浮选自动加药装置的研制与应用

为提高浮选精煤质量和精煤产率,降低生产成本,研制了基于射源密度计、电磁流量计、PLC变频控制器、计量泵及MCGS触摸屏的浮选自动加药装置,并在山西恒富第一洗煤厂投入使用。生产实践表明:该自动加药装置能够提高浮选精煤质量和精煤产率,减少药剂用量,降低工人劳动强度。     

浮选自动加药机的研究概况

为了获得良好的浮选结果,在浮选过程中有必要精确添加各种浮选药剂.加药机起添加药剂的作用,它的药剂添加精度将决定浮选效果好坏.综述了加药机的发展历程,介绍了电磁阀式加药机和计量泵式加药机的原理和结构,预测了自动加药机的发展前景.     

浮选自动加药系统在浮选中的应用

浮选药剂的合理配比是提高浮选效率，保证浮选效果的重要因素。浮选自动加药系统通过计算机控制浮选加药，提高了工作效率，节约了所耗的药剂，降低了生产成本。     

范各庄矿选煤厂浮选加药系统改造实践

文章针对范各庄矿选煤厂原浮选加药系统存在的加药精度差、元件老化等问题,对原有系统进行改造,采用隔膜变频计量泵代替电磁阀控制加药,完善了加药程序,提高了药剂添加精度,改造的后浮选加药系统操作方便,节省浮选药剂;同时文章还对新加药系统使用中存在的细节问题提出了解决方案。     

浮选自动加药控制系统的设计

论述了现有浮选自动加药系统存在的问题,提出了解决这些问题的解决方案,通过合理的设计和选型,设计了能够应对恶劣选煤厂环境的新型浮选加药系统。     

基于精密计量泵的浮选加药控制平台

浮选加药装置是浮选自动化的核心设备,基于精密计量泵的浮选加药控制平台日渐得到认可,但仍有一些细节问题影响着它的可靠使用。文章通过生产实践的完善和总结,分析了产生这些问题的原因,并给出了有效地解决方案。     

浮选自动加药系统在介休选煤厂的应用

浮选自动加药系统采用Modsoft环境下的编程软件实现程序控制,完成对浮选药剂加入量的实时检测与自动调节,从而可降低药耗,改善浮选工艺指标。     

浮选自动加药系统在黄陵一号煤矿选煤厂的应用

针对黄陵一号煤矿选煤厂浮选系统人工加药存在的问题,采用浮选自动加药系统代替原人工加药。该系统是针对机械搅拌式浮选机设计的,其能够及时检测入料浓度、矿浆流量等指标,实现浮选药剂的精确添加。生产实践表明:在浮选自动加药系统投入运行后,浮选精煤灰分稳定性增强,能够控制在8%~9%之间,总精煤产率提高约2个百分点;浮选系统加药的控制精度提高,避免了浮选精煤损失或药剂浪费;所需的岗位工人数减少,且工人劳动强度降低,实现了减员增效的目标,总体经济效益明显。     

蠕动泵在提高浮选自动加药系统加药精确度中的试验及应用

为了解决浮选过程中人工加药的不准确性和不稳定性,研究提出采用蠕动泵为执行机构构建浮选自动加药系统,并进行试验探究其精度。经过大量的试验表明,在选择以200 mL为标准校准时,捕收剂的误差精度小于4%,起泡剂的误差精度小于1%。由此可见,蠕动泵是完全可以用于浮选自动加药系统的执行机构。     

潘一选煤厂浮选加药控制系统的自动化改造与应用

为了解决潘一选煤厂浮选系统人工加药存在的问题,在制定改造方案的基础上,对其进行自动化改造。介绍了浮选自动加药控制系统的控制原理、系统结构、系统功能,并分析了其在该选煤厂的应用效果。生产实践表明:该系统投入应用后,工人劳动强度降低,浮选效果明显改善;浮选精煤灰分比较稳定,浮选精煤产率提高了1.01个百分点,干煤泥药剂消耗总量下降了0.13 kg/t,经济成效显著。     

选煤厂浮选智能化技术研究及应用

目前选煤厂的浮选智能化水平普遍较低,一些现代化的选煤厂也仅实现了浮选加药自动化,且运行效果一般。文章阐述了浮选智能化的目标,对其研究进展进行了综述,并以选煤厂浮选智能化应用为例,展示了浮选智能化的显著优势,以及所取得的良好的经济效益和社会效益。最后,对浮选系统智能化的工艺流程全景进行了规划和展望。     

抑制剂在赵各庄矿业分公司选煤厂浮选中的应用研究

为降低赵各庄矿业分公司选煤厂浮选精煤灰分,以该选煤厂煤泥为研究对象,采用六偏磷酸钠、氟硅酸钠、水玻璃作为抑制剂,对该厂煤泥进行降灰试验。试验结果表明:在试验条件下,采用水玻璃作为抑制剂且用量为500 g/t时,浮选效果最好;结合抑制剂在生产中的应用情况和选煤厂经济效益,该厂决定选用2.4玻璃作为抑制剂。     

陈四楼选煤厂浮选精煤脱水技术优化研究与应用

对选煤厂浮选精煤脱水工艺进行简要概述,并介绍陈四楼选煤厂在使用快开隔膜压滤机时,从入料方式、吹风方式、入料压力、吹风和压榨压力、压榨和吹风顺序的确定及保养制度的改进等方面探讨其操作方法的优化,并对设备结构改造、粒度组成调整及运行效果进行分析,指出对快开隔膜压滤机的优化改造可提高选煤厂的跳汰洗煤处理能力及经济效益。     

选煤厂汽车衡监控系统设计

选煤厂外来煤均采用汽车运输 ,在煤炭收售和管理过程中人为因素多 ,导致煤炭跑冒滴漏现象严重 ,给选煤厂造成很大的经济损失。为了减人增效 ,堵塞漏洞 ,提高入厂煤管理的现代化水平 ,根据选煤行业的实际情况 ,本着可靠、安全、稳定、实用原则 ,开发生产了汽车衡监视管理系统     

浮选入料脱泥池在潘一矿选煤厂的应用研究

为解决潘一矿选煤厂浮选入料中细泥含量高、灰分高的问题,采用浮选入料脱泥池对其进行选前脱泥。介绍了浮选入料脱泥池的结构、工作原理及特点,并对其底流量进行了优化试验。试验结果表明,脱泥池底流细泥产率与分选完善指标之间存在负相关关系,底流中细泥产率每降低一个百分点,分选完善指标就增加0.73个百分点;脱泥池入料灰分较低时,将底流流量控制在400 m3/h左右是合理的,当入料灰分在>40%时,更应该如此。     

选煤厂浮选入料脱泥池设计与应用研究

预先脱除浮选入料中的高灰细泥可以有效改善煤泥浮选效果,降低药剂消耗。通过对浮选入料性质的分析,设计了浮选入料脱泥池,通过Fluent软件对浮选入料脱泥池内流场进行数值模拟和分析。研究表明,通过对浮选入料脱泥池内煤浆上升速度的控制,能够实现任意粒度分级,但同时池内存在漩涡。潘一矿选煤厂应用浮选入料脱泥池后的生产数据检测表明,随着上升煤浆速度的逐渐增大,溢流中<0.030 mm粒级的产率逐渐减小,脱泥率逐渐增大,降灰率也逐渐增大,溢流中<0.030 mm粒级的含量最高达96.75%,脱泥率最高达36.67%,降灰率最高达11.09%。这与模拟计算结果相符合,漩涡使部分煤粒形成死循环,影响了脱泥效果。     

低阶动力煤浮选技术在燕家河选煤厂的应用

为了提高燕家河选煤厂的原煤洗选比例,降低动力煤洗选下限,基于实验室浮选试验,在生产现场进行了煤泥浮选工业性试验。试验结果表明:浮选尾煤灰分为64.43%,浮选精煤产率为61.60%,浮选精煤可燃体回收率为79.03%,收到基低位发热量为22.63 MJ/kg,浮选效果非常理想;浮选精煤掺入电煤销售,可显著提高企业经济效益。     

兴隆庄选煤厂煤泥浮选参数优化

为使兴隆庄选煤厂的煤泥浮选参数处于最优状态,以该厂煤泥为研究对象,进行浮选药剂种类和用量选择试验,并确定最佳入浮矿浆浓度和加药方式,在最佳试验条件基础上进行浮选速度试验。试验结果表明:捕收剂选用TDS,用量为800 g/t,起泡剂选用HL-03A,用量为100 g/t,且采用一次加药方式,浮选效果最好;在最佳试验条件下,可获得产率为42.93%、灰分为9.83%的浮选精煤,浮选完善指标为42.48%,满足实际生产需求。     

选煤厂浮选过程检测与控制的研究

根据同位素放射线穿过煤浆时强度的衰减规律,用3种不同的射源,研制了煤浆测灰仪。以上为基础,开发了一套多流测灰系统,用于测量多种煤浆的灰分。借助多流测灰系统测得的灰分,设计了浮选计算机控制系统,它结合了按入料中干煤泥量加药和按浮选精灰分加药的原理,运用模糊控制技术,通过调整浮选药剂添加量,实现浮选过程的反馈控制。经生产使用表明,煤浆测灰仪的性能指标接近国外先进水平,同时浮选过程实现闭环控制后,提高了浮选精煤的回收率,也降低了药剂耗量。     

王楼煤矿选煤厂煤泥浮选试验研究

为解决王楼煤矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,对该厂煤泥进行了粒度分析和浮选试验。研究结果表明:煤泥中高灰细泥含量高,影响浮选效果;在相同药剂制度下,浮选柱在降低精煤灰分和提高精煤产率方面优势明显。经预测,该厂浮选系统改造后每年可增加毛利润5 000万元,经济效益可观。