鲁克沁东区稠油超临界蒸汽吞吐评价

鲁克沁采油厂稠油具有高粘度、高密度、高凝固点、高非烃含量、中等含蜡量"四高一中"的特点,目前鲁克沁采油厂稠油开发主要采用的是泵上掺稀油的冷采方法,并取得良好的效果,但是由于稀油资源紧缺,为了加大开发稠油的力度,鲁克沁采油厂积极实验探索新的开采方法,在东区Y4P1井和Y501井进行了超临界蒸汽吞吐的矿场实验,取得良好效果,为鲁克沁超深稠油开发奠定了基础。     

螺杆泵采油技术的研究及应用

鲁克沁油田为了提液增产,针对其超深稠油油藏储层出砂严重的特点,采用螺杆泵配套环空稀降粘井筒举升工艺,首次成功应用螺杆泵将稠油举升到地面,达到了增大油井产压差、提高产量的目的,同时在研究和实践中,初步形成了稠油冷采螺杆泵携砂采油深配套工艺技术.该技术为超深稠油油田中高含水期实现经济高效开发奠定了技术基础,具有广阔的推广应用前景.     

螺杆泵举升在鲁克沁油田的应用

本文针对鲁克沁油田超深稠油油藏特点,在系统认真分析前期井筒举升工艺的基础上,采用螺杆泵配套环空掺稀油降粘井筒举升工艺,首次成功应用螺杆泵将稠油举升到地面,达到了增大油井生产压差、提高产量的目的,同时在研究和实践中,初步形成了稠油冷采螺杆泵深抽配套工艺技术,该技术为鲁克沁超深稠油油田螺杆泵开采奠定了技术基础,具有广阔的推广应用前景。     

稠油油田调剖工艺技术的研究及应用

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,由于粘度高、埋藏深,其开发难度堪称世界级难题。2003年鲁克沁油田鲁2块投入注水开发,取得了较好的开发效果。随着注水开发的深入,部分井水窜严重,指进现象突出,对应油井含水上升速度加快,剖面及层内矛盾加剧,影响油田注水开发效果。针对这一矛盾,调研了国内稠油油田调剖工艺现状,首先对鲁2块注水矛盾比较突出的鲁2-5注水井组进行了调剖工艺研究,并现场应用,取得了较好的井组降液及增产效果,为油田后续开展水井调剖改善水驱效果开辟了先河,具有广阔的推广及应用前景。     

鲁克沁深层稠油开发技术

鲁克沁深层稠油油田发现于1996年,由于油层埋藏深（-2300m～-3700m）,原油粘度大（50℃地面原油粘度可达9569～20150mPa.s,地下原油粘度为154～526mPa.s）,开发难度大,初期只有部分单井投入试采,2000年部分区块开始投入开发。先后采用电加热、泵下掺稀、泵上掺稀、水平井、注水、注天然气开发等试验,通过多年摸索,逐步形成了泵上掺稀、大泵提液、注冷水保持能量计注天然气等合于鲁克沁深层稠油开发配套技术,开发配套技术日臻成熟,深层稠油开发效果逐步显现,为规模开发鲁克沁深层稠油奠定了坚实基础。     

浅谈稠油油田的高压注气吞吐工艺

主要针对吐哈油田鲁克沁区块深层稠油的注气吞吐开发开展地面注气工艺的研究,对高压注气工艺、高压设备选择、循环注气等进行详细分析。     

调剖工艺技术应用效果评价

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,由于粘度高、埋藏深,其开发难度堪称世界级难题.2003年鲁克沁油田鲁2块投入注水开发,取得了较好的开发效果.随着注水开发的深入,部分井水窜严重,指进现象突出,对应油井含水上升速度加快,剖面及层内矛盾加剧,影响油田注水开发效果.针对这一矛盾,调研了国内稠油油田调剖工艺现状,首先对鲁2块注水矛盾比较突出的鲁2-5注水井组进行了调剖工艺研究,并现场应用,取得了较好的井组降液及增产效果,为油田后续开展水井调剖改善水驱效果开辟了先河,具有广阔的推广及应用前景.     

螺杆泵在稠油区块的应用

螺杆泵采油作为一种新兴的人工举升方式,以投资少、设备结构简单、操作方便、节能效果明显以及适应性强等独特优点而倍受国内外油田重视（略）油田主要的机采方式之一。江37蒸汽吞吐后期出砂严重,普通抽稠泵已经满足不了开发需要,通过对螺杆泵井调研后,挑选2口出砂严重的井进行试验开采,本文主要论述螺杆泵在江37稠油区块的应用效果。     

注水增能技术在鲁克沁二叠系稠油中的应用

鲁克沁二叠系属于低孔低渗超深稠油,由于物性差,欠注率高,地层能量快速下降,产量递减快。通过研究储层润湿性和历年压裂反排情况,创造性地提出注水增能压裂技术思路。通过注水有效补充地层能量,利用渗吸和重力分异作用提高单井产量。对注入速度、注入倍数、焖井压力、焖井时间进行优化研究,形成了适合二叠系稠油注水增能压裂的施工参数。现场试验取得较好效果,验证注水增能压裂技术的可行性。     

螺杆泵采油工艺及其配套技术的应用

石油作为社会生产的主要能源之一,其开采技术水平对社会经济的发展将带来直接影响。经过多年的发展,多种采油工艺被应用到石油开采工作中,对石油的开采效率和产量带来积极的影响。螺杆泵采油工艺在石油开采中的应用效果相对突出,可以应对大部分工况下的石油开采工作。在应用配套技术之后,其自身的适用性能得到明显提升。为了使其在石油开采中的应用效果更加突出,我们针对螺杆泵采油工艺进行探讨,并且对配套技术的应用进行阐述。     

鲁克沁深层稠油油层氮气吞吐提高采收率研究与应用

鲁克沁三叠系普通稠油油藏平均渗透率230×10~(-3)μm~2,变异系数0.94,地下原油粘度286～586MPa·s,地层水矿化度高,地层温度78℃,采用常规水驱开发,标定采收率仅15%。由于三叠系油藏油水粘度比大,开发10年来,综合含水已达71%,水驱采出程度6.5%。为进一步提高稠油开发效果,通过稠油注氮气吞吐机理研究,确定了合理的注气参数,并进行现场试验取得成功,为深层稠油注水后期提高采收率提供了一条有效途径。     

深层稠油蒸汽吞吐中后期配套技术

高升油田是中国第一个正规开发的深层稠油油田,为我国重要的稠油生产基地,1990年进入稠油开发蒸汽吞吐中、后期.本文以蒸汽吞吐开发中、后期为背景,通过详细地论述油田开发至中、后期暴露出来主要问题和难点的同时,进一步阐述控制稠油开发中、后期产量递减的主要配套技术,以及配套技术的针对性、适应性、在原油稳产中的作用,为类似的稠油油田中、后期开发提供可借鉴的经验.     

潜油电动螺杆泵稠油开采技术研究与应用

随着油田开发的不断深入,油井出砂、偏磨日趋严重,常规机采方式表现出诸多不适应性,目前国内各油田以有杆泵抽油系统为主要生产方式,而在抽油机井中存在严重的杆管偏磨现象,同时由于稠油具有高粘度、携砂能力强等特点,在稠油井开发的过程中,极易造成有杆泵抽油系统杆的断脱与泵的堵塞,上述问题造成了油井有效生产周期大幅降低。针对具有一定供液能力的稠油井,开展新型潜油螺杆泵采油方式试验,有利于提高稠油机采效率,从而提高油田采油水平和经济效益。     

鲁克沁超深稠油常温水驱特征研究

鲁克沁深层稠油油田发现于1996年,由于油层埋藏深（-2300m～-3700m）,原油粘度大（50℃地面原油粘度可达9569～120150mPa．s,地下原油粘度为154～526mPa．s）,开发难度大,初期只有部分单井投入试采,2000年部分区块开始投入开发。2003年在前期室内物理模拟对水、蒸汽、化学剂段塞、二氧化碳段塞、天然气段塞和烟道气段塞驱油效率的评价和筛选的基础上,表明注水开发是经济技术条件下可行的开发方式,优化后的最佳开发方式为衰竭式开发一年后转注水,其他开发方式投入成本较高,还有待于试验后逐步推广。论证完成后首先在投入开发较早的鲁2块投入试注工作,半年后注水见效。2005年以来,区块连续3年保持稳产,取得了良好的开发效果。     

电潜螺杆泵在海上稠油油田的应用

有效开采海上稠油是我国石油开采技术当前所面临的课题之一,在“适度防砂、防排结合、早期注水、后期注聚”的海上稠油开采策略中,井筒举升技术是重要的一环,电潜螺杆泵是海上稠油开采中井筒举升的新技术,该技术兼具了潜油电机驱动方式和螺杆泵采油方式的优点,即,无杆、对介质无剪切、适合抽汲粘稠含砂介质和节能环保等。     

鲁克沁超深稠油防砂技术研究及应用

鲁克沁油田是国内超深稠油油田,储层胶结疏松,从油田开发伊始,就表现出砂现象。随着油田进入中高含水期开发,增大生产压差提液采油成为油田稳油控水的主要技术,而其带来的问题就是储层出砂严重,原有的防砂技术应用效果不理想,已不能满足油井正常生产需求。为此,工程技术人员在已有的防砂技术基础上,通过对国内外稠油防砂技术的大量调研,针对鲁克沁超深稠油油藏特征,研究与应用绕丝筛管（割缝管）砾石高压充填防砂技术与地层预处理降粘解堵、压裂解堵技术相结合的配套防砂工艺技术,现场应用效果显著。该项技术的成功应用,为鲁克沁油田中高含水期稳产、上产提供了技术保障,推广应用前景广阔。     

提高深层稠油蒸汽驱排液能力配套技术研究

采注比≥1.2是实现蒸汽驱的关键,如何提高蒸汽驱井组产液量,达到蒸汽采注比的要求,对深层稠油油田蒸汽驱而言尤为重要。本文以高升油田蒸汽驱先导性试验井组——高3-3-76井组蒸汽驱后,油层温度大幅度提高,生产井井底温度高达200³00℃,引发出一系列问题。针对蒸汽驱采油工艺上难点和出现的主要问题,开展了相关配套技术研究及部分研究成果试验应用,进而提出了一套适合深层稠油蒸汽驱提高排液能力的方式与方法,为下一步深层稠油蒸汽驱采油工艺技术配套提供依据。     

离心泵在稠油外输应用

离心泵具有成本低廉、维护简单、节能高效等优点,但是原油粘度对离心泵特性影响较大,在稠油生产中应用较少。选择水平中开式双级离心泵作为稠油外输的替代泵型,采取了改进外输工艺,改造泵前管路,增大叶片进口处的过流面积,提高泵的抗汽蚀能力等措施。达到了泵效稳定、减少维修费用,降低能耗的目标,设备利用率高,有效保障了泵站的生产运行。     

离心泵在稠油外输应用

离心泵具有成本低廉、维护简单、节能高效等优点,但是原油粘度对离心泵特性影响较大,在稠油生产中应用较少。选择水平中开式双级离心泵作为稠油外输的替代泵型,采取了改进外输工艺,改造泵前管路,增大叶片进口处的过流面积,提高泵的抗汽蚀能力等措施。达到了泵效稳定、减少维修费用,降低能耗的目标,设备利用率高,有效保障了泵站的生产运行。     

螺杆泵防砂配套工艺在稠油出砂井上的应用

本文主要从出砂井的地质概况、储层特征出发研究,并结合其生产特点及出砂特性提出了利用螺杆泵技术进行开采,结果取得了很好的增油效果。