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朱惠康 《机械工人(冷加工)》1988,(6)
我厂生产的水泥机械设备中的中型球面瓦支承座,需加工Sφ400mm的内球面,由于座体外形体积较大,座体回转半径大于卧式车床的中心高度,无法在卧式车床上加工。而用立车车削,又因内球面Sφ400m的空间位置太小,无法安置球面车削装置。为了解决中型内球面支承座体的加工,我厂自制了一种内球面镗削装置。 相似文献
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祁木金 《机械工人(冷加工)》1982,(3)
为了加工φ270内球面,我厂利用T617镗床,装上镗削内球面工具,获得很好的使用效果。工具结构如图所示,由连杆2、刀架3、刀盘5、旋转刀杆11等组成,结构简单,使用方便。改变刀具长度,可加工不同规格的内球面,光洁度达6。使用时,将工具锥柄15插入镗床主轴12,装上防脱落销子6。连接盘4由连接螺栓13和镗床刀盘5联接,只要刀盘旋转,即可移动主轴(手动或 相似文献
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张选贵 《机械工人(冷加工)》1985,(11)
柴油机汽缸套内孔有4个内球面,此汽缸套(图1)直径大,也较长,根据厂里的设备情况,确定在T 618镗床上加工。我们设计了如图2所示的镗削内球面工具。用螺钉和螺母将工具主轴体与镗床卡盘联成一体,卡盘带动工具整体旋转。 相似文献
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周鸣非 《机械工人(冷加工)》1994,(1):2-3
我厂自制了三辊液压弯板机,规格为65mm×3200mm,该机的翻倒臂上有一个S(?)700H9内球孔,表面粗糙度为R_α6.3(图1)。 相似文献
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我集团加工上托座和下托座,材质为ZG310—570。其内球面尺寸为SR175mm,要求表面粗糙度值在R_a3.2μm以下,如图1所示。拟定在T68镗床上加工。为此,我们设计了一套用于T68镗床上镗削内球面 相似文献
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通常钻削如图所示工件的内球面时,使用麻花钻或由扁钻刃磨而成的球面成形刀具,这种刀具钻削尺寸较大的内球面时,其切削面积随切削深度的加深而增大,刀具所承受的切削力也随之增大,切削力所引起的振动也更加强烈,这会大大降低刀具的使用寿命,并且内球面的表面粗糙度和几何精度很难保证。针对上述存在的问题,我们设计了内球面镗削刀杆,在大批量生产中,使用效果很好。[1]结构 该内球面镗削刀杆主要有锥柄 1、外套 2、滑动斜楔 3、销轴 4、摇臂 6、单刃镗刀 14、导向套 10及弹簧 17、 23等组成。锥柄上端为莫氏圆锥,下端与滑动斜… 相似文献
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王华树 《机械工人(热加工)》2011,(24):48-49
空气锤是机械锻造行业的主要设备,其结构为上下两部分。由于该设备在工作时承受较大冲击载荷,在设计过程中上下两部分的定位结构采用如图1所示的4个凸台和固定圈的定位联接方式,其公差配合采用过盈配合。为保证加工精度,凸台必须在上下两半装配好后整体加工。因该设备体形复杂、重量最大达40t,我公司现有机床不能满足其加。 相似文献
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张维时 《机械工人(冷加工)》1959,(12)
这里介绍一种镗内球面的用的刀杆,它活用于加工阶梯孔中的球面。力杆的结构如附图所示。是由刀杆1,摇柄2,连杆3,滑决4,螺帽5,偏心棘轮6,进刀档块7,刀头8以及丝杆9组成。使用方法:刀杆1插入镗床主轴锥孔内,镗床主轴带动刀杆1和刀杆上其他零件一起转动。由于偏心棘轮6旋转一周,棘轮齿碰一下进刀档块7,因 相似文献
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张希忠 《机械工人(冷加工)》2002,(4):45-46
对小尺寸锥孔的精加工,常采用锥铰刀进行粗、精铰削来实现。但对尺寸较大的锥孔若再用铰削的方法就不能胜任了。尤其对大型铸钢零件的大尺寸锥孔加工困难就更大了。为此,我们结合零件 相似文献
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赵新太 《机械工人(冷加工)》1994,(7)
该夹具是利用齿条、齿轮副机构在镗床上完成内球面镗削的专用夹具(如图所示)。 夹具的定位套3固定在平旋盘的小拖板上,螺钉4将刀排2固定存定位套3上,平旋盘旋转时,必然自动带动刀排2上的刀具作等速切削运动。 圆弧线形式的进给运动由机床主轴的纵向进给运动带动。莫氏锥柄6在主轴锥孔内装配。传动心轴 相似文献
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我们在加工汽车转向节产品时,遇到了部分转向节内止口较难加工的问题(如图1所示)。图1(工件材料40Cr)按原加工工艺,此工序在精镗主销孔后,接着在镗床上镗削内止口φ52 0.12,并倒角1.5mm×45°(因为此时里档还没有精铣,经精铣里档工序后,倒角成为0.5m m×45°)。用此方法加工,由 相似文献