变频充气X射线探伤机的使用及维修

在化工生产及化工压力容器制造中，为保证在用设备的安全及设备的生产质量，最广泛使用的无损检测手段之一便是X射线探伤，本文重点介绍了该X射线探伤机的特点，使用与维修方法。     

浅谈表面无损检测在压力容器定期检验中的应用

在用压力容器长期运行过程中,由于受介质、材质、拉应力等诸多因素共同影响,易产生焊缝表面的应力腐蚀开裂等新生缺陷。故在用压力容器停机开罐检验时,有针对性的对罐内部表面焊缝进行表面无损检测尤为重要,本文着重对表面无损检测的原理、检测重要性以及运用方法进行阐述,使压力容器在运行过程中能够得到有效的安全技术保障。     

压力容器生产制造过程中的无损检测

压力容器在生产运行过程中的安全性能和使用性能直接或间接地影响着企业正常的生产和发展,所以加强压力容器生产制造过程中的无损检测,作为生产压力容器的质量保证,就显得十分重要的。文章提出了压力容器生产制造过程中几种常见的无损检测技术,并指出了其检测方法和检测作用。     

无损检测与压力容器安全的关系

压力容器的安全不仅关系到工厂的安全生产,还会影响到环境安全、人身安全及财产安全,而无损检测正是保证压力容器安全性的一个重要手段。介绍了压力容器的定义,以及无损检测的分类及其应用特点,提出完善检测方法对压力容器的安全性提供更强有力的保证。     

压力容器检验中无损检测技术的应用

作为社会各界较为关注的热点之一,如何确保高风险压力容器设备的安全使用就显得尤为重要。那是因为,如果压力容器在使用过程中一旦发生失误,势必会造成压力容器内气体的泄漏从而引发爆炸等。所以,为了有效确保压力容器的安全使用,无损检测技术不仅可以准确地对压力容器内部质量进行检测,而且还不会造成容器损坏。本文主要是通过对无损检测技术的介绍希望可以提升压力容器安全使用水平。     

常规无损检测和声发射检测在压力容器定检？…

大量在用压力容器的检验,均以常规无损检测结果进行评级。而那些在定级中允许存在的缺陷、漏检缺陷以及新的缺陷,如不及时发现与排除,则对压力容器安全运行构成威胁。为此,对珠海市大中型在用压力容器实施常规无损检测的同时,还进行声发射检测的交叉检验。即第一次定检采用常规无损检测（即静态检验）,第二次采用在线声发射检测（即动态检验）,从而能有效地从静态到动态全面地评估设备的实际状况,取得较为满意的效果。     

试论化工设备压力容器破坏及预防

压力容器是化工生产中的重要设备,金属腐蚀也是化工生产中最容易出现的一种缺陷,压力容器的破坏往往会酿成严重的安全事故,所以,确保化工压力容器设备的安全在化工生产工作中至关重要,本文就针对化工生产中压力容器的破裂形式进行剖析,并提出一些预防压力容器破坏的措施及建议。     

重庆波特无损检测技术有限公司

<正>本公司前身为中石化西南分公司压力容器检验站及西南分公司华川油建检测中心,据中石化相关文件要求进行工商注册,于二零零二年取得独立法人资格。公司主要检测服务范围为:压力管道施工无损检测、锅炉压力容器制造修理类检测、在用压力容器安全检测以及建筑行业各种钢结构、钢原材料检测和焊缝质量检测等。     

无损检测在压力容器检验中的应用

压力容器是现代工业生产中必不可少的装置之一,化工、油气工业,国防科技,材料运输等的生产活动之中,都需要应用该项设备。与此同时,作为直接参与生产的设备,压力容器的工作状况、性能均会对工业生产造成影响,与效益息息相关。为不影响生产及保护容器,因此要进行压力容器的无损检测,查探内部的损伤情况,零件工作情况等,对容器的性能、损伤具体情况,零部件情况进行评估,以此保障生产作业的正常进行。针对压力容器的无损检测工作做了简略的研讨。     

化工压力容器的安全控制分析

随着高新技术在石化企业的不断拓展应用,化工压力容器在生产中所处地位日益重要。由于化工生产中涉及到较多的危险品操作,因此必须保证压力容器的安全可靠性。文章就针对化工压力容器安全控制进行相关分析研究,确保化工压力容器使用过程中的安全。     

化工压力管道的破坏形式与无损检测

生活的各个领域都离不开化工产品,生产化工产品需要用到各种压力容器和压力管道,其中压力管道是化工产品离不开的输送途径,做好化工压力管道的质量管理,将对化工产品生产产生直接影响。无损检测技术在化工压力管道监测方面是一种比较符合其复杂性的方式,文章将对化工压力管道常见的破坏形式及相应的无损检测方法进行论述。     

论锅炉压力容器的无损检测技术特点

科技的不断提高,现代化设备越来越多,在对锅炉压力容器进行检测的技术中采用的是无损检测技术。使用无损检测技术检测锅炉压力容器保证了锅炉的质量,它不仅能够检测压力容器的性能,还能够细致的检测储压力容器的材料和使用的构件,确保在锅炉使用中的安全和稳定,降低了锅炉在使用过程中由压力容器原因生导致的危险。这项技术在锅炉压力容器的检验中起着重要的作用。本文对锅炉压力容器采用的这项无损检测技术特点进行了论述、分析。     

压力容器无损检测原理与具体方法之研究

现代工业的快速发展,压力容器作为一种承压装置,在许多行业都有着广泛用途,同时压力容器在具体应用过程中经常会处于高温、高压、剧毒环境,这也就对压力容器的性能提出了更高的要求。而无损检测是在不破坏压力容器的基础上完成对压力容器性能的检测,利用无损检测可以确定压力容器的性能及使用寿命,从而使压力容器的作用能够得到充分发挥。因此,采用无损检测技术对压力容器进行检测,判断压力容器的性能有着重要意义。     

压力容器制造中常用无损检测方法与应用

简述了压力容器制造中常用的无损检测方法。结合生产实际,对各种检测方法的性能特点进行了对比。阐述了如何选择经济、高效、安全的无损检测方法以及无损检测新技术的发展方向。     

关于压力容器安全管理和检验的研究

就我国压力容器安全管理工作的开展现状进行了分析,提出了压力容器措施:一是无损检测质量控制,二是焊接检测质量控制,三是符合项控制。     

压力容器检验中无损检测技术的实际应用探究

随着科学技术的不断进步,经济蓬勃发展,越来越多的行业需要使用到压力容器进行生产。作为一种能够承受压力的特种设备,压力容器适用于高温、低温、易燃易爆等在日常生产生活过程中可能出现的各种危险情况,降低生产活动过程中的危险程度,提高安全系数。在应用压力容器时,必须对压力容器进行严格的检验,稍有疏忽,发生泄漏事故,就会对人们的生产生活造成巨大的威胁。在压力容器的检测工作中,主要采用无损检测技术进行检测。因此有必要分析无损检测技术的类型和实际应用情况,为日后的压力容器检测工作提供参考。     

无损检测责任工程师培训考核通知

根据压力容器制造单位需求,我协会拟于2008年7月上旬在广西桂林举办第十一期压力容器制造单位无损检测责任工程师培训考核班。希从事无损检测责任工程师工作的同志,按照中国化工装备协会中     

压力容器无损检测方法的选择

压力容器的检测方法基本上有损检测和无损检测,有损检测方法是对压力容器解体后的检测,检测后压力容器不能正常使用,因此在生产现场应用的比较少。而无损检测的方式,经过检测治理合格的压力容器可以继续使用。优选合适的无损检测方法,才能达到最佳的检测效率。     

探讨化工压力容器的防腐蚀措施控制

化工压力容器是化工生产中广泛使用的一种重要的特征设备,若其发生腐蚀现象将严重威胁到化工设备的安全运行。本文介绍了化工压力容器腐蚀的常见几种类型,分析了化工压力容器腐蚀的产生因素并进一步探讨了化工压力容器的防腐蚀控制措施,以防止设备继续腐蚀,从而延长设备的使用寿命,并确保压力容器的安全运行。     

谈压力容器焊接与质量控制

压力容器是化工生产中不可缺少的特种承压设备,压力容器即要承受容器内介质的贮存压力,又要承受容器内介质高温、高压等有毒和腐蚀性的化学成分,若有不慎,极易导致设备的损坏和事故的发生。因此,目前化工生产中对压力容器的焊接质量要求越来越高,因为焊接质量影响着压力容器的安全运行,同时焊接质量也是压力容器制造过程中的重要控制环节。对化工企业来说,探讨压力容器的焊接质量控制,对确保压力容器的安全运行具有十分重要的意义。