扩链剂影响聚氨酯弹性体的耐热性

摘编自Ｕｒｅｔｈａｎｅｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ, １９９９,１６（４）：３９聚氨酯弹性体的耐热性主要与分子中硬段结构与性质有关,以１,４－丁二醇（ＢＤ）为扩链剂的聚氨酯弹性体,其耐热性较以间苯二酚双（羟乙基）醚（ＨＥＲ）扩链的低。如Ｂａｙｅｒ公司的预聚体ＭＳ－２４２,系由聚酯多元醇与ＭＤＩ反应制得的,再分另以ＨＥＲ和ＢＤ扩链,制得聚氨酯弹性体。室温下,以ＨＥＲ扩链的弹性体,其邵尔Ａ型硬度为９６,１００％、２００％、３００％拉伸模量分别为１１．０、１４．５、和１８．５ＭＰａ;以ＢＤ扩链的弹性体,对应…     

聚氨酯树脂及其涂料

201310006 防水透气涂层用水性聚氯酯分散体 一种水性聚氦酯分散体含有一种聚氨酯聚合物,该聚合物通过带异氰酸酯官能团的聚氨酯预聚物（A）与异氰酸酯反应性组分（B）反应而制得;组分A通过脂肪族二羧酸与至少一种二元醇（如线性脂肪族二元醇、支化脂肪族二元醇）反应生成的聚酯多元醇与多异氰酸酯（占聚氨酯聚合物制备用多异氰酸酯和二环己基胺二异氰酸酯总量的50％以上）反应而制得。     

海外橡胶加工专利精选

<正>一、轮胎用于聚氨酯发泡轮胎中的自动表皮微孔弹性体胶料SG193457该胶料包括组分A和组分B。组分A包括聚醚多元醇、聚合多元醇、交联剂和链增长剂、稳泡剂、催化剂和发泡剂。组分B为乙醇改性异氰酸酯,w(-NCO)=18%~20%。组分A和组分B的混合质量比为(100:70)~(100:100)。该微孔弹性体具有极好的力学性能,可以生产聚氨酯发泡轮胎。充气轮胎胎面胶胶料     

聚氨酯弹性体结构与耐热性能的研究

简述了聚氨酯弹性体的结构特点及近年来对聚氨酯弹性体耐热性方面的改性研究进展,包括通过改变聚合物多元醇结构,选择适当的异氰酸酯及扩链剂,在聚氨酯分子内引入杂环,加入填料,以及改变工艺条件等。     

TODI和MDI并用对浇注型聚氨酯弹性体性能的影响

以聚四氢呋喃(PTMG)为聚合物多元醇,TODI和MDI并用为异氰酸酯,添加一定量的扩链剂,采用预聚法制备了一系列浇注型聚氨酯弹性体;研究了TODI/MDI不同并用比、扩链剂种类以及扩链系数对弹性体工艺性能和力学性能的影响。结果表明,随着TODI用量的增加,可操作时间延长,弹性体的耐热性能提高;当采用PTMG 1000为聚合物多元醇,TODI/MDI并用比为60/40,1,4-BD为扩链剂,且扩链系数为0.95时,聚氨酯弹性体的综合性能最佳。     

高硬度聚氨酯塑胶的合成

采用低分子量多元醇、TDI、扩链剂MTCA和MOCA合成了高硬度聚氨酯塑胶。并讨论了该材料的合成工艺，考察了预聚物中异氰酸酯含量、不同异氰酸酯和扩链剂品种对塑胶硬度的影响，结果表明：2，4-TPI和80/20-TPI合成的聚氨酸塑胶性能基本相同。采用MTCA为扩链剂容易合成高硬度聚氨酯塑胶。本工艺过程可行，得到了两个邵氏（A/D）硬度均大于95的聚己二酸乙二醇高硬度聚氨酯塑胶和聚四氢呋喃环氧丙烷二元共聚醚高硬度聚氨酯塑胶。     

无溶剂弹性聚氨酯涂料的制备及其消泡性研究

介绍了一种包覆于铝线、铜线外表面的无溶剂弹性聚氨酯涂料,研究了不同种类的聚合物多元醇、固化剂对涂层硬度、施工黏度、适用期的影响;并对无溶剂聚氨酯涂料的消泡性能进行研究。结果表明:(1)聚酯多元醇因分子链不易旋转且分子间存在氢键,与聚醚多元醇相比,硬度高,且机械性能优异,本实验选用己二醇己二酸聚酯多元醇。(2)HMDI、HDI三聚体、IPDI 3种固化剂制备的无溶剂聚氨酯涂料涂层硬度依次降低。选用HMDI适宜于聚酯多元醇搭配,制备低黏度无溶剂弹性聚氨酯涂料。(3)选用4?分子筛、有机硅消泡剂、潜固化剂相结合的方式,将物理消泡与化学消泡相结合,提高无溶剂聚氨酯涂料的消泡性能,保证优异的涂膜外观。     

湿热环境用室温固化聚氨酯的研制

采用不同类型的多异氰酸酯、低聚物多元醇、扩链剂以及助剂等原料,制备了系列室温固化聚氨酯材料,讨论了原材料种类对聚氨酯弹性体力学性能和工艺性能的影响。结果表明,选用4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)为异氰酸酯,聚氧化丙烯醚多元醇为聚合物多元醇,二乙基甲苯二胺(E-100)为扩链剂并配以特殊助剂制备的室温固化聚氨酯材料具有优异的力学性能和工艺性能,湿热条件对该材料最终性能和工艺性能的影响很小,特别适用于无法提供加热条件的湿热环境中。     

服装面料用聚氨酯胶黏剂的研制

介绍了用扩链剂A、混合多元醇和异氰酸酯等材料合成了适合服装面料行业所需的聚氨酯胶黏剂。简单介绍了聚酯多元醇和聚氨酯的合成工艺。研究讨论了多元醇的类型、扩链剂的结构、异氰酸酯指数、溶剂等方面对聚氨酯胶黏剂性能的影响。最终确定的以混合多元醇、扩链剂A、异氰酸酯和混合溶剂等原料合成的聚氨酯胶黏剂其外观澄清透明、软化点在1 0 0～ 1 1 0℃、固含量 35 %时黏度在 1 0 0 0 0～ 2 0 0 0 0mPa·s之间、硬度为 70～ 80邵氏A ,且贮存稳定     

常温快速固化输送带修补胶的研制及应用

以TDI－PEBA聚氨酯预聚体为A组分，以多元醇和扩链剂等为B组分，以540树脂溶液为C组分制成的常温快速固化输送带修补胶粘剂，活性期10min，表干时间2h，全固时间168h，拉伸强度11Mpa，断裂伸长率300－400％，其硬度与输送带表面硬度接近，耐介质性能优良，适宜于输送带的快速修补。     

PTMG体系聚醚型聚氨酯弹性体的力学性能研究

选用MDI体系,采用半预聚法合成了聚醚型聚氨酯弹性体;研究了组分A和组分B中不同多元醇配用、不同扩链剂配用和扩链系数对弹性体力学性能的影响。结果表明,组分B中多元醇PTMG2000/多元醇330N配比为75/25时,弹性体拉伸强度和硬度均较高;当配比为40/60时,弹性体冲击弹性较好。组分A中多元醇PTMG2000/多元醇330N/多元醇PTMG1000配比为70/15/15时,弹性体拉伸强度、撕裂强度和拉断伸长率均较高,力学性能较好;当多元醇PTMG2000/多元醇330N配比为70/30时,弹性体冲击弹性较高。扩链剂BDO/扩链剂TMP配比为8/1时,弹性体综合力学性能和冲击弹性均较优异。扩链系数为0.95时,弹性体力学强度和冲击弹性均优,定伸应力和硬度相对较低。     

聚氨酯橡胶生产现状及发展前景

聚氨酯橡胶（PUR）也称聚氨酯弹性体,是一类在分子链中含有较多的氨基甲酸酯（-NHCOO-）特性基团的弹性聚合物材料,是以平均相对分子质量600～4000的长链多元醇、相对分子质量61～400的扩链剂和多异氰酸酯为原料制得的。由于共聚物分子结构中存在硬、软两种嵌段结构,同时它在化学结构上没有或很少有化学交联,分子链基本上是线性的,     

室温固化低硬度聚氨酯模具胶的合成及性能研究

制备了一种在室温条件下固化的低硬度、可用于模具胶的聚氨酯弹性体。研究了B组分中的聚醚多元醇种类、扩链剂种类、催化剂种类、增塑剂添加量以及异氰酸酯指数对制备的聚氨酯弹性体性能的影响。结果表明:B组分中的聚醚多元醇为PPG–2000,扩链剂为MOCA,催化剂为自制的MX–2,增塑剂用DOP且w(DOP)为10%,异氰酸酯指数为1.05时,原料成本较低,可操作性好,所制得的聚氨酯弹性体综合性能优异。     

双组分水性聚氨酯涂料的合成与表征

随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物（VOC）含量的限制，高性能与低VOC含量相结合的双组分水性聚氨酯涂料成为涂料工业发展的趋势。采用三羟甲基丙烷（TMP）为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯分散体多元醇，与多异氰酸酯固化剂组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现双组分涂膜的机械性能和外观是由合成的水性聚氨酯多元醇的扩链剂（TMP）含量，中和度，中和工艺和双组分涂料的配比等决定的。当扩链剂含量为2％－4％，中和度为100％，NCO:OH=1．0－1．2时所得双组分水性聚氨酯涂膜外观好，快干，硬度高和施工方便。     

聚氨酯树脂及其涂料

201107011单组分潮气固化聚氨酯组合物： 即使采用单一步骤制备,题述组合物仍具有均衡的耐热性和黏度,适用于胶黏剂、密封材料等,含氨基甲酸酯预聚物、增塑剂、热级炭黑（A）和HAF及ISAF级炭黑（B）,其中,（A）：（B）质量比为15：85～95：5。例如,     

喷涂型聚氨酯弹性体耐磨材料主要性能表征及影响因素分析

采用二苯基甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇为原料反应制备A组分,聚醚多元醇、二胺扩链剂和耐磨助剂等混合制备B组分;A、B组分通过专用喷涂设备制备了聚氨酯弹性体耐磨涂层。讨论了聚醚多元醇和耐磨助剂的种类对弹性体涂层耐磨性能的影响,以及实验室干态下Akron磨耗、DIN磨耗、Taber磨耗和NBS磨耗4种磨耗之间的关系。结果表明,增滑助剂A的应用显著降低了喷涂型聚氨酯弹性体涂层的表面摩擦系数,测得动摩擦系数为0.321;聚四氢呋喃醚二醇的应用显著提高了喷涂型聚氨酯弹性体涂层的耐磨性能,测得Akron磨耗为0.030 cm3。     

耐溶剂聚氨酯弹性体性能之研究

采用预聚物法合成耐溶剂聚氨酯弹性体。考察了聚酯多元醇的配比、游离ω(-NCO%)含量变化以及扩链剂并用等因素对耐溶剂聚氨酯性能的影响。结果表明,随着聚酯多元醇76A用量的增加、扩链剂TIPA用量的提高,制品的力学性能和耐溶剂性能提高,TMP(三羟甲基丙烷)能有效降低制品的硬度;预聚物中游离ω(-NCO%)的含量对制品力学性能有重要影响。     

喷涂成型家具板材封边聚氨酯材料研制及性能研究

采用液化MDI和低聚物二醇为原料制备A组分,低聚物多元醇、扩链剂3,5-二乙基甲苯二胺(DETDA)及催化剂等混合配制B组分,将A、B组分通过专用喷涂设备混合,制备了喷涂成型家具板材封边聚氨酯材料.讨论了多元醇种类、扩链剂用量、催化剂种类和用量以及喷涂工艺参数对聚氨酯材料反应特性、材料性能及表观效果的影响.结果表明,B...     

静态混合技术制备橡胶输送带用喷涂聚氨酯(脲)弹性体的研制

研制适合橡胶输送带使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体,拓展喷涂聚氨酯(脲)弹性体的应用领域,解决当前喷涂设备成本高及小面积施工困难的需求。以不同种类的聚醚多元醇与二甲苯甲烷二异氰酸酯(MDI-50)合成预聚物为A组分,聚醚多元醇及胺基扩链剂为B组分,采用静态混合技术制备喷涂聚氨酯(脲)弹性体。通过研究异氰酸酯(—NCO)含量、聚醚多元醇种类、扩链剂种类与用量等因素,对聚氨酯(脲)弹性体凝胶速度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性等性能的影响,成功研制出适合橡胶表面使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体产品,并对该产品进行物理性能及耐介质性能测试。     

单组分聚氨酯密封胶耐热性能的研究

对单组分聚氨酯密封胶耐热性能进行了研究,实验了不同分子质量的聚醚多元醇、扩链剂、抗氧剂、异氰酸酯三聚体对其耐热性能的影响。提高聚醚多元醇分子质量、提高交联度、加入抗氧剂和异氰酸酯三聚体对耐热性能有明显改善,可以使密封胶固化后在较高的温度下保持优异的机械性能。