯乳液和胶膜性能的影响,确定了较佳配方。结果表明,环氧树脂的加入显著地提高了涂膜的拉伸强度和对基体的粘合性。     

MDI基水性聚氨酯胶粘剂的合成与性能研究

以4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、三羟甲基丙烷(TMP)等为主要原料合成了水性聚氨酯(WPU):n(-NCO)/n(-OH)=3.5,n(TMP)/n(聚酯)=0.1,w(DMPA)=1.8%,并对其乳液和胶膜进行分析与表征,讨论了扩链剂、交联剂和亲水扩链剂对胶膜的影响,研究表明,合成的水性聚氨酯结晶度高、强度高、耐水性好、粘接强度大.     

混合多元醇水性聚氨酯的合成与性能

采用六亚甲基二异氰酸酯（HDI）,聚酯多元醇（PBA）,聚醚多元醇（PPG）,二羟甲基丙酸（DMPA）为主要原料,制得各种聚酯聚醚混合型水性聚氨酯乳液。讨论了PBA/PPG配比、相对分子质量对水性聚氨酯乳液性能和力学性能的影响。结果表明：随着软段中聚酯组分含量的增加,涂膜的拉伸强度有增加的趋势,软段为纯聚醚和纯聚酯的聚氨酯膜表现出较好的伸长率;随着软段相对分子质量的增加,聚醚型聚氨酯膜的拉伸强度减小,聚酯型聚氨酯膜的拉伸强度增加。     

阴离子聚氨酯水分散液在羊毛防毡缩整理中的应用

采用阴离子自乳化法引入亲水基团二羟甲基丙酸(DMPA)合成了稳定的聚氨酯水分散液,探索了DMPA用量、NCO/OH比值对聚氨酯水分散体系乳液性能和胶膜的拉伸强度、断裂伸长率、耐水性的影响,并确定了较佳的配方.所合成的阴离子水性聚氨酯的特点是软段链长,成膜柔软且透明度高,用来作为封端型聚氨酯羊毛防毡缩整理剂的添加剂可以明显改善织物手感,减少黄变现象.     

聚碳酸酯二醇型水性聚氨酯的制备

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料制备一系列水性聚氨酯(WPU)乳液。以粒径、黏度、耐水性、力学性能、热稳定性等为指标,对原料的用量及配比进行选择。结果表明:当聚碳酸酯二醇相对分子质量为1000,—NCO与PCDL中—OH物质的量比为2.8,DMPA、BDO、HEMA用量分别为5.0%、4%、4%时,制备的WPU性能较佳。     

水性聚氨酯的合成与性能研究(I) 聚氨酯组成对其性能的影响

由聚酯多元醇、IPDI、DMPA等以不同配方合成了水性聚氨酯乳液 ,并对其性能进行了研究。结果发现 :DMPA含量、NCO/ OH比值均影响水性聚氨酯的黏度、粒径和力学性能等     

聚丙烯非织造布/无机材料粘接用胶黏剂的制备

基于物理混合法制备了氯化聚丙烯乳液型胶黏剂。通过正交试验研究了乳化剂用量、乳化温度、乳化时间对胶黏剂的粒径、黏度、剥离强度与稳定性的影响。试验发现:乳化剂用量是影响胶黏剂粒径、黏度和稳定性的最主要因素,而乳化温度和乳化剂含量对剥离强度有较大影响,只有当胶黏剂的粒径和黏度合适分散时,剥离强度最大。当氯化聚丙烯∶离子型表面活性剂(乳化剂1)∶非离子型表面活性剂(乳化剂2)的质量比为50∶2∶1,乳化温度60℃,乳化时间3 h时,所得胶黏剂的综合性能最佳。     

二羟基丙酸对聚氨酯复合乳液合成及性能影响

在自乳化阴离子型聚氨酯中进行丙烯酸酯乳液聚合,改变聚氨酯中亲水单体二羟甲基丙酸(DMPA)用量得到系列复合乳液,分析了复合乳液的红外光谱及粒子形态,测试了乳液流变性、平均粒径及涂膜性能。实验表明聚氨酯预聚物中DMPA的质量分数增加,复合乳液粘度减小、储存模量增加,损耗模量在高剪切下增加;乳液粒子平均粒径减小;乳液涂膜的力学性能、热稳定性也随DMPA用量增加而增加。     

MDI型水性聚氨酯结构及性能的研究

以4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚二元醇和二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料,合成了稳定的水性聚氨酯(WPU)乳液。通过FT-IR分析、粒度分析、拉伸试验、差示扫描量热仪(DSC)分析、热重分析(TGA)和吸水率等测试,对所制备的水性聚氨酯进行了力学性能、耐热性能及耐水性能的研究,考察了不同类型的聚醚二醇、扩链剂和交联剂等对水性聚氨酯性能的影响。结果表明:以MDI、1,4-丁二醇(1,4-BDO)、DMPA(4.0%)等作为硬段和N220作为软段合成的WPU,乳液稳定性好,胶膜吸水率低,断裂伸长率大,手感柔软、不粘且丰满;用PTMEG作为软段制备的WPU的氢键化程度、结晶度和耐热性较好。     

磷酸酯改性水性聚氨酯胶黏剂的制备及表征

以聚酯二元醇(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、磷酸酯、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BD0)、三乙胺(TEA)和水等为基本原料,合成了一系列磷酸酯改性的水性聚氨酯(WPU)胶粘剂。利用红外光谱(FT-IR)、热重(TC)分析等测试方法对胶粘剂的结构和性能进行了分析、测试和表征,并研究了磷酸酯加入量、软硬段比例和DMPA含量等因素对胶粘剂性能的影响。结果表明:w(磷酸酯)=2.6%(相对于预聚物质量而言),其氧指数为28%,垂直燃烧测试显示PU的阻燃性能已达到UL-94V-2级。     

Emulsion preparation with modified oat bran: Optimization of the emulsification process for microencapsulation purposes

The objective of this study was to develop an oil in water (o/w) emulsion using modified oat bran (MOB). Test emulsions containing 5% rapeseed oil were prepared by varying the content of MOB and maintaining the solid content constant (20%) by using corn syrup solids (DE34) as filler. A central composite (CC) design was applied as a tool to obtain a stable and low viscosity emulsion. The effect of concentration of MOB, homogenization pressure and homogenization time on the emulsion stability (at 25 °C for 26 h), viscosity and particle size were determined. The concentration of MOB in the recipe significantly influenced the emulsion properties whereas the homogenization pressure and the homogenization time had no statistically significant influence on the emulsion properties. Further experiments, however, showed that increasing the homogenization pressure decreased the emulsion viscosity. Emulsions prepared using a MOB concentration of 1.55% and homogenized at 60 MPa for 10 min, exhibited excellent stability, low viscosity, small enough mean particle size and narrow particle size distribution. Modified oat bran containing deamidated oat protein possesses an excellent capability to form stable emulsions which might be suitable for microencapsulation.