圆柱类型表面相互位置偏差

在上面几讲中,我们对圆柱类形的几何形状误差,已经作了比较详细的分析,但有许多工件,是由许多单独的几何形状组成的,因此,还有相互位置的偏差。例如图1的齿轮,在相互位置方面就有:1)齿轮的节圆对孔轴线同心度的偏差;2)齿轮端面对孔     

谈整形公差 整形公差的基本知識

由於机械製造業的發展,机器的精密度的要求日益提高,特別是高速運轉和高負荷的机床,精密度的要求更高。如果零件的幾何形狀不精確,就会破壞整個机器和机床的精度。在苏联,已經对零件幾何形狀的精度,也就是对零件的整形公差作了許多規定。这里就先來谈一談關於整形公差的一些基本知識。     

谈整形公差——圆度偏差产生的原因和防止方法

影响工件几何精度的主要因素工件在加工过程中,产生几何形状与表面位置误差的原因很多,主要有以下几点: 1)机床的精度不高,例如:主轴跳动,主轴承松动,床身导轨不直,主轴和工作台面不垂直、不平行等等。由于机床本身的误差较大,就难以保证工件达到要求的几何精度。 2)夹具不够准确。或在加工过程中,由于切削力的作用,工件有变形走动情况,以及装夹方法不妥等,都会影响工件的几何精度。     

谈整形公差(圆度偏差产生的原因和防止方法)

影响工件几何精度的主要因素工件在加工过程中,产生几何形状与表面位置误差的原因很多,主要有以下几点:1)机床的精度不高,例如:主轴跳动,主轴承松动,床身导轨不直,主轴和工作台面不垂直、不平行等等。由于机床本身的误差较大,就难以保证工件达到要求的几何精度。2)夹具不够准确,或在加工过程中,由于切削力的作用,工件有变形走动情况,以及装夹方法不妥等,都会影响工件的几何精度。     

整形公差的应用

工件几何精度的等级工件几何形状的精度,到现在为止,还没有大家所公认的精度等级。在苏联有关公差的书籍中、推荐把一般工件的几何形状精度分成三级,一级精度最高,三级最粗。在每级精度中,再根据工件的公称尺寸给予一定的整形偏差数。一级精度:对一般常用工件的几何精度来说,一级精度是最精密的,所以只有在最精密的机件和重要的精密配合中才采用。要达     

整形公差的应用

工件几何精度的等级工件几何形状的精度,到现在为止,还没有大家所公认的精度等级。在苏联有关公差的书籍中,推荐把一般工件的几何形状精度分成三级,一级精度最高,三级最粗。在每级精度中,再根据工件的公称尺寸给予一定的整形偏差数。一级精度:对一般常用工件的几何精度来说,一级精度是最精密的,所以只有在最精密的机件和重要的精密配合中才采用。要达到一级精度,就要用精磨、研磨、镗磨等超精加工的方法。发动机的     

整形公差的基本知识

由于机械制造业的发展,机器的精密度的要求日益提高,特别是高速运转和高负荷的机床,精密度的要求更高。如果零件的几何形状不精确,就会破坏整个机器和机床的精度。在苏联,己经对零件几何形状的精度,也就是对零件的整形公差作了许多规定。这里就先来谈一谈关于整形公差的一些基本知识。     

谈整形公差 如何防止平面工件的误差

平面类型的工件,在整形公差方面有不直度、不平度、不平行度、不垂直度等误差。平面工件的加工,精度不高的多半采用铣或刨,精度高的采用磨削、刮研和研磨。下面着重谈一谈铣刨加工产生整形误差的原因和防止的方法。不平度平面工件的不直度,是在平面上一定方向上的不平     

谈整形公差如何防止母线不直度

工件的母线不直度,有凸肚、凹肚、弯曲和波纹等。在加工细长工件时,如果机床——夹具——工件的刚性不足,就很容易产生这种偏差。而一般短小的工件,通常不会产生这种偏差,只有在无心磨床上加工时,导板或磨轮不正时,才会有凸肚、凹肚等情况。产生母线不直度差误的原因     

谈位置度公差的标注及解释

位置度公差的应用非常广泛，标注形式可以有很多的变化，不同的标注形式有不同的公差带解释，但只要理解它的最基本的标注方法及其相应的解释，便可理解各种不同的标注，并可对一些标注是否合适作出正确的判断。     

谈位置度公差的标注及解释

位置度公差的应用非常广泛,标注形式可以有很多的变化,不同的标注形式有不同的公差带解释,但只要理解它的最基本的标注方法及其相应的解释,便可理解各种不同的标注,并可对一些标注是否合适作出正确的判断.     

位置公差带四要素及位置公差链计算

在制订工艺时,由于设计基准与工艺基准不重合,除了要进行工序尺寸链计算外,常常需要进行位置公差链计算。而位置公差带是由大小、方向、形状、位置四个要素确定的。在位置公差链计算中,出于位置公差的名称,标注形式,以及基准要素与被测要素的改变,会导致确定位置公差带的四个要素的变化。因此在位置公差链计算时,必须充分注意以上四个要素的影响,以免造成工艺失误。     

几何形状及表面相互位置的允差

在机械加工过程中,几何形状的偏差是由於:机床、工具和夹具的不准确和变形,工作物的变形,加工馀量不均匀等结果所引起的。此种偏差不良地影晌著:由於在外形凸起增大单位压力而影响零件的耐磨性;由於公盈不均匀而影响静配合的耐久性;以及由於外形凸出畸变,在使用导轨、靠模、卡爪等为基准的机构时,影响工作精度。 几何形状及表面相互位置的偏差可分为: 1.圆柱形的偏差:a)在垂直於零件中心线的平面内对正确圆柱形轮廓的偏差(椭圆度、棱面度)　σ)母线平直度的偏差(鼓形度、凹陷度、中心线弯曲度);B)母线平行度的偏差(锥度)。 2.圆柱形表面位…     

整形公差的註法

公差Tolerance,對我們講,已不是一個陌生的名詞。許多设計部门,工作图上差不多都要寫上几个公差数值;製造工場裹,也都用上幾套公差樣板;不單是技術人員,就是普通一班機器工友,也有絕大多數能知道公差內意義及它的用法。這是個应該來到的情况,並且可以說,是走上精密製造和大量生产道路的開始。但是,讓我們來問一問,這個“公差”的意義是     

砂轮位置偏差对圆柱线齿轮齿形影响的分析

在对圆柱线齿轮进行磨削加工时,机床精度以及砂轮和圆柱线齿轮工件之间的相对位置等因素都会对线齿轮齿形和接触线精度造成影响。为了提高线齿轮磨削加工后接触线的精度,对圆柱线齿轮成形磨削方法进行研究,并且对磨削过程中砂轮位置偏差对圆柱线齿轮齿形的影响规律进行分析。首先,根据圆柱线齿轮设计理论推导出圆柱线齿轮的齿面方程;其次,根据圆柱线齿轮的结构特点提出圆柱线齿轮成形磨削方法,并且推导出成形砂轮的轴向截面廓形;再次,推导出磨削加工过程中成形砂轮位置在存在偏心误差、轴向误差以及倾斜误差情况下的圆柱线齿轮误差齿面方程,并且运用Mathematica软件分析砂轮位置偏差对圆柱线齿轮齿形的影响规律;最后,运用VERICUT加工仿真平台对圆柱线齿轮进行磨削加工仿真,并且将仿真结果与理论计算结果进行对比,验证了砂轮位置偏差对圆柱线齿轮齿形影响规律分析的正确性。研究内容和分析结果可为圆柱线齿轮成形磨削过程中各项砂轮位置参数的调整提供可靠的理论参考。     

偏差、公差和误差

在生产实际中,公差、偏差和误差等术语的基本概念极为混乱和不统一,目前尚无相关的国家标准。本文对相关术语在GPS标准中的应用加以论述,使概念更趋完善。     

螺纹公差带与圆柱公差带的区别

在宣贯GB192—197—81普通螺纹和GB5796.1～3—83梯形螺纹等国标时,感到普通螺纹和梯形螺纹新国标公差带与圆柱公差带(即CB1800A～1804—79公差与配合)二者混淆不清,概念比较模糊。普通螺纹和梯形螺纹公差带代号与圆柱公差代号一样,都是由表示大小的公差等级数字和表示位置的字母两部分组成的。从公差概念上来讲,都是允许尺寸的变动量,所以二者     

位置度公差质疑

GB 13319—91《形状和位置公差 位置度公差》自1992年10月实施至今,在贯彻的过程中碰到几个问题:1.GB13319—91第3.3.1.2条把图13示例中的二个框格代号解释成同一项形位公差,被测要素为对称中心平面的交线,公差带为矩形截面的四棱柱.然而,按GB1182—80《形状和位置公差代号及注法》(以下与GB1183—80《形状和位置公差术语及定义》一并简称80GB)第15条第(2)款规定当指引线的箭头与被测要素直径、宽度、尺寸的尺寸线对齐时,被测要素是相应     

延伸公差带在位置公差中的应用

当零件上的螺纹孔或有过盈量的配合孔与螺钉或销子连接时，若采用一般位置度公差标注，会产生装配干涉。此时，若采用延伸公差带标注。位置度公差就会消除装配干涉。本文在分析装配干涉和消除方法的基础上，对延伸公差带的注法、延伸公差带的长度和位置的确定以及公差带进行了讨论。