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对TIG焊接过程中MGH956合金焊缝气孔的分布以及形成机理进行研究,利用Matlab软件探究焊接工艺参数对焊缝气孔量的影响。计算机仿真及实验研究表明,TIG焊接过程中MGH956合金的焊缝气孔受到了母材制造工艺、纳米氧化物以及焊缝组织的影响。焊缝气孔倾向于链状分布在熔合线附近,合理的TIG焊接工艺参数可以改善MGH956合金的焊缝气孔量。 相似文献
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对MGH956合金进行超声电弧TIG焊接,在纯氩气保护中添加一定比例的CO2,通过对比在保护气体中添加0.5%的CO2前后焊缝组织和接头性能的变化,分析了在超声电弧的基础上微量CO2对焊缝组织及接头性能的作用机制及影响规律.结果表明,施加超声电弧后,焊缝晶粒变小,气孔变少,焊缝的抗拉强度有所提高;在施加超声电弧的基础上,在纯氩气中加入0.5%的CO2,焊缝中心晶粒呈细小等轴晶,且分布均匀,接头的抗拉强度明显提高,并实现了接头断裂方式由脆性断裂转化为韧性断裂.此外在纯氩气中加入0.5%的CO2后,焊缝的硬度增加,接头的综合性能得到了提高. 相似文献
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为了研究La2O3对焊缝组织和性能的影响,分别以未填加、填加2%和4%La2O3的填充材料对MGH956合金进行TIG焊接,应用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对焊缝的微观组织和拉伸断口进行观察,同时测试焊缝的抗拉强度.结果表明,适当提高La2O3含量,可以使焊缝晶粒得到细化,填加2%La2O3的焊缝晶粒最细小均匀,焊缝中的颗粒相增多且分布均匀,强化机制是由细晶强化和Orowan强化共同作用,但当La2O3加入量达到4%时,发现颗粒相有团聚现象,强化主要由位错塞积引起.填加2%La2O3的焊缝抗拉强度最大,为628 MPa,拉伸断口为韧-脆混合断裂. 相似文献
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通过对比粗、细两种晶粒组织状态的MGH956合金板材,在光滑和缺口拉伸条件下的韧脆转变温度(Ductile-BrittleTransition Temperature,DBTT),及高温持久性能,研究了细化晶粒对改善MGH956合金板材低温脆性的作用,及高温持久强度的影响。结果表明:细化晶粒有效地改善了MGH956合金板材的低温脆性,明显降低其DBTT,在应力集中程度极高的缺口拉伸条件下,细晶板材的DBTT仍可保持在-15℃以下,同时具有较高的高温持久强度。 相似文献
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对厚度为1.2 mm的304奥氏体不锈钢板进行前后列置双TIG电弧高速焊接工艺试验,通过对焊缝宏观形貌、组织和拉伸性能进行分析,评定前置电弧能量和后置电弧能量大小匹配对焊缝组织与性能的影响.结果表明,前置电弧能量较高的焊缝中心晶粒平均直径相比母材降低约33.9%,相比后置电弧能量较高的焊缝中心晶粒平均直径降低约26.1%,热影响区晶粒平均直径降低约18.1%.前置电弧能量较高焊缝相比后置电弧能量较高的焊接标准试样抗拉强度提高约7.9%,断后伸长率提高约33.3%,说明前置电弧能量较高有助于获得较高性能的焊缝. 相似文献
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进行了铝合金的氩气保护焊接试验,对采用TIG焊接铝合金板时产生的气孔形貌及其机理进行分析,研究了影响气孔产生的因素,并提出了防止气孔的有效措施。 相似文献
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Study on arc-ultrasonic TIG welding of titanium alloy 总被引:2,自引:0,他引:2
TCA alloy was welded by conventional TIG welding and arc-ultrasonic TIG welding respectively. The microstructure of joint was analyzed by means of optical-microscope, scanning electron microscope in order to study the relationship between the macro-properties of joint and the microstructure. The results show that the joints were all welded successfully by conventional TIG welding and arc-ultrasonic TIG welding. With the increment of ultrasonic frequency and activated voltage, the width of joint became narrow step by step. The microstructure became more and more fine and was inclined to equiaxed crystal. Moreover, the dendrite depredation was not observed obviously. The properties of welded joint were improved markedly compared with that of conventional TIG welding. 相似文献
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Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金板材搅拌摩擦焊和氩弧焊焊接接头的对比 总被引:1,自引:0,他引:1
研究Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金的焊接工艺和焊接接头组织和性能。采用搅拌摩擦焊(FSW)和氩弧焊(TIG)2种焊接工艺对该合金的热轧和冷轧-退火2种使用态板材进行焊接。采用比较研究的方法测定和研究焊接接头的力学性能和显微组织,利用光学显微镜和透射电子显微镜研究焊缝的显微组织和力学性能之间的关系。结果表明,与基材相比,Al-Mg-Mn-Sc-Zr合金的热轧和冷轧-退火板材的FSW和TIG焊接接头的强度均下降,但FSW焊接系数高于TIG焊接系数。这是因为FSW焊接接头焊核区亚结构强化的丧失和Al3(Sc,Zr)的析出强化作用的极少量丧失,而TIG焊焊接接头的软化主要原因是其形变强化的完全丧失和Al3(Sc,Zr)的析出强化作用的大部分丧失,且搅拌摩擦焊焊核区晶粒比TIG焊的焊缝区晶粒更细小。 相似文献
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为了改善铝合金MIG焊的接头质量,利用外接超声激励装置在MIG焊接电弧中激发出超声,并研究了超声激励频率对6061铝合金对接焊缝的成形、气孔分布、显微组织及力学性能的影响规律. 结果表明,超声电弧可以有效的细化焊缝组织、减少焊缝气孔量,提升接头的强度. 与常规MIG焊接相比,在引入超声电弧后,焊缝的熔宽增加,焊缝中胞状树枝晶组织被细化,等轴晶区域占比增加,在激励频率为30 kHz时组织细化效果最好;随着激励频率的增加,焊缝中的气孔量逐渐降低,焊接接头的抗拉强度提高,当激励频率为50 kHz时,抗拉强度最高,达到235 MPa,为母材强度的73.4%,对应拉伸断口中韧窝的形态更加等轴化、分布更加均匀. 相似文献