自动化控制系统在白酒调配中的应用

白酒行业在白酒调配的计量、过滤、输送及灌装等生产过程主要以人工观察和控制为主,各种生产数据报表以人工抄报为主,经常出现漏报和错报现象,不能实时掌握各个酒罐的液位数据和生产过程数据。企业对白酒生产过程自动化控制管理系统的组成及主要功能进行研究,并成功运用实施,从而降低生产成本、提高产品质量及管理水平。     

白酒生产自动化技术应用研究进展

近年来,随着机械装备和信息数字化产业的发展,中国白酒在继承传统工艺的同时,也在白酒生产模式转型升级方面做出了积极探索,并取得了大量研究成果与产业化应用。智能酿造在产量、质量上均体现出较高水平,且与传统工艺条件下制备的产品有较多相似。该文概述了白酒生产酿造全流程从原料、制曲、制酒、贮存、勾调、灌装等环节的机械化、自动化、智能化现状,并对智能酿造与传统酿造两种生产模式下大曲、糟醅、原酒的对比研究做了汇总,旨在为智能酿造的研究与应用提供一些参考。     

PLC技术在罐区监控系统中的应用

应用PIE技术对啤酒生产中罐区进行自动化改造。介绍了啤酒发酵罐区工序控制对象的特点和自动控制系统的结构、配置、功能。     

简析间歇聚酯DCS控制

从硬件，软件，网络等方面简析间歇聚酯DCS控制的利弊。     

自动控制系统在白酒生产中的应用

对白酒的勾兑、过滤、输送、灌装、包装生产的自动化控制作了系统的研究,在酒罐余量温度自动补偿、白酒生产过程中的管道余酒双向清理、白酒自动勾兑多管线复合利用等方面进行了创新;酒的生产过程控制和管理应用了Profibus总线技术,实现了生产过程数据网上实时查询、实时控制,成品进库采用输箱自动控制系统.     

圆盘制曲机的结构、自动化控制以及在白酒行业中的应用

对圆盘制曲机的结构、自动化控制以及在白酒麸曲生产和原料堆积工序的应用做了介绍。自动控制型圆盘制曲和原料堆积生产线是白酒行业机械化、自动化、智能化生产方式的典型代表,是白酒行业提高科技竞争力的有力工具,越来越多的新技术和新装备将会应用在白酒行业中。     

火电厂自动化控制系统应用与研究

文章在介绍了火电厂自动化控制系统的分类和研究的基础上,着重介绍了DCS各子系统的功能,以及介绍了他的优点。     

传统白酒酿造企业全厂综合自动化发展的思考

中国白酒是世界六大蒸馏酒之一,有着5000余年的悠久历史,我国白酒在漫长的发展过程中形成特有的酿造工艺和独特的风格.中国白酒酿酒原料是以粮谷为主,运用以霉菌为主要微生物的酒曲作为糖化与发酵剂,采用复式发酵、半固态发酵,成为我国酿酒业的典型代表.发酵微生物菌群复杂,发酵代谢产物多,白酒中各类化学物质比例不一.因此在继承我国独特白酒酿造技术的同时,需要融合现代机械化大规模生产技术和WebField GCS先进的自动化控制技术,进行酿造自动化和勾储自动化控制,提高传统白酒企业的生产效率,实现产品品质的一致性,减少能源消耗,从而提高企业管理水平和企业综合实力.     

如何控制白酒感观质量

如何控制白酒感观质量谢琦蔡燕翔１９９７－０３－０３收稿（广西桂林三花股份有限公司）分类号８３．６２６５白酒的感官质量通常包括酒色、酒香、酒味等几个方面。如何控制好白酒的感官质量，对于白酒的生产和白酒的质量有极重要的意义。１酒色方面直接蒸馏酒通常是无色...     

发电厂DCS控制体系的应用分析

科学技术的高速发展,使得DCS控制体系以更快的速度为发电厂所采用,对于我国发电厂管理水平的提高起到了非常重要的作用。本文首先简要的介绍了DCS控制体系及其特点,然后探讨了发电厂应用DCS体系的根本目的,最后研究了发电厂DCS体系监控范围及发电厂DCS体系工作方式,希望为发电厂DCS控制体系的应用研究起到一定的借鉴作用。     

基于DCS的废纸碎解自动控制系统

介绍了基于DCS的废纸碎解自动控制系统的工艺特点和控制特点。该系统可避免碎浆过程中杂质细碎化,能有效去除杂质,效率高,生产自动化程度较高。     

绿液高效澄清器系统自动化控制

介绍了绿液高效澄清器的工作原理、工艺及设备组成,重点描述了其控制要点及安全连锁条件、控制回路设置。经实际运行该控制系统完全自动化,运行稳定、可靠。     

自动控制系统在中国劲酒生产过程中的应用

对保健酒生产过程中中药材有效成分的提取、物料调配、陈酿、精滤和灌装等主要工序进行合理细分单元和配置,科学地对生产单元的管理采用计算机控制系统和网络通讯技术进行自动控制。措施为：选用稳定的、功能强大的控制系统;编写灵活的控制方案,实现手动、自动、现场控制三级控制;选用卫生型、精度高的现场检测设备参与计量和控制;全程数据采集,实时和历史数据库进行数据存储;生产信息化接口等技术实现了对保健酒生产过程各种重要工艺参数的计算机自动检测、采集,实现生产流程的自动控制。系统工作正常,产品一次性合格率达到100％,调配精度达到3‰。（孙悟）     

白酒生产自动控制管理系统应用探讨

根据我国白酒企业先进技术应用状况,对白酒生产自动控制管理系统在应用中对系统的要求和配置选择、最优控制方案的确定、使用人员的培训、系统的运行管理、专业技术人员的培养、流量计的检定、加强行业横向交流和应用软件的后续开发等问题进行了讨论.     

一个实用的造纸厂集散控制系统（DCS）

介绍了７１１所自行设计、编程、调试的集散系统（ＤＣＳ）。该系统的功能是打浆流程，造纸及蒸汽冷凝水的全自动控制，连接ＡＢＢ的直流驱动系统及ＨＯＮＥＹＷＥＬＬ的ＢＭ计并采集数据。系统运行１０个月，稳定可靠，技术先进，维护简单，投资少。     

白酒食品安全及有害物质的控制

通过剖析白酒生产过程中有害物质产生的原因,制定出保障质量的控制措施。根据对白酒贮存期中理化指标的变化进行分析,为生产优质白酒提供了技术理论支撑。     

牛栏山二锅头酒入缸条件与产量、质量的关系

影响二锅头白酒产量和质量的因素很多,其中入缸淀粉、酸度、水分、温度、用曲量、用稻壳量等因素是影响其波动的主要原因。现结合牛栏山酒厂生产实际,就以上六个方面进行分析,以此来不断稳定、提高二锅头酒的产量和质量。     

应用GC-FID和聚类分析比较四川地区白酒原酒与江淮流域白酒原酒

应用直接进样的毛细管色谱法检测了浓香型、清香型和酱香型白酒原酒（60%vol）,共获得38种微量成分,其中醇类10种,醛酮类化合物5种,酸类化合物9种,酯类化合物14种。通过比较各种酒中的微量成分发现浓香型、清香型和酱香型白酒原酒的微量成分具有较大的差异。同时也发现,四川SL地区所产的浓香型原酒不同于四川其他3个地区（SG地区、SC地区和SS地区）的原酒,也不同江淮流域所产的原酒,而这3个地区所产的原酒与江淮流域所产的原酒类似。聚类分析的结果与成分分析的结果相同。     

论北方地区浓香型白酒生产工艺特点

地理环境、气候等因素的影响,使北方地区浓香型白酒具有口味醇和、绵甜、爽净的特点,同时,北方地区浓香白酒的生产工艺也有其自己的特点：①适当提高制曲温度,以陈曲作为糖化发酵剂;②采用低温缓慢发酵工艺;③低温、缓火蒸酒,量质摘酒;④入池条件：入池水分为冬天55%、夏季58%,入池温度16~18℃,入池酸度1.6~1.8,淀粉含量18%~20%,投曲比例为23%左右,投糠量为23%左右,糟醅用量大于4％。     

白酒计量自动化输送系统在酒库管理中的应用

在确定白酒计量自动化输送系统研制目标的基础上,结合目前白酒厂罐区计量管理系统的现状及对管理系统的要求,决定软件采用合肥恒昌自动化公司专为白酒行业罐区库存管理生产过程计算机控制系统开发的罐区计量管理系统,控制模块采用德国西门子公司的PLC控制系统,最终实现了计算机通讯、控制、显示、管理技术与相关的生产工艺过程有机结合,管理系统可记录酒体相关信息包括:品种、体积量、质量、酒度、液位高度、进罐时间、存罐时间、液位变化曲线等信息;保证了对酒的流量、勾兑纯水的流量、罐体之间倒酒量、各罐进酒量的精确计量和精确控制。