机壳外清理高温风机叶片结皮的简便方法

我公司5000t／d生产线窑尾配置高温风机型号W6—2×39—9No31．5F。经过高温风机的窑尾废气高达320℃左右，且含有熔融物，其黏附在风机叶片上，日积月累，最终导致叶片结皮。严重时破坏风机转子动平衡，引起风机振动，振动值高达180mm／s。     

窑尾高温风机振动大的分析与处理

窑尾高温风机振动大是水泥生产中较为常见的问题，常导致转子失衡、偏心、固定松动、滚动轴承故障、转子弯曲、叶轮损坏和系统气流不稳定等问题。当高温风机出现振动过大问题后，前期在现场进行了系列检查和校正，但未解决根本问题；随后将风机转子返厂检查维修，发现叶轮与锤盘连接锥部出现明显裂纹，生料粉通过裂纹进入连接锥部，是导致风机振动大的主要原因；最后在焊缝处通过焊接环形板进行加固处理，同时规范装配尺寸和安装步骤，振动大的问题得到彻底解决。     

减少罗茨风机振动及噪音的研究

罗茨风机为容积式风机,具有高效节能,精度高,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛。同时,罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题,严重影响到使用安全及人员的健康。本文重点探讨了罗茨风机振动产生的原因,并结合某化工公司的罗茨风机所接管道振动的研究,探索减少罗茨风机振动以及降低罗茨风机噪音的措施。     

用振动分析法诊断窑尾风机故障

我厂用的窑尾风机是澳大利亚生产的高温离心通风机，该机结构见图1，工作参数见表1。1996年2月底，窑尾风机振动出现异常，需要停机处理。为使停机修理时更具有针对性，节省停机时间，我们尝试用振动分析法，将简易诊断和精密诊断相结合，查找风机故障原因，据此制定检修方案，取得了成功。现对该方法作一介绍。l分析振源的分布及其振动信号的传递规律根据该风机的结构可知，其振动主要可能有以下几个来源：叶轮组件（包括叶轮和转轴）故障；联轴器故障；滚动轴承故障；支承部件（包括轴承座和基础）故障。上述故障均会造成风机的异常振动。…     

大型风机故障诊断及排除

大型风机故障诊断及排除余节平，汪敏宁国水泥厂我厂１９８３年从日本引进的冷却机排风机，在一次故障检修后，发现风机两端的轴承处振动较大，由于一直未能找到振动原因，虽经几次检修，振动一直很大，最大振动速度达到８．０ｍｍ／ｓ，多次使两端滑动轴承及球面瓦座损坏...     

水泥厂引风机振动现象分析及处理

电动设备在运行中伴有或轻或重的振动现象,风机也不例外。风机振动严重时将导致电机电流过大、主轴弯曲、轴承烧损等故障,是不可忽视的现象。平山白云山水泥公司水泥生产线上各种规格的引风机十几台,公司针对风机的振动,进行了多年的跟踪和技术分析,并实施了一些措施,对减轻风机振动、提高风机运转效率、减少维修费用起到一定的有益作用。     

振动标准的解读及其在干法水泥生产线中的应用

干法水泥生产线中的风机①,只有在机械安全运行的基础上才能给生产线提供所需的流量和压力,机械振动值的大小是风机安全运行重要的考核指标之一;风机振动值只有在特定的数值范围内,风机的运行才是安全的。那么什么样的振动值范围是生产线风机的安全运行值？本文针对种种振动标准,给出将怎样理解和使用这些振动标准,怎样确定生产线中风机安全运行的振动值。     

水泥厂关键设备的振动监测与故障诊断（一）

本文系统叙述了水泥生产主要装备中故障率高的减速器和风机振动的烈度评定标准的确定方法。综述了减速器和风机异常或故障的振动特征，并运用实例说明了故障诊断技术的应用方法。     

CV-110型振动监测控制系统的应用

CV—110型振动监测控制系统在我公司主要用于监测水泥磨主电动机、磨尾出口袋收尘风机、选粉机风机的振动，对其进行连续监测和控制。     

复合材料传动轴在循环水场冷却塔风机上的应用

通过对哈尔滨石化公司在用的凉水塔大型风机运行中出现的振动问题进行仔细分析和排查,从而消除了冷却塔结构存在的问题,找出了风机振动原因所在,确定故障点为风机传动轴,通过采用复合材料传动轴(高强度碳纤维/环氧树脂制成),解决风机振动问题,确保了风机的安全平稳运行。     

进风管积灰引起风机振动

我厂粘土烘干系统电除尘器出口原离心引风机 22kW，全厂综合技改以后，生产能力增加，离心风机改成 30kW。由于风机体积大，工期紧，未浇注水泥基础，只焊接整体槽钢底座。技改初期风机使用情况尚好，随着时间的推移，风机振动日益明显，电动机电流也极不稳定，围绕着风机振动可能会出现的原因进行了如下检查 :　　1)加固风机的槽钢基础，焊加强筋，打三角撑；槽钢基础加减振块。 　　2)校验两皮带轮的同侧端面是否在同一竖直平面内，并稍作调整，见图 1。 图 1电除尘系统设备布置 3)检查风机过桥轴承。轴承 1更换过 3次，效果不大，轴承 …     

风机振动故障原因分析及处理

随着科技的发展,风机在各个行业使用更加广泛,而风机在使用过程中存在振动是不可避免的,如何确保风机振动控制在技术范围内,以及风机振动超过技术范畴时,及时进行判断及处理显得尤为重要,也是各个行业技术部门关注的焦点。     

双级动叶可调一次风机振动分析与处理

针对某600MW火力发电机组一次风机振速异常问题,研究分析了振动现象和特征.结合一次风机解体检查情况,给出了引起异常的可能原因.测量记录风机降速过程振动参数,绘制波德图发现,该风机工作转速与水平方向共振转速相近,由此引起振动波动.基于上述分析,进行了现场动平衡,有效减小了不平衡扰动,大幅降低了振动基数,保证了一次风机安...     

循环风机振动的处理措施

循环风机振动的处理措施云南大理市滇西水泥厂石云杨兴辉１．概况我厂一期工程（１０００Ｔ／Ｄ）生料粉磨系统Φ４Ｍ旋风式选粉机配用循环风机型号Ｇ４７３１１№２０Ｄ，风机电机功率２２０ｋＷ，电压６０Ｏ０Ｖ。该风机自１９９５年５月试生产以来，由于振动原因，连...     

风机底座固定方式的改造

为了减少风机自身振动对混凝土基础和周边设备的影响,将风机底座与混凝土基础固定方式由地脚螺栓固定改造为使用ZD型阻尼弹簧减振器直接放置在混凝土基础上,改造后风机横向和纵向振动明显降低,混凝土基础振动明显减小,取得了很好的减振和隔振效果.     

煤粉风机振动故障处理及经验总结

某公司的一台煤粉风机型号为M9-26№12.5D，风量33　800m3/h，全压8　100Pa，电动机为Y315M-4，132kW，1　480r/min。此风机安装完毕试车时，轴承座振动不大，但机壳及风机出入口风管振动较大，尤其是机壳的轴向振动及入口弯管的内圆处的水平振动很大，当调节门开度约30%时，机壳的轴向振动剧烈，就像壳体被风吸进去、然后又弹回来似的（因当时没有测量仪器，没有测量数据），并发出很大的脉动噪声。在对机壳和出口风管用槽钢加固后，情况稍有好转，勉强投入生产运行。     

循环风机振动故障处理

<正>对于转速较低的风机,当出现振动故障时,一般情况下,只需作简单的静平衡校正即可。有一次,一台M5-48№19D循环风机因风机轴承座长时间振动较大,对其进行了动平衡校正,效果却不好。后分析原因,引起设备振动有四大故障:转子不平衡、不对中、机械松动及轴承损伤同时发生在该风机上。为此,我们对风机进行了     

对水泥厂风机振动限值的理解和设定

<正>0引言振动是风机的主要故障之一。所以,在风机的设计制造、安装调试和使用维修中,对新机出厂试验及安装或大修后的振动验收值、运行中的振动报警值及停机值进行限制,即所谓的振动限值,对风机的正确使用有着重要的意义。然而,笔者在长期生产实践中发现,若把国际标准或国家推荐标准套用于水泥厂的风机上,其要求过于保守;甚至还有一些设备技术人员对风机的振动限值了解不够,经验不足,把风机出厂试验的振动验收值作为报警值或停机值来处理,从而使风机处于一种过维修的状态,这不利于风机的高     

离心风机故障分析及维修总结

介绍了离心风机的基本情况,分析了离心风机故障产生的原因,通过原因排查,找出了主要影响因素。整改后,离心风机的开机振动保持在0. 12 mm/s,振动得到有效控制。     

磷铵生产中造粒尾气风机振动研究及改造

通过对造粒尾气风机振动值监控,结合生产实际情况分析得出风机振动规律,通过尾气分析及风机参数计算对风机叶轮增加涂层改造,消除风机强振动隐患,延长造粒尾气风机维护周期,减少开停车频次,降低生产成本,保证生产装置长周期运行。