镍铬合金中短程有序对镍铬—镍铝热电偶精度的影响

本文从应用观点出发,利用不同热处理方法的镍铬——镍铝套管偶或者是镍铬、镍铝偶丝,进行热电势测试。发现在试验中,由于镍铬10合金的有序转变而使电偶在350℃测温时,产生2～3℃的误差。这对于高精度高可靠性的电偶来说,是不允许的。因此寻找了一种稳定化处理(时效处理)工艺,使得凡经过这种处理的套管偶,在400℃以下工作,不但精度高,而且稳定性好。在350℃工作10000小时后,电势变化不超过0.5℃。     

Y、Mg元素对镍铬—镍硅热电偶合金性能的影响

本文对镍铬-镍硅热电偶合金进行高温长期和循环加热的热稳定性试验及氧化动力学试验,结果表明：在NiCr10合金中加入0．05-0．2％的钇(Y),在NiSi25合金中加入0．05-0．15％的Mg,它的热电势稳定性有明显提高,抗氧化性能增强,使热电偶的最高使用温度和高温使用寿命有较大幅度的提高。直径为1．2mm的偶丝在1200℃,408小时长期热稳定性试验结果：NiCr10Y和NiCr10两种合金的热电势变化分别为-245μV和-1113μV,相差约为4．5倍。NiSi2．5Mg和NiSi2．5两种合金的热电势变化分别为 88μV和 867μV,相差近10倍。直径为3．2mm的裸线热电偶在1300℃连续加热,NiCr10-NiSi2．5热电偶与NiCr10Y-NiSi2．5Mg热电偶比较,使用寿命由100多小时提高到800小时以上。本文还用金相、X射线分析和电子探针微区分析等方法对热电偶合金的高温氧化机理进行了一定的研究。在NiCr10、NiSi2．5合金中加入少量的Y、Mg后,减少了合金的氧化烧损,促进了组织结构的稳定。同时使合金氧化膜的形态与结构也发生了较大的变化。在NiCr10合金中加入少量的Y后,加速了合金中Cr、Si离子的扩散,较快地形成了薄而致密的Cr2O3氧化膜。同时在氧化膜与基体交界处,Y、Si的氧化物像树枝状伸向基体。这样就大大改善了氧化膜对基体的保护性与粘附性,使合金的抗氧化性能有较大的提高。在NiSi2．5合金中加入少量Mg使合金的氧化膜中Si的氧化物分布均匀,改善了氧化膜对基体的保护性,同时减少了合金基体的内氧化。这使镍硅合金的抗氧化性能提高。     

铠装镍铬—镍铝和镍铬——考铜热电温度计示值稳定性的研究

热电温度计在各种介质的长期使用过程中,分度特性的稳定性是它们的最重要的特性之一。本文研究了在二氧化碳气氛和空气中,当温度加热到400-700℃时,镍铬-镍铝温度计热电动势的稳定性。这种温度计是由用矿物绝缘,装在不锈钢外壳里的铠装热电偶制成的(KTMC)研究表明在两种气氛下,分度温度为600℃时,热电动势最大变化不超过4-5℃。(电动势等效温度值。) 下面对苏联制造的直径d=1.0mm和d=1.5mm的KTMC铠装热电温度计示值稳定性进行研讨。测定了镍铬-考铜(XK)     

高稳定性的新型镍基热电偶

本文介绍一种新型的高稳定性的镍基热电偶,它具有K型热电偶的主要优点,并基本克服了K型偶的两个主要缺点,即在300°～550℃间由于镍铬10合金的短程有序化引起热电势不稳定和在800℃以上由于合金发生择优氧化引起热电势不稳定。本文中将选定的新型镍热电偶正负极合金NiCr14.5Sil.5,NiSi4.5Mg0.1同K型偶的正负极合金NiCr10、NiSi2.5试样经不同的热处理,在中温进行升温,升降温和长期热稳定性对比试验表明:新型镍基热电偶在中温测量中,明显的优于K型热电偶。     

双芯、多芯镍铬—镍硅铠装热电偶材料工艺研究

本文对双芯、多芯镍铬—镍硅铠装热电偶材料进行了研究,并通过不同的退火方式研究了各种退火状态下的热电特性,同时研究了氧化镁绝缘材料纯度对铠装热电偶材料热电势和绝缘电阻的影响其要点如下; 1.氧化镁瓷柱纯度直接影响到铠装热电偶的绝缘电阳和热电性能、并随着温度的升高而加剧,不论是采用那种退火方式,氧化镁瓷柱的纯度对热电势的影响,基本上是在600℃以下变化平缓,高于600℃其热电势急剧下降,因此为了保证铠装热电偶的热电特性和绝缘电阻,其氧化镁的纯度必须控制在99％以上。     

铠装镍铬—镍铝热电偶热电势的稳定性

热电偶在长期使用过程中,它的热电特性的稳定性是一项重要指标,特别是在核电站这样一些领域内使用的热电偶,要对它们进行复校和更换很困难,甚至是不可能的。这样,对它们的长期稳定性的要求就更高了。为此对常用的 TO3—EUPA 镍铬—镍铝铠装热电偶(重庆仪表材料研究所生产)热电势的稳定性进行了考验。     

镍铬-镍硅热电偶1300～1372℃分度表制作方法的研究

热电偶是工业生产和科学实验中普遍使用的测温仪表,它借助于各该热电偶的分度表可以方便地测出某一过程中的温度。热电偶分度表是对某种型号的热电偶在选定的某一参考温度下所对应的每个温度和热电偶的热电势(绝对伏)之间的对照表。我国的镍铬-镍硅(镍铬-镍铝)热电偶的分度表,原分度号是 Eu_2,测温范围为-50℃～1300℃。辽宁省计量测试所等单位承     

镍铬-镍硅热电偶老化失效机理初探

就镍铬-镍硅热电偶在大气中1200℃、605h老化失效试验后的氧化情况进行了分析,对氧化过程进行了探讨,结果表明镍硅合金中的硅和镍的优先氧化是引起镍铬-镍硅热电偶热电动势超差的主要原因。     

NiCr合金的短程有序对K型新制热电偶精度的影响

本文从生产 K 型热电偶的实践中,发现 K 型热电偶由于退火工艺不同,其热电势值也不同.这可能是 NiCr 极中有序-无序结构变化引起热电势的变化。有序结构使热电势值增高,达2～6℃,严重影响 K 型偶的精度。     

新型NiCr-NiSi热电偶在大化肥装置上测温应用

新型镍铬—镍硅热电偶在NiCr10,NiSi2.5中都加入微量Y和Ca金属。大大地改善了原镍铬NiCr10—镍硅NiSi2.5热电偶的高温抗氧化性和高温长期稳定性。使用温度也由原1000℃提高到1300℃。但其热电势仍符合JB795—72分度,因而能满足年产30万吨合成氨装置的转化炉炉内1000～1100℃的测温要求。     

镍铬—镍型热电偶材料发展简况

一、概况镍铬—镍型热电偶是指在科研和生产中广泛使用的镍铬—镍铝和镍铬—镍硅一类的热电偶,常用于0—1000℃中温范围测温。这类热电偶的性能优秀,历史悠久,应用广泛,是最典型最基本的热电偶材料之一。据不完全统计,1970年我国生产约28吨镍铬—     

镍铬—铜铁热电偶分度特性的研究

一、前言近年来国外对镍铬——金铁热电偶的应用已非常普遍,这种热电偶在深低温区域会产生较高的热电势,故在低温工程中受到欢迎。但是这种热电偶消耗大量的贵金属。最近国内外又研制成功镍铬——铜铁热电偶,这是一种新型的深低温热电偶,这种热电偶具有使用方便,价格便宜,测量范围宽,灵敏度高,热电性能稳定以及偶丝强度高等优点。这种热电偶是低温工程与厂矿实验室作为低温测量的一种理想测温元件。     

国产镍铬-镍硅和镍铬-考铜热电偶耐中子辐照性能的试验研究

我们对国产镍铬—镍硅和镍铬—考铜热电偶做过堆内辐照试验,现将结果扼要介绍如后。一、辐照前、后的电势值比较辐照前标定过的热电偶试样,在原子能所实验性重水反应堆9号中央垂直孔道内进行辐照,经热中子积分通量为1.6×10~(20)中子/cm~2,快中子(能量≥2.9兆电子伏),积分通量为4.5×10~(18)中子/cm~2的辐照考验后,将它们置于Y-300型校验分度用油炉内重新标定。结果表明,在室温至300℃校验温度范围内,辐照后热电偶的分度值,偏离标准分度表(JB-913-72)的最大值:镍铬—镍硅热电偶为3.2℃,镍铬—考铜热电偶为3.0℃,即都在标     

N型热电偶的特点及二次显示仪表的改制

１　Ｎ型热电偶的特点我国近年来新研制生产的贱金属镍铬硅—镍硅Ｎ型热电偶,它坚固耐用,稳定性好,并可长时间在１２００℃～１３００℃高温范围测量温度,是贵金属铂铑１０－铂热电偶的理想代用品。它价格便宜,是铂铑热电偶的十分之一。它非线性误差小,在４００℃～１３００℃范围内Ｎ型热电偶的非线性误差仅占１３００℃热电势的０．４％,而Ｋ型（镍铬—镍硅）热电偶非线性误差占１３００℃的热电势１．７５％。因此它又是镍铬—镍硅热电偶的理想代用品。在中温段它的测量精度远高于Ｋ型热电偶,为提高产品质量起到了重要的作用。在…     

镍铬-康铜热电偶在低温区的考察报告

一、前言利用热电偶作为低温测试的一次元件,具有灵敏端小,可测局部温度,热容最小,制做简单,使用方便等优点。所以,可在低温工程和试验中应用。目前在国外,如美国,完成了铜-康铜,镍铬-康铜,镍铬-镍铝和金铁(0.07原子％)-镍铬等热电偶的分度试验。镍铬-康铜热电偶导热系数小,均匀性良好,可在20K到1000℃的范围内连续使用。在毛主席“自力更生”方针指引下,我     

几种贵金属材料铠装热电偶

一、前言金属铠装热电偶自本世记五十年代后期问世以来,由于它的优点很多,应用广泛,已得到了迅速的发展,且有测温材料铠装化的趋向。我所于1966年研制成功了镍铬一镍铝(硅)、镍铬一考铜铠装热偶,并已投入小规模的生产。在以英明领袖华主席为首的党中央打倒“四人帮”后,实行“抓纲治国”的决策,     

标准镍铬—镍硅热电偶试行检定规程(征求意见稿)

本规程适用于标准镍铬——镍硅热电偶的检定。一、检定设备: 1.二等标准铂铑——铂热电偶 1支 2.精度不低于0.05级直流低阻电位差计及与其匹配的检流计、二等标准电池。各1～2台 3.寄生电势小于1微伏的多点转换开关。1台 4.最高温度在炉子中间并能长期保持1000℃的卧式管状检定炉。     

IEC推荐的第八种标准化镍铬硅-镍硅热电偶

本文重点介绍即将作为我国标准的镍铬硅-镍硅热电偶(简称N型偶)的性能及与其他标准热电偶的比较。     

低惰性热电偶TM-6110的制作工艺

苏修黑色冶金自动化科学研究所研制了一种低惰性热电偶TM-6110(图1),这种热电偶在严苛的生产条件下具有足够高的机械强度、耐蚀性和稳定性。热电偶系由KTMC-2型镍铬-镍铝套管热电偶构成。所用套管热电偶的直径为1.5和3mm。在套管热电偶的端头上用金属薄膜将镍铬和镍铝热电极接通,形成工作端。这层金属膜与套管热电偶的钢套管连接,形成金属套管的薄壁形管底,热电极工作端就焊在此管底上。热电偶的管壳上焊有一带法兰盘的套架,以便于热电偶固定在工作位置上。热电极自由端可通过双孔陶瓷管从套管中引出     

高精度NiCr-NiSi热电偶材料的提出和应用

在航空发动机整机试验和部件试验中,广泛应用镍铬—镍硅型热电偶材料来测量温度,以整机试验气流温度测量为例,采用镍铬—镍硅型热电偶材料多达50％至80％。通过对试验数据的分析,发现偶丝材料的精度直接影响到试验结果。一机部上海电器科学研究所1979年研制成的高精度镍铬—镍硅热电偶材料,引起国内不少科研单位、大专院校和生产部门的重视,并逐步推广使用。