棉纱线中纤维头端的等效分布研究

对于短纤维纱线来讲,纱线的线密度不匀主要源于纤维沿纱线长度方向上的随机排列不匀,而纤维随机排列不匀可以用纤维的头端沿纱线长度方向上的分布来描述.在提出了广义均匀分布密度函数之后,使用纱线随机生成的方法,可以找到一个等效的纤维头端分布.检测2种纱线的CV值,通过反演的方法,得到了其纤维排列的等效分布.这个等效分布定量地描述了纤维头端的随机排列,为深入研究纤维随机排列和纱线不匀奠定了基础.     

棉纱线中纤维头端的等效分布研究

对于短纤维纱线来讲,纱线的线密度不匀主要源于纤维沿纱线长度方向上的随机排列不匀,而纤维随机排列不匀可以用纤维的头端沿纱线长度方向上的分布来描述.在提出了广义均匀分布密度函数之后,使用纱线随机生成的方法,可以找到一个等效的纤维头端分布.检测2种纱线的CV值,通过反演的方法,得到了其纤维排列的等效分布.这个等效分布定量地描...     

基于OpenGL的纬编针织物三维仿真真实感的研究

根据纱线结构形态特征,采用圆柱体结构来模拟纱线.借助NURBS曲线的可控性,建立纬编针织物三维线圈结构模型.利用Visual C++和OpenGL开发工具模拟仿真纬编针织物线圈结构,同时对线圈模型进行光照、材质、纹理结构的处理,开发仿真程序,实现了纬编针织物的三维仿真.由得到的效果图可以看出,OpenGL仿真结果与实际线圈结构十分相似,具有良好的真实感.     

静电法纺制尼龙6/66纳米纤维纱

介绍了一种制取连续纳米纤维纱的方法。该方法通过在液体的表面收集静电纺纳米纤维,然后将其卷绕到旋转的滚筒上即可得到连续的纱线。用此法将原料尼龙6/66纺制成直径为500nm以下的纤维构成的纱线,并分析了该纱线和纤维的外观形态、结晶结构及其力学性能等。研究发现,纱线是由平行排列的纳米级纤维组成的连续、均匀的纤维束,其表面有少量毛羽;纤维具有一定的结晶度,其晶体结构属于α晶型;初纺的纱线具有一定的强度和较大的伸长,经拉伸定型后,纱线的强度提高,伸长降低;该方法的最大产量为285m/h。     

基于贝塞尔曲线的机织物三维模拟方法

通过对织物中纱线几何结构的分析,提出一种基于Bezier曲线的纱线轴心曲线计算方法.该方法将一个循环内的纱线分为2段,然后根据织物组织结构特点确定待求纱线轴心线上的特征点,接着通过这些特征点反求出第一段轴心线的Bezier控制点,再根据Bezier曲线的光滑拼接条件及已知特征点,计算出第二段轴心线的Bezier控制点,从而建立一个循环纱线的轴线曲线方程.在此基础上,采用放样建模方法建立机织物中纱线的三维几何模型,为机织物的三维模拟奠定基础.该方法计算简便,模拟效果直观,便于实时调整.     

纱线计算机建模技术的研究进展与趋势

综述国内外纺织CAD系统中纱线的建模方法和模拟技术．二维纱线建模方法包括参数式建模、手工编辑式建模和真实纱线扫描法建模，能模拟纱线的轮廓、明暗、捻度和毛羽的设计．而三维纱线建模主要是通过超级椭圆、Bezier曲线、B样条曲线等方法控制纱线截面形状和中心线的走向构造曲面，设计出其外形轮廓光感．文中也对纱线建模技术的未来发展进行了展望．     

泊松方程在纱线仿真中的应用

针对织物模拟效果很大程度上取决于纱线真实感模拟效果的问题,在泊松方程的基础上,提出了一种提取真实纱线边缘轮廓的算法以提高纱线模拟的真实感效果.将纱线的数码采集位图用手工划分为前景、后景和不确定区域3个部分.采用五点公式法和Gauss-Seidel迭代法来计算不确定区域中像素点的不透明系数α,根据α的值判断该像素点属于前景还是后景,不断循环计算逐步缩小不确定区域,达到循环中止条件后可以得到细致的纱线边缘曲线.以大肚纱和牙刷纱为例,提取的边缘曲线细腻,具有毛羽感,得到了比较理想的实验提取效果.     

喷气短纤纱的计算机模拟方法

阐述了喷气纺纱的计算机模拟方法,讨论了计算机模拟方法优于实验研究和独立的数学模型。用计算机分析喷气纺纱中以下因素的相互关系：纱线支数与纤维细度、纤维强力与纤维间摩擦、纤维长度与纤维间摩擦、包缠纤维数与包缠角度。根据模拟的结果,提出了提高纱线强度的方法。     

纱线3D建模研究进展

综述了近年来纱线3D建模技术的研究方法及优缺点,探讨了影响纱线3D模拟效果的主要因素,并进行归纳总结,提出纱线3D建模的研究方向和有待解决的问题.     

喷气短纤纱的计算机模拟方法

阐述了喷气纺纱的计算机模拟方法，讨论了计算机模拟方法优于实验研究和独立的数学模型，用计算机分析喷气纺纱中以下因素的相互关系；纱线支烽与纤维细度、纤维强力与纤维间摩擦、纤维长度与纤维间摩擦、包缠纤维数与包缠角度。根据模拟的结果，提出了提高纱线强度的方法。     

基于临界长度的长丝纱强力相关因素理论分析

根据长丝纱断裂的不同时性引出长丝纱临界长度的概念,并建立数学模型对长丝纱临界长度进行计算;根据临界长度的定义和计算公式,从理论上说明了纱线各参数如纤维细度、捻度及摩擦系数等与纱线强度相关因素的影响。结果表明,纤维越细、捻度越大（临界捻系数内）、摩擦系数越大,临界长度越短,从而长丝纱强力越大,这与传统纺织理论相符。     

玻璃纤维纱线的力学性能测试研究

测试分析了拉伸速度、有效长度对玻璃纤维纱线断裂强度、断裂伸长率和断裂功等力学性能的影响以及玻璃纤维纱线捻度对强度和断裂伸长率的影响.研究结果表明,拉伸速度、有效长度对玻璃纤维纱线力学性能的影响比较显著;随着捻度的增加,玻璃纤维纱线的强度增加,有临界值;随着纱线线密度及构成的不同,玻璃纤维纱线的临界捻度、临界捻系数、最大强度与最大强力等临界值各不相同;玻璃纤维纱线的断裂伸长率随着捻度的增加几乎呈线性增加.     

退捻加捻法测试涤纶环绽纱捻度的实验分析

本文选用了不同号数、不同设计捻度的涤纶环锭纱七种,分别采用六种不同的捻度测试方法测试涤纶环锭纱的捻度,从测试结算可看出,相对于设计捻度,三倍退捻加捻法的测试误差最小,滑移法的测试误差最大,这为纺织厂或研究单位在测试涤纶环锭纱捻度时选择恰当的方法提供了科学的依据。     

玻璃纤维纱线强力与捻度的关系

测试了玻璃纤维纱线的断裂强力、捻度与线密度等物理性能指标,建立了玻璃纤维纱线强力与捻度的回归曲线,并讨论了玻璃纤维纱线的强力与捻度的关系．结果表明,玻璃纤维纱线的强力先随着捻度的增加而升高,然后又随着捻度的增加而降低;玻璃纤维纱线具有临界捻度．这对生产上精选设计及快速调整捻度具有指导意义．     

影响纱线捻度不匀率的研究

以纯棉纱和涤棉混纺纱为例,就纱线条干、捻度、锭速等对单纱捻度CV值的影响进行了实验分析,用数理统计的方法得出条干CV等因素与成纱捻度不匀率间的相关关系,探讨了降低捻度不匀率CV值的有效措施.     

棉纱条干均匀度的探讨

条干不匀是棉纱评等的重要指标．条干不匀不仅增加纺纱断头率,而且严重影响织物的外观．介绍了影响棉纱条干均匀度的一些因素,并通过正交试验对细纱工艺参数进行优化,从而得出纺制14．6tex精梳棉纱最佳的粗纱捻系数为102、胶圈钳口隔距为3．5mm、后区牵伸倍数为1．30倍、后区隔距为30mm．     

空心锭子差捻包缠纱成纱工艺研究

对空心锭子精纺包缠纱和差捻纱的成纱工艺以及纱线的性能进行较系统的试验与分析研究,论述了差捻包缠纱的主要特征和性能特点,展望了差捻包缠纱的产品开发前景     

锦/氨包缠纱捻度的测试与分析

锦／氨包缠纱是一种新型弹性纱线，有着广泛的应用前景．本文采用了正交试验设计方案，对纺出的9个品种锦／氨包缠纱进行了实际捻度的测试，并采用正交多项式回归的分析方法对所得数据进行理论分析，找出捻度的回归方程及纺纱的最佳工艺参数．