富含γ氨基丁酸发芽糙米生产工艺的研究

以品种为“农大305”粳稻生产的优质糙米为主要原料,研究了发芽糙米生产工艺中的浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间等相关参数对糙米发芽率的影响,通过正交试验对糙米发芽条件进行了优化。优化后的糙米发芽工艺参数为浸泡温度30℃、浸泡时间20h、发芽温度30℃、发芽时间24h。采用优化后的糙米发芽工艺条件生产的发芽糙米的发芽率大于85%,并能富积γ-氨基丁酸,发芽糙米产品中γ-氨基丁酸的平均含量大于560mg/100g。     

富含γ氨基丁酸发芽糙米生产工艺的研究

以品种为“农大305”粳稻生产的优质糙米为主要原料，研究了发芽糙米生产工艺中的浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间等相关参数对糙米发芽率的影响，通过正交试验对糙米发芽条件进行了优化。优化后的糙米发芽工艺参数为浸泡温度30℃、浸泡时间20h、发芽温度30℃、发芽时间24h。采用优化后的糙米发芽工艺条件生产的发芽糙米的发芽率大于85％，并能富积γ-氨基丁酸，发芽糙米产品中γ-氨基丁酸的平均含量大于560mg／100g。     

发芽糙米的制备及发芽前后营养成分变化分析

采用正交试验设计优化糙米发芽工艺,试验结果表明糙米发芽最佳条件:浸泡温度为32℃、浸泡时间为8 h、发芽温度为28℃、发芽时间为26 h,在此条件下得出糙米发芽率为93.00%。对糙米主要营养成分进行分析,糙米发芽后还原糖含量最高提高了4.93倍,发芽糙米的蛋白质含量提高了34.74%,而发芽糙米的淀粉含量最高下降了6.08%,总膳食纤维、不溶性膳食纤维和可溶性膳食纤维含量分别提高了26.24%、19.92%和51.67%。     

发芽糙米及其碾白产品在不同储藏条件下对脂肪酸值与食味品质的影响

用2种发芽糙米材料进行加工与储藏实验,研究了不同加工和储藏条件下发芽糙米及其碾白产品的品质变化。结果表明：发芽糙米生产过程的产品脂肪酸值平均增加5.3 mg KOH/100 g;不同包装形态的发芽糙米储藏期间脂肪酸值及其变化的差异不大;发芽糙米储藏期前21 d的脂肪酸值快速增大趋势明显,即在21 d以内控制发芽糙米不发生储藏品质劣变更有效;发芽糙米常温储藏的脂肪酸值增加量是低温储藏的3～7倍,糠层损伤程度大的发芽糙米在常温储藏的脂肪酸值增加量是糠层损伤程度小、低温储藏的约14倍,在发芽糙米生产过程减小糠层损伤程度并采用低温储藏能够有效防止发芽糙米储藏品质劣变;发芽糙米储藏后碾米与碾米后储藏的储藏品质劣变及食味品质的差异不大,发芽糙米碾白产品的糠层去除越多,储藏后脂肪酸值减小幅度越大且食味品质越好。     

糙米与发芽糙米主要品质性状的比较研究

试验以8份水稻品种的糙米和发芽糙米为供试材料,对糙米发芽前后的稻米理化性状、总糖和还原糖含量、可溶性蛋白含量、氨基丁酸含量及稻米食味和稻米RVA谱进行测定比较。结果表明,糙米在发芽后其直链淀粉含量和总糖含量均有不同程度下降;发芽糙米的还原糖含量、总蛋白质含量、可溶性蛋白含量及γ-氨基丁酸含量较糙米有不同程度增加;供试发芽糙米的食味值和RVA特征值均低于相应的糙米。总体来说,发芽糙米的营养价值高于糙米,而发芽糙米饭食味品质的提升还有待进一步研究。     

富含阿魏酸和γ-氨基丁酸的发芽糙米甜酒汁的研究

以发芽糙米为原料研究富含阿魏酸和γ-氨基丁酸的发芽糙米甜酒汁的发酵工艺。将经过预处理后的发芽糙米拌入一定量的甜酒曲进行糖化发酵,对发芽糙米的蒸煮时间、发酵时间、发酵温度、接曲量等进行了研究,通过感官评定及理化分析,确定将发芽糙米蒸煮60min后接种干米量0.4%的甜酒曲,在31℃下发酵60h。在此条件下获得了口感和组织状态良好的发芽糙米甜酒汁,其中阿魏酸含量为12.4mg/100mL,γ-氨基丁酸含量为2.1mg/100mL。     

发芽糙米粉理化性质研究

对发芽粳糙米粉和发芽籼糙米粉基本成分、微观结构、热焓特性及糊化性质(RVA)等进行了研究。结果表明:与糙米粉相比,发芽糙米粉中粗脂肪含量降低,蛋白质含量增加,总淀粉含量降低,粗纤维、灰分等含量变化不明显;随着发芽时间的增长,糙米粉峰值粘度、最低粘度、崩解值、最终粘度和回升值都降低;发芽糙米粉峰值温度、起始温度、终止温度及焓值均比糙米粉低,且籼糙米高于粳糙米。扫描电镜结果显示:发芽后糙米粉颗粒结构变得较疏松,棱角不太明显,发芽籼糙米粉颗粒结构较发芽粳糙米粉颗粒结构更加疏松,淀粉颗粒体积更小。     

挤压膨化对发芽糙米理化性质的影响

以发芽糙米为原料,分析了发芽糙米经过挤压膨化前后的淀粉、蛋白质和氨基酸组成等营养成分含量的变化,研究了挤压膨化对发芽糙米理化性质的影响。结果表明:挤压膨化后发芽糙米中的淀粉、蛋白质和脂肪含量弱有减少,还原糖含量增加,氨基酸含量和组成变化不明显。挤压膨化后,发芽糙米的吸水性和水溶性都分别比未膨化的高出1.28和0.78倍;容重明显降低,糊化度大幅提高;挤压膨化发芽糙米的RVA谱特征值中,热浆黏度、最终黏度和峰值时间较发芽糙米的升高,其他特征值均有所下降;发芽糙米经挤压膨化后变为网状多孔的结构。     

非浸泡糙米萌芽条件优化研究

为解决发芽糙米浸泡工艺过程中固形物质损失和污水排放问题,提出非浸泡发芽糙米生产工艺。以东北粳稻为原材料,研究了经循环加湿处理后糙米含水率、发芽温度与发芽势、发芽率和发芽时间的关系,以期为非浸泡发芽糙米生产工艺提供依据;并以发芽率为考核指标,将浸泡工艺和非浸泡工艺进行对比试验。用Excel软件和SAS软件处理试验数据,优化发芽条件为糙米含水率20.4%~25.1%,发芽温度30~35℃,发芽时间35~38 h;循环加湿处理后发芽率提高3%~10%。研究结果可为非浸泡发芽糙米生产工艺提供参考依据。     

发芽对糙米理化特性的影响

采用富集γ-氨基丁酸(GABA)的优化糙米发芽工艺条件,研究糙米发芽前后内部结构和理化特性的变化,主要包括膨胀度、透明度、冻融稳定性、凝沉特性、糊化特性及质构特性等。结果表明:糙米发芽后,膨胀度增大,且随温度的升高而提高;透光率比发芽前升高了20%;冻融稳定性提高,凝沉特性得到改善,这说明发芽使糙米不易老化,有助于食品货架期的延长;峰值黏度降低,糊化温度基本不变;糙米发芽后凝胶黏性有所提高,硬度和胶凝性均降低;电镜分析结果显示,发芽后整个米粒结构变得较疏松。通过对糙米淀粉酶活力的测定,表明发芽后糙米淀粉酶活力上升。综上得出,发芽对糙米的理化特性有一定的改善作用。     

发芽糙米的制备技术研究

选用广西主要种植的4种稻谷品种为原料进行发芽试验,研究籼米糙米制备发芽糙米的工艺条件,为加工籼稻糙米产品提供参考。结果表明,浸泡12h后,糙米吸水基本达到饱和。制备发芽糙米的最适品种为博优903,最佳制备工艺条件为浸泡温度30℃、浸泡时间8h、发芽温度30℃、发芽时间30h。     

发芽糙米淀粉糊化特性变化研究

研究了糙米发芽前后的主要成分、发芽糙米粉糊化后的透光率、凝沉特性、冻融稳定性及黏度等特性.结果表明:糙米发芽后,直链淀粉含量降低了24.92%,发芽糙米粉糊的透光率升高了21.28%,冻融稳定性提高,凝沉特性得到改善;发芽糙米粉糊的黏度随浓度的升高而升高,随温度和转速的升高而降低;添加NaCl能使发芽糙米粉糊黏度下降,蔗糖能使发芽糙米粉糊黏度上升.     

青稞发芽糙米的生产工艺及其抗氧化活性的研究

以青稞糙米为原料,采用正交试验对其发芽的生产工艺进行优化,应用DPPH和ABTS实验对发芽后产物的抗氧化能力进行考察。对浸泡温度、浸泡时间、发芽温度、发芽时间、钙离子浓度进行单因素实验,在此基础上运用正交试验法,确定了发芽的最佳工艺条件:浸泡温度35℃、浸泡时间12h、发芽温度30℃、发芽时间20h、钙离子浓度1.0%。在此条件下进行3次验证实验,青稞发芽糙米中γ-氨基丁酸(GABA)含量可达60.96mg/100g,而未经发芽的青稞糙米中GABA含量仅为34.02mg/100g。发芽后的青稞糙米抗氧化能力显著提高,且优于未经发芽的青稞糙米。     

发芽糙米生物活性物质及生理功能研究进展

发芽糙米是一种极具应用前景的功能性食品原料,糙米发芽后不仅改善了其食用品质,而且能够富集生物活性成分,从而赋予发芽糙米众多生理功能。本文介绍了发芽糙米中的γ-氨基丁酸、γ-谷维素、维生素E、高级脂肪醇及膳食纤维等主要生物活性物质在发芽过程中含量的变化,以及发芽条件对这些主要生物活性物质含量变化的影响,进而综述了这些生物活性物质赋予发芽糙米的抗氧化、降血脂、降血压、预防和治疗癌症、预防糖尿病及并发症等生理功能的研究进展,最后对发芽糙米今后的研究方向及其应用进行了总结。     

发芽糙米的应用研究及产业化开发概况

介绍发芽糙米中多种成分的营养价值,概述发芽糙米制备工艺研究现状,介绍国内外发芽糙米产业化开发概况及发芽糙米的深加工产品开发情况,最后根据发芽糙米的发展趋势对我国发芽糙米产业化发展前景进行了展望。     

响应面法优化糙米发芽工艺条件研究

糙米发芽后营养价值大大提高,其中γ-氨基丁酸(GABA)含量提高最显著.以糙米为原料,利用响应面分析法对富集GABA的糙米发芽条件进行优化.先以GABA生成量为指标通过单因素实验得到糙米的发芽条件,再以正交实验初步优化糙米发芽工艺条件,最后根据正交实验结果,确定影响较大的3个主要因素,利用响应面分析法,优化糙米的发芽工艺条件,得出富集GABA的最佳糙米发芽工艺条件为:发芽时间25.8 h,发芽温度32.9℃,浸泡液pH5.11,浸泡液温度30℃.此时发芽糙米的GABA含量达到149.42 mg/(100 g),约为发芽前的2.8倍.     

非浸泡法发芽条件对发芽糙米中γ-氨基丁酸含量的影响规律研究

为了提高发芽糙米中γ-氨基丁酸(GABA)含量,研究采用了一种不同于传统浸泡法的非浸泡法生产发芽糙米.在非浸泡法工艺的基础上,研究了后期发芽条件对发芽糙米中GABA的影响规律,并将浸泡法与非浸泡法进行对比试验.研究结果表明:非浸泡法中发芽温度和发芽时间对发芽糙米中GABA含量的影响规律均为先增加、后降低;利用Excel...     

发芽糙米的制备技术研究

选用广西主要种植的4种稻谷品种为原料进行发芽试验,研究籼米糙米制备发芽糙米的工艺条件,为加工籼稻糙米产品提供参考。结果表明,浸泡12h后,糙米吸水基本达到饱和。制备发芽糙米的最适品种为博优903,最佳制备工艺条件为浸泡温度30℃、浸泡时间8h、发芽温度30℃、发芽时间30h。     

一种新型功能性食品-发芽糙米

对新近兴起的一种功能性食品-发芽糙米的制备、发芽过程中糙米品质的变化情况以及发芽糙米中含有的主要功能性成分进行了较详细的介绍,同时指出了发芽糙米制备过程中需注意的主要问题,并对发芽糙米的前景进行了展望。     

发芽糙米粉面团性质及面包品质研究

将未发芽和发芽12、24、36、48 h的糙米磨粉,分别与20%的谷朊粉混合制作面团和面包,研究了发芽糙米-谷朊粉面团流变性质及面包品质。结果表明,随着发芽时间的增加,糙米面团弹性模量和粘性模量均降低。扫描电镜结果显示,发芽12 h和24 h糙米面团形成均匀致密的网络结构,发芽24 h后,网络结构部分破裂。随着发芽时间的延长,糙米面包比容、弹性、回复性降低,硬度先降低后升高。发芽12 h和24 h,糙米面包硬度较低,比容、弹性和回复性较大。发芽12 h的糙米面包感官评分最高。因此,发芽12 h时的糙米面包品质最好。