水辊、墨辊压力调节不当实例分析

实例1 在机械运转、水辊合压时,靠版水辊出现跳动,且两端跳动程度不同。根据现象分析认为,该机靠版水辊与印版间的压力较大,且水辊两端压力不平衡。停机检查靠版水辊与印版间的压力,果然较大,且两边压力不平衡。重新调整后开机印刷,但一会儿,刚才压力较大的边印版又起墨脏:加大供水量,该位置依然容易起脏。停机检查印版,发现容易起脏一边的印版版面润湿不良。根据现象判断,靠版水辊与串水辊间压力调节不当,两边压力大小不正确或不致,造成印版供水不足、润湿不良、或水分被挤掉而使版面供不上水,引起浮脏。重新调节靠     

包布套增大水辊直径

我厂有台J2108机,由于使用多年,水辊磨损严重,直径偏小,压力过轻,使印版得不到正常供水,造成印版起脏,靠版水辊、串水辊、出水辊易沾上油墨。我将锥体头机构调节到极限,都不能增大水辊的压力,又没有新的水辊更换,严重地影响了产品质量。     

胶印印版两边起脏的原因和排除

印版起脏分为满版大面积起脏和局部起脏,其原因是多方面的。水胶辊与印版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、印版衬垫纸张铺展不当、印版本身的质量问题等,都容易使印版两边起脏。印刷过程中,有时会出现胶印印版两边起脏的故障。下面就产生印版两边起脏的原因加以分析。水辊不平在调节给水辊对窜水辊的接触压力时,一定要注意偏心轴承方向的对称性,否则会导致着水辊与印版滚筒、窜水辊的不平行,着水辊的绒布容易被轴向力推挤成螺旋形状,输水就不可能均匀了。如果水辊两端的偏心调节不对称,就会导致水辊的压力不均匀,印版的侧边就…     

GOSS UNIVERSAL 45印刷机供水系统及故障分析

一、GOSS UNIVERSAL 45印刷机供水基本情况 GOSS UNIVERSAL 45是由法国制造的卷筒纸印刷机,机器的最高运行速度为50000转/h,具有水、墨自动跟踪印刷机运行速度的功能.供水采用喷水嘴向润湿辊连续喷水,润湿辊经着水辊向印版表面供水的方式进行.每个印刷单元在印刷宽度为1000mm的范围内共设置6个喷水嘴,形成6个独立的供水系统.     

胶印机糊版现象分析

印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象.我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊.匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适.那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象.     

排除J2101型对开单色胶印机版面出现墨杠转移的故障

在印刷过程中,版面出现墨杠的现象经常发生,一般是由于着水辊或着墨辊与印版滚筒之间压力过大造成的版材磨损,且多数情况下出现在叼口处。本人在一次实际操作中也曾发现新版上机后有一条墨杠有规律地从叼口向后转移,周而复始,严重影响了产品质量。经检查,仅发现着水辊与滚筒间的压力较小,按标准调好后仍无法排除故障。是不是水墨不匀引起的浮脏呢？不可能,因为刚才取版前没出现此情况,而且油墨也没有乳化。看来毛病还是出在着水辊上（排除版材质量的稳定性）。检查着水辊与印版滚筒间的压力,发现压力较小。反复调试开机后,始终有…     

胶印机糊版现象分析

印刷中,发现靠近左边的一侧有糊版现象。我们立即停机检查,发现润版液没有问题;传水辊、匀水辊接触良好;着水辊和着墨辊的靠版压力都适宜;滚筒之间的压力也合适。那么,问题是不是出在印版上呢?重新换上一块印版,试车还是出现糊版现象。再次检查,发现糊版一侧着墨辊上有少许润滑机油,可能是操作人员在加注润滑机     

胶印小经验三则

1．水辊绒反套效果好最近我厂的J2203型双色机，在一次印大面积实地版时，发现水辊绒脱毛，粘在印版上，严重地影响了产品质量。我们通过分析，认为如果把水辊绒翻过来反套，有绒毛的一面套在里面，可以避免脱毛的弊病了。于是我们就把水辊绒进行反套，通过印刷实践证明，效果很好，不仅印版粘水辊绒毛的现象消除了，而且输水功能也很好，润湿印版均匀。由于水辊绒反套优于正套，现在我们印刷所有的产品，均改为全部反套。2．干揩布的应用胶印机停机时间较长时，印版L的水分易蒸发掉，会损坏印版，因此必须在印版上涂L胶液保护印版。但是…     

胶印掉版故障分析

人们通常把胶印印版上的图文在印刷过程中被磨损称为排版。掉版严重时甚至使印刷无法进行下去。掉版的原因归纳起来有以下几种1．版村原因。有的PS版生产厂家的感光树脂附着性能差,在印刷过程中受挤压引起树脂层的脱落。2．压力原因。着墨辊或着水辊与印版滚筒压力过人或...     

海德堡印刷机故障分析100例

67.水车及印品上出现水辊绒痕迹的原因是什么? 一是水辊绒存在质量问题;二是水辊绒包裹太紧,导致印版上给水量不均匀. 68.靠版水辊跳动有什么危害?是什么原因造成的?     

胶印1000问

48.一个印刷周期中油墨共有几次乳化过程? 答:当胶印机合压印刷时,着水辊、着墨辊与印版之间共存在4种辊隙状态:一个印刷周期共有3次乳化过程. ①着水辊与印版非图文部分的间隙,辊隙间有润版液.当着水辊与印版分离后,印版非图文部分的表面就被润版液所润湿,留下一层薄薄的水膜.     

胶印机水辊粘墨故障分析

胶印机水辊粘墨,有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种.前者是纤维织物粘墨,后者是金属粘墨.水辊粘墨后会影响正常的输水,严重时会造成印版上脏、糊版,甚至产品报废.水辊粘墨故障是胶印中最常见且较难克服的问题,具体原因分析如下.     

版面局部缺水性上脏的简易增水

版面上脏是印刷中常见的不良现象，不仅影响印品质量，而且给操作者带来许多麻烦。在印刷中，版面上脏的原因是多种多样的，如：靠版水辊压力太轻、各水辊间靠得不合适、水辊绒套陈旧、润版液缺乏润版成分、印版有问题、胶辊老化收缩、机械或电器方面出现故障等，都会导致印版不同程度的上脏。一般情况下，印版L脏只要查明原因，并不难解决。我们使用的JSZI02型对开双面胶印机，出现的症状是反面版的水辊半中间部位小面积供水不足，导致局部缺水性脏版。在更换中80mm的胶辊和水辊绒套，并更换水辊摆架后，经多次调整仍不见效，又一时查找…     

润版液 pH 值与印版耐印率的关系

最近我厂两台北人P4787H型轮转印刷机在印刷黑、青主色调印版时,印版磨损得很厉害,严重时印数到2万多对开张就要换版(以前每块印版至少都能印5万对开张左右).通过调整靠版水辊与印版之间的压力、几根靠版墨辊与印版之间的压力以及更换橡皮布等种种努力,效果并不明显.最后对润版液进行调整,使其pH值从原先的5以下调整到5.4～6.0之间,印版耐印率明显上升.我们就此情况分析查找原因.     

不干胶标签印刷常见问题

版裂 目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版,而这种版材经常出现版裂问题,下面对其原因进行分析,并提出相应的解决方法. 1.版辊直径太小 版辊直径越小,印版受到的拉伸力就越大,印版接口处向外张的力也就越大,从而使印版的接口处向上翘起,使其在版辊上贴不牢.上机印刷后,此处受到的压力比其他地方要大,容易造成印版破裂.对此,可用黏结力较强的双面胶贴版,把印版接口处非图文部分用胶带封严.     

海德堡印刷机故障分析100例

83.靠版水辊出现明显跳动的原因是什么?对印品质量有何影响? 产生原因: (1)零件磨损 当靠版水辊摆架内孔或串水辊大铜套出现磨损时,或当靠版水辊两端轴座与靠版水辊摆架出现晃动间隙,靠版水辊两端轴承磨损或锈蚀时,靠版水辊与印版接触后,会使靠版水辊产生跳动,心须首先消除这些间隙,才能使靠版水辊与印版靠实.     

影响印品质量的若干情况

1掉版 掉版是在印刷过程中经常出现的一种情况,由于印版板材质量不好,或晒版工序对印版烘烤的时间太短,以及印刷机滚筒间的压力,水辊、墨辊的压力过重,包衬过厚等,都会降低印版的耐印率,导致掉版而影响印品质量。掉版所表现的特征是印品的字迹或图文、发虚、缺笔短划等。     

着水辊对PS版耐印力的影响

我公司所用印刷机是９０年代初日本生产的ＡＫＩＲＡ商业轮转表格印刷机最近在印制电脑报表时。发现一张ＰＳ版印刷不到１０箱印刷品（２０００份／箱）在减轻印刷压力后。又重新装上一张相同的印版,耐印力仍然不高。刚开始我怀疑两根着墨辊对印版图文有磨损把两根着墨辊拆下后,发现这两根着墨辊的橡胶并未老化。即使换了新的着墨辊,情况仍没好转说明着墨辊没问题。于是我就怀疑所用的一根着水辊有问题着水辊的水绒套质地应该比较柔软,但是我发现与印版磨损处对滚的地方比较硬可能由于长时间着水辊积累油墨所致。发现这一现象后我赶紧把…     

海德堡speedmaster 102F (V)胶印机常见问题解析

1．杠子在进行实地、平网或均匀过渡网印刷时．有时明显地出现杠子,这种杠子可分为霞杠和水杠两种。①墨杠：在印品有杠子的地方．出现网点扩大,严重时出现网点模糊。②水杠：在印品有杠子的地方．出现网点印不实或空心。上述水、＊社产生的原因多为水、墨辊传动不均匀．或压力调节不当所致。③检查与处理的方法a．检查各输墨与输水辊间压力大小是否合适,通常用各辊间压痕宽度表示。一般。各墨辊间及着墨辊与印版间为4mm,而靠版水辊与印版间为5mm为宜。b．检查水、墨辑有无磨损或变形。当机器使用时间过长时．材料老化、磨损、变形是不…     

水在胶印中的作用

一、胶印的特点　胶印与其它印刷方式不同的一个显著特征就是印版的图文部分与空白部分几乎在同一个平面上,其印刷原理就是借助油墨和水难以相溶以及印版对水和油墨的选择性吸收的原理,因此,在印刷过程中必须用水辊和墨辊往印版上交替地上水和上墨.