云南某硅钙质胶磷矿双反浮选工艺研究

利用工艺矿物学,研究了云南某硅钙质胶磷矿,确定了浮选的最佳磨矿细度和浮选工艺。针对该矿石低磷、高硅、高镁的特征,选择硫-磷混酸作为抑制剂、HM-02作为脱镁捕收剂,WH-04作为脱硅捕收剂,进行了磷矿脱镁、脱硅双反浮选工艺研究。结果表明,反浮选脱镁,脱镁精矿浆旋流分级,分级后的细粒级脱镁精矿再反浮选脱硅的双反浮选闭路流程工艺,分级粗粒级脱镁精矿和脱硅精矿合并为最终精矿,可获得P_2O_5质量分数为28.42%,MgO质量分数为1.08%,P_2O_5回收率为87.95%的磷精矿。选矿指标良好,能实现低品位磷矿磷灰石与脉石矿物的有效分离;取得的脱镁、脱硅磷精矿,能满足酸法加工用磷矿石要求。     

浮选磷精矿用D50旋流器分级的试验研究

利用实验室D50mm旋流器对贵州某磷矿的浮选精矿进行了分级，在试验中对设备的参数和操作条件进行了优选，获得了一部分高质量的粗粒级磷精矿，满足了磷精矿出口创汇的要求。     

P_（928）常温无碱浮选大峪口磷矿石的研究

湖北荆襄磷化公司大峪口磷矿石曾进行过多种浮选流程试验，均需对矿浆加温到４０℃左右浮选，并且添加大量的碳酸钠．运用磷矿新型捕收剂Ｐ（９２８），可实现大峪口磷矿石的常温天碱浮选工艺．能获得磷精矿品位Ｐ２Ｏ５３３．６５％，含ＭｇＯ０．５１％的优质一级磷精矿，Ｐ２Ｏ５回收率为８５．６３％．湖北大峪口磷矿如能运用Ｐ（９２８）选矿，将能获得显著的经济效益和良好的社会效益．     

磷精矿水力旋流器分级技术研究

对云南某地区胶磷矿进行矿物组成和粒度组成分析，发现磷矿倍半氧化物等杂质在较细粒级中富集，SiO₂在各粒级中分布较为平均。故采用磷精矿旋流器分级后沉砂产品进行反浮选脱硅工艺技术研究。结果表明：与单反浮选脱镁工艺相比，采用分级后沉砂产品反浮选脱硅工艺不仅能有效提高磷精矿品质，而且还在一定程度上降低浮选药剂用量，且P₂O₅回收率高。     

混合浮选与分级浮选工艺的对比研究

针对常规混合浮选过程中存在精煤灰分过高的问题,对入浮煤泥中的粗粒级和细粒级采用不同设备进行了浮选试验;结果分析表明,粗粒级采用浮选机分选、细粒级采用浮选柱分选的分级浮选工艺,可以减轻细泥污染、改善分选效果、提高精煤质量和产率、增加选煤厂经济效益。     

某磷块岩矿石的双反浮选研究

某磷块岩矿石的双反浮选试验所采用的工艺是:先以磷酸作调整剂,用W-03作捕收剂反浮选白云石,然后以阳离子捕收剂月桂胺和两性捕收剂T-01浮选硅酸盐矿物,槽中产物为磷精矿。试验取得了精矿含P_2O_5 32.87％,MgO 0.65％和收率80.5％的指标。     

金吉谢普磷块岩的浮选—化学选矿工艺

金吉谢普的磷块岩采用浮选——化学选矿工艺,并在随后的造粒过程中加入少量磷酸,使精矿进一步活化,所制得的过磷酸钙,有效磷含量高,施肥效果不亚于重钙。所选用的工艺容易在一般的浮选厂实现,只需装备相应的活化及造粒技术设施,就可进行生产。     

磷酸生产过程中碘的检测与回收初探

本文对贵州瓮福磷矿磷酸生产过程中碘的检测与回收做了初步探索。制备了碘离子选择性电极，并参照国家标准《磷矿石和磷精矿中碘含量的测定》（GB／T1878-1995）中所规定的离子选择性电极法测定磷精矿和磷石膏中碘的含量；采用紫外可见分光光度法检测磷酸中的碘含量；通过质量衡算计算废气中的含碘量。最终得到磷酸生产过程中碘的分配比为：磷酸中35．2％、磷石膏中17．9％、废气中46．9％。采用硫代硫酸钠的稀碱溶液吸收废气中的碘，并对铜盐沉淀法回收碘进行了初步研究，该法工艺简单，经济效益好。     

陶瓷过滤机磷精矿脱水工业试验成功

陶瓷过滤机以其节能显著、自动化程度高、运行可靠、滤饼水分低等优点，广泛应用于固液分离领域。河北省矾山磷矿2006年7月引进一台江苏省宜兴非金属化工机帔厂生产的HTG-15陶瓷过滤机对浮选磷精矿进行脱水工业试验，以取代原有的圆筒型真空过滤系统和干燥系统。工业试验取得较好效果，质量分数在50％～70％时，磷精矿干矿产能为0．58～0．65t／m^2h，平均水分为8．4％。河北省矾山磷矿是我国第一家将陶瓷过滤机用于浮选磷精矿过滤的企业。     

保康磷矿石的重介质分选

保康磷矿白竹矿区条带状磷块岩矿石,利用TRI—FLO重介质分选机二次分选,可以分选出高质量的磷精矿和废弃的脉石尾矿,节省了磨矿费用。重介质选的中矿与—1mm矿泥用磷酸、氧化石蜡皂反浮选,可得到P_2O_529.45％,MgO1.06％,作业收率89.95％的浮选精矿。重—浮联合流程的混合磷精矿P_2O_531.78％,收率88.28％。     

云南某中低品位胶磷矿浮选试验研究

对云南某中低品位胶磷矿进行了浮选试验研究,探索了磨矿细度、硫酸用量、磷酸用量、捕收剂(YP6-2B)用量对浮选指标的影响,结果表明:采用1粗1精开路单反浮选工艺流程,在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占90.56％、H2SO4用量为15.0 kg/t、H3PO4用量为3.5 kg/t、YP6-2B用量为1.5 kg...     

磷石膏中可溶性磷对硅酸盐水泥性能的影响

本文通过向磷石膏中外掺可溶性磷，研究了可溶性磷含量对硅酸盐水泥与外加剂相容性及其强度的影响。研究结果表明，磷石膏中可溶性磷的含量影响着水泥与外加剂的相容性，外掺H₃PO₄、H₂PO₄^-、HPO₄^2-时，随其掺量的增加，硅酸盐水泥与外加剂的相容性逐渐变差。相对于天然石膏而言，磷石膏中可溶性磷的含量仅引起硅酸盐水泥早期强度有所降低。     

关于降低浮选精煤灰分的探讨

针对生产中存在的浮选精煤灰分高于外销精煤灰分的实际情况 ,探讨了降低浮选精煤灰分的途径 :采用水力旋流器与浮选柱相结合的分级浮选工艺和重介旋流器与细泥浮选柱配合的工艺流程 ,可以降低精煤灰分 ,提高精煤产率。     

酸性废水在选矿中的应用

根据弱酸性介质环境下H2PO4-对磷矿物有较好的抑制作用,利用磷酸装置、磷酸一铵装置和磷石膏渣场产生的酸性废水（含H2PO4-）作为反浮选调整剂进行选矿,选矿指标平稳,生产周期由5d延长至15d,硫酸与工艺水消耗降低.     

硝酸酸解焙烧磷精矿过程五氧化二磷分解率及伴生碘的迁移分布研究

中低品位沉积型磷块岩磷矿需经选矿才能用于湿法磷酸生产。浮选磷精矿难以完全满足硝酸磷肥生产要求, 焙烧磷精矿更适合于硝酸磷肥生产。研究了硝酸酸解焙烧磷精矿过程工艺参数对五氧化二磷分解率及伴生碘三相迁移分布的影响, 并与硝酸酸解浮选磷精矿实验结果进行对比分析。结果表明, 酸解温度为60 ℃、酸解时间为50 min、硝酸质量分数为55% 和酸解比（硝酸与磷精矿的质量比）为1.2条件下, 焙烧磷精矿五氧化二磷分解率达到97.85%;酸解温度同为60 ℃条件下, 焙烧磷精矿的五氧化二磷分解率均高于浮选磷精矿, 而其他酸解工艺参数明显低于浮选磷精矿;两种磷矿伴生碘大部分升华至气相, 但焙烧磷精矿伴生碘更易于升华。     

浮选磷矿尾矿再选试验探索

云南某磷矿浮选尾矿主要矿物为胶磷矿,脉石矿物为石英-硅酸盐类矿物。对该浮选尾矿进行工艺矿物学研究和再磨再选试验,结果表明,可以获得磷精矿品位26.96%,回收率65.79%,尾矿磷品位4.72%的良好指标。     

波兰IF系列浮选机的主要特点及应用

论述了波兰IF系列浮选机的结构、工作原理、自动控制系统及主要特点;该浮选机属压气式机械搅拌浮选机,采用圆柱体形状,槽深达3~4m,单槽容积大,处理量大,自动化程度高,浮选效率高,有利于极细颗粒煤泥的浮选;应用表明,与其他浮选机相比,在精煤和尾煤灰分指标不变时,精煤产率显著提高。     

黄磷粉矿的利用与成球技术

由于黄磷生产用矿的品位逐年下降,原来不用的黄磷粉矿和中低品位浮选精矿通过成球技术已用于黄磷生产。介绍我国黄磷企业利用黄磷粉矿和浮选精矿成球的工艺技术,评述各种成球工艺的投资、成本和球团效果。     

用大峪口磷酸分解王集磷精矿制重钙的研究

王集磷矿一、三层混合矿石经正－反浮选所得磷精矿，用大峪口所制磷酸分解制重钙，已完成中间试验。产品质量：全Ｐ２Ｏ５４６．６６％，有效Ｐ２Ｏ５４４．９７％，水溶性Ｐ２Ｏ５４３．６４％，游离酸Ｐ２Ｏ５４．７０％，含水２．６１％。其中Ｐ２Ｏ５有效率为９６．４％，Ｐ２Ｏ５水溶率９３．５％。该工艺技术可行，经济合理，解决了我国中部磷矿做重钙二次矿源不足的大问题。     

湿法磷酸在胶磷矿反浮选中的应用

实际矿石及纯矿物浮选试验表明，磷酸中铁和铝降低其在胶磷矿反浮选中的抑制选择性。湿法磷酸用碱中和至ｐＨ＝３．２，可有效地排除铁和铝。使用处理后的磷酸可获得与热法磷酸相近的浮选指标，但精矿成本大大降低。