矿渣粉比表面积测定的影响因素

比表面积是矿渣粉生产控制的重要指标,日常使用勃氏透气仪进行矿渣粉比表面积测定.试验过程当中,诸多因素影响试验结果.本文主要探讨温度、湿度、矿渣粉密度、选定空隙率等因素对矿渣粉比表面积试验结果的影响.     

影响勃氏法测定胶凝材料比表面积的因素分析

比表面积是指单位质量物料所具有的总面积,工程上用比表面积来表征胶凝材料的粗细程度。结合原理分析及实践经验,选取勃氏法中的空隙率、密度为研究对象,通过试验分析,表明试料层实际空隙率小于标准厚度空隙率,即空隙率取值偏大时对测试结果影响较大,密度误差在一定范围内对测试结果影响较小。     

影响水泥比表面积检测结果因素分析

在水泥的检测过程中,诸多因素影响检测结果。本文主要探讨试样准备、装样过程、环境湿度、U型压力计中液体装入量等四方面因素的影响。最终发现,未烘干水泥造成水泥比表面积测定结果偏高;空气湿度大,比表面积测定结果偏大;U型压力计中液体装入量越多,水泥比表面积测定结果越大。     

勃氏(Blaine)透气比表面积仪

由国家建材局建材研究院水泥研究所和无锡建材仪器机械厂共同研制的BT—127型勃氏透气比表面积仪经有关单位试用后,于1987年3月在江苏省无锡市通过鉴定。这种仪器可以满足即将颁布的国家标准《水泥比表面积测定方法——勃氏法》的试验要求,它同过去一直沿用的T—3型比表面积仪比较,兵有操作方便、测定时间短、复现性好等优点,现已投入小批     

用比表面积表征胶凝材料粉体细度方法的改进

1引言 　　粉体细度是指粉体颗粒粒度分布情况,表征了所有颗粒粒径的总体大小.胶凝材料粉体的细度直接影响其水化、凝结、硬化等一系列的物理力学性能.自水泥等胶凝材料出现以来,其细度的检测评价就一直是一项很重要的工作.人们先后采用了筛余量、比表面积、平均粒径、粒度分布等方法,其中勃氏比表面积方法因快速准确、可重复性好、设备简单等因素而得到了推崇,被许多国家水泥标准所采用.……     

含二水石膏水泥的细度测定

用透气法测定含多量二水石膏水泥的比表面积之极差达200～700cm~2/g,用XRD和OM分析了原因。在110℃烘样过程中,烘样温度、时间、设备和相对湿度的不大变化造成二水石膏不同程度的脱水,石膏颗粒表面开裂和粉化状况不一,引起对气流阻力不同和比表面积测定值的增加及波动。用负压筛测这类水泥的细度精确度好,不需烘样,也没有堵筛现象,文中给出了工作参数。本文还描述了石膏脱水特征,并指出磨细脱水石膏对水泥比表面积大小有令人注目的影响。     

颗粒细度与粉煤灰水泥胶砂性能的关系

将原状粉煤灰进行粉磨,然后用勃氏法测其比表面积,用SEM分析其颗粒形貌.采用灰色关联分析方法研究了粉煤灰和水泥颗粒细度与粉煤灰水泥胶砂性能的关系.研究表明:选择具有优异颗粒形貌的粉煤灰和水泥是配制高性能粉煤灰混凝土的首要步骤;通过适当提高粉煤灰颗粒细度,适当降低水泥颗粒细度,可以使粉煤灰混凝土获得较高的抗压和抗折强度;通过适当提高粉煤灰颗粒细度,可以减少混凝土拌和用水量,提高混凝土流动性.     

浅析水泥的检测方法

<正>水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。水泥的化学指标有不容物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子的含量。物理指标有凝结时间、安定性、强度、细度等指标。水泥的检测方法有水泥密度测定、比表面积测定方法、勃定法。水泥细度的检测方法有筛析法。水泥标准稠度用水量、凝结时间的方法有代用法、安定性检验方法、水泥胶砂强度检验     

出磨水泥质量控制方法刍议

出磨水泥的质量控制方法．目前国外多为比表面积法，国内则比表面积法和细度法并存。这两种控制法各有利弊，笔者根据多年的实践经验，提出一些不成熟的看法，供我省水泥工作者在实践中对比分析。大同水泥厂建厂初期的水泥粉磨设备为5台2．4m×13m开流管磨机，磨机分3个仓室。研磨体装载量为55t～60t。现分别磨制525#R普通、425#R普通和425#R矿渣硅酸盐水泥。出磨水泥质量控制方法从60年代初期就开始用勃氏比表面积法（在此之前为干筛细度法），这种方法的最大优点是操作简单，速度快，岗位工人劳动强度低，对操作者的技术水平要求不太高…     

谈自动比表面积仪(勃氏法)的使用

自动比表面积仪（勃氏法）用于测定水泥比表面积，可自动检测水位、自动计时、自动测温、自动计算，减少了人为误差，简化了操作，便于人们利用水泥比表面积进行生产控制，目前，已在水泥企业及检验机构得到广泛应用。但由于受检验人员、环境、操作等因素的影响，该仪器在个别企业的使用效果并不理想，有的认为该仪器的检验误差大，     

φ20与φ25毫米小型磨球研制成功

现代建筑工程的发展,对水泥质量的要求提高到了新的水平,其中一个重要水泥品质指标是提高水泥粉磨细度与水泥比表面积。根据国家检测中心对国外29个水泥样品的测定,细度(0.080毫米筛筛余)在1％以下者有15个,占51.7％;在2％以下者有25个,占86.2％。水泥比表面积一般在313～346平方米/千克,德国45F、英国矿渣水泥比面积高达407～456平方米/千克。     

水泥物理性能检测要点分析

针对水泥在混凝土中起到的重要作用,对包含细度检测、标准稠度用水量及凝结时间检测、强度检测、密度检测、比表面积检测在内的物理性能检测及其检测准确度提高方面进行深入分析,为实际的检测工作提供可靠参考借鉴.     

海拔及纬度对勃氏法测定比表面积的影响

从我国的地理特点出发,通过计算在不同海拔和纬度下蒸馏水的重力变化,来推测用勃氏法测定比表面积在我国的适用性。     

超细水泥喷注砂浆

超细水泥又称微细水泥,它是由普通波特兰水泥、矿渣水泥、抗硫酸盐水泥等再细磨而制成的,水泥的勃氏比表面积为11000～16000平方厘米/克,水泥100％通过的筛孔尺寸为16     

水泥细度和比表面积标准粉期间核查的探讨

介绍了水泥细度及比表面积标准粉的用途,使用标准粉比较法和水泥留样再检测比较法对水泥细度标准粉进行了期间核查,并提出了试验注意事项,以提高人们对水泥细度标准粉期间核查办法的认识.     

由干混蒸汽法制得的水泥硬化浆体及其性能

对由干混蒸汽法制得的普通硅酸盐水泥硬化浆体及其性能进行了随蒸压温度和蒸压时间变化的研究.得到硬化浆体的抗压强度、表观密度、水灰比、非蒸发水与水泥比、氢氧化钙含量和水化程度均随着蒸压温度的提高和蒸压时间的延长而提高.在第一阶段蒸压温度为140℃和蒸压时间为3 h与第二阶段蒸压温度为213℃和蒸压时间为9 h的条件下,硬化浆体试样的抗压强度达到120 MPa,非蒸发水与水泥质量比为0.134,氢氧化钙含量为23.9%(质量分数),水化程度测定值为60%.     

矿渣粉的比表面积与粒度分布对水泥胶砂性能的影响

本试验采用球磨机对矿渣以等时间间隔的方式进行粉磨,并使用勃氏透气仪和激光粒度分析仪,分别测量不同球磨时间的矿渣粉体的比表面积及其粒度分布,并通过RRB拟合等方法探究分析不同比表面积球磨矿渣粉及其粒径特征对水泥强度的影响。在60分钟-240分钟球磨时间内,矿渣随着球磨时间增长,比表面积越大,特征粒径越小,粒度分布越宽;随着比表面积的增大,掺矿渣粉水泥砂浆的抗折和抗压性能都有不同的增长。     

磨细矿粉最佳细度的优选

本文研究了六种不同勃氏比表面积护林放粉在不同掺量、不同龄期时的力学性能。从技术和经济两方面综合考虑,认为矿粉细度在７６００ｃｍ＾２／ｇ附近时性能价格比最好。     

通过开展实验室间的对比提高水泥品质指标检验结果的准确性

山东省水泥质量监督检验站于２００１年６月组织开展了一次全省水泥品质指标大对比，以期促进我省水泥品质指标检验水平的提高，了解全省水泥品质指标检验水平的现状，特别是按CB／T１７６７１—１９９９标准的水泥胶砂强度检验水平，对比检验情况总结如下。１基本情况本次全省水泥品质指标大对比的样品选自山东水泥厂生产的P．O３２．５R和P．O４２．５R水泥分别混匀后制备出两类样品。检验项目为：密度、比表面积、细度、凝结时间、强度、三氧化硫、氧化镁、烧失量共８项，试验日期统一定为６月１８日—２２日。大对比样品的标准值以…     

有机-矿物复合水泥助磨剂的研究

将多孔性无机矿物与减水剂(FDN)复合成有机-矿物复合助磨剂(organic mineral complex grinding aid，简称OMC)．通过水泥粉体的细度、勃氏比表面积及休止角等性能的测定，研究了OMC对水泥的助磨作用．结果表明，OMC对水泥具有助磨、增强、减水等作用，同时，还有效地提高了水泥的物理性能，其中掺量为3％的沸石基OMC使水泥的0．08mm方孔筛余值降低约28％，使水泥的3，28，90d抗压强度分别提高了45．7％，8．6％,14．2％．并且由于其具有FDN缓释效果，还能有效延长水泥的净浆流动度，减少混凝土坍落度的经时损失．