华光特导电炭黑在硅橡胶中的应用研究

华光特导电炭黑（ＨＧ－ＣＢ）在硅橡胶中加入２０份，胶料的体积电阻率约为１０Ω·ｃｍ．表面触点电阻约为６Ω。ＨＧ－ＣＢ与中超耐磨炭黑和纳米导电纤维并用，可进一步提高硅橡胶的导电性能和改善物理性能。     

一种新型的高导电炭黑

介绍一种特高结构、特大比表面积的超导电炭黑－谢尔炉炭黑。其ＤＢＰ吸油值为６．０４ｍｌ／ｇ，比表面积ＣＴＡＢ法为８２８ｍ＾２／ｇ。电镜照片分析表明，炭黑粒子呈空壳球状纤线性聚集结构。它可赋予丁苯橡胶（ＳＢＲ）和丁腈橡胶（ＮＢＲ）优良的导电性能：加入５～１０份炭黑，胶料体积电阻率在１０＾１０Ω·ｃｍ以下，变成抗静电橡胶；加入１５份以上炭黑，胶料体积电阻率为１０＾４Ω·ｃｍ左右，变成导电橡胶。当这种炭黑     

PS／炭黑复合材料导电性能的研究

本文通过炭黑（简称ＣＢ）用量、加工工艺、温度对ＰＳ／ＣＢ复合材料导电性能影响的探讨、复合导电材料亚微观结构的观察，研究了ＰＳ／ＣＢ复合材料的导电性能。结果表明，随着ＣＢ含量的增加，材料的电阻率呈非线性下降，当ＣＢ的质量分数在１０％～４０％的范围内时，电阻率下降明显，在此含量范围以后，体积电阻率变化不大；材料的导电性能与加工工艺有关，溶剂法的导电性能比混炼法好；电阻率随温度的升高均有上升的趋势。由复合材料的亚微观结构表明，随着ＣＢ含量的增加，ＣＢ由分散的单个颗粒逐渐连结在一起，最后与ＰＳ形成了一种相互交错式的结构     

含纳米CdS玻璃的溶胶—凝胶制备和性质

采用溶胶－凝胶制备工艺，得到了尺寸为３～６ｎｍ的分散在二氧化硅凝胶玻璃中的硫化镉（ＣｄＳ）半导体微晶，观测了其吸收光谱和荧光光谱，以及三阶非线性光学极化率。结果表明：随着ＣｄＳ微晶尺寸的减小，复合材料的吸收边和荧光峰表现出明显的蓝移现象，最大移动约０．３ｅＶ。通过简并四波混频装置测量的复合材料的三阶非线性极化率为１０＾－１１ｅｓｕ，考虑ＣｄＳ浓度影响后为１０＾－９～１０＾－８ｅｓｕ。     

聚酰亚胺/导电石墨抗静电复合材料的制备与表征

采用原位聚合法制备了聚酰亚胺/导电石墨(PI/CG)抗静电复合材料薄膜,并探讨了复合膜的结构、微观形貌以及导电石墨用量对其表面电阻率、热性能以及力学性能的影响。结果表明:复合膜亚胺化完全、热性能得到提高;石墨的用量为15 phr时,复合膜表面电阻率的数量级为109Ω,达到抗静电的最佳要求范围。     

溶剂-非溶剂法制备抗静电硝化棉复合材料及其性能表征

以硝化棉和导电填料为原料,采用溶剂-非溶剂法制备了抗静电硝化棉复合材料。通过扫描电子显微镜、体积表面电阻测定仪、非接触式静电压测试仪、热分析仪表征了抗静电硝化棉复合材料的微观形貌、抗静电性能及热分解性能。结果表明,导电填料质量分数为0.6%的抗静电硝化棉复合材料内部导电网络分布均匀、完整,体积电阻率和表面电阻率分别为1.02×109Ω·m和4.66×1010Ω,较硝化棉分别降低5个数量级和3个数量级,达到GJB2527-1995弹药防静电要求,且制备过程中静电电位为0.20kV,较硝化棉降低77.8%,显示了良好的抗静电性能;其表观分解热为259.4J/g,较硝化棉提高81.4J/g。     

TiC／Si3N4导电陶瓷复合材料的制备

通过气压烧结工艺制备了含１,５,２０,２５,３５ｗｔ％ＴｉＣ的Ｓｉ３Ｎ４陶瓷复合材料研究了其导电特性,该复合材料由充当绝缘体的Ｓｉ３Ｎ４和作为导电添加剂的ＴｉＣ组成,其电阻率主要取决于其中的ＴｉＣ含量。复合材料的渗流阈值ＶＣ为１６．４５－１８．５０ｖｏｌ％,当ＴｉＣ含量达到或超过该阈值时复合材料中就形成导电通路,电阻率迅速降低。     

编织袋用抗静电聚丙烯的研究

采用外添加抗静电母料方法,研究了编织袋用聚丙烯树脂和膜片的抗静电母料的用料,性能和应用,适宜的抗静电母料用量为３．５％,聚丙烯膜片表面电阻率从１０＾１５Ω降为１０＾１０－１０＾１１Ω,力学性能基本不变,满足了抗静电编织袋生产需要。     

导电聚乙烯薄膜研制

碳黑填充聚乙烯薄膜的导电性及其它综合性能，不仅与基体树脂、导电填料类型、添加量有关，而且与助剂及加工工艺有关。通过试验，确定了最佳生产配方及工艺，研制出可代替进口的导电聚乙烯薄膜（表面电阻值为１０＾５－１０＾６Ω）。     

RGO改性MC尼龙导电复合材料的制备及表征

采用溶剂预分散的方法分散还原氧化石墨烯(RGO)微片,再结合硅烷偶联剂等处理RGO表面,并以原位聚合法制备RGO改性MC尼龙导电复合材料。研究了RGO含量、表观密度及表面处理方法对RGO改性MC尼龙导电复合材料电性能的影响;分析了RGO添加后对MC尼龙热性能的影响。结果表明,随着RGO含量的增加,RGO改性MC尼龙导电复合材料的表面电阻率和体积电阻率呈现逐渐减小趋势,电性能得到提高;RGO质量分数1.5%为RGO改性MC尼龙导电复合材料的渗滤阈值;当RGO质量分数达到2.5%时,RGO改性MC尼龙导电复合材料的表面电阻率达到1.04×102Ω,体积电阻率达到1.35×102Ω·m。     

高结构导电炭黑填充硅橡胶复合材料的性能

研究了导电炭黑（ＨＧ－ＣＢ）的高结构对乙烯基甲基硅橡胶（ＶＭＱ－１１０）复合材料电性能和机构性能的影响。由ＴＥＭ观察看出,随ＨＧ－ＣＢ用量增加,其在硫化胶中形成的导电网络逐渐完善,用量达１９份（质量份,下同）时已形成完整的导电网络,导电机理可用电子隧道效应来解释,同时随ＨＧ－ＣＢ填充量增加,复合材料的拉伸强度、硬度增大,但对ＶＭＱ－１１０的硫化有影响。欠硫现象严重,ＨＧ－ＣＢ的用量一般控制在１０～１５份,所得硅橡胶复合材料具有较佳的电性能和机械性能。     

固体电解质La1—xCaxF3—x的阻抗谱研究

在４２３－７７３Ｋ温度范围内利用阻抗谱测定了多晶固体电解质Ｌａ１－ｘＣａｘＦ３－Ｘ（ｘ＝０．０１，０．０３，０．０５，０．０７，０．０９）的电导率随ＣａＦ２含量的变化及其在不同温度区间的表观电导激活能。结果表明，掺入１－９％（ｍｏｌ）ＣａＦ２的ＬａＦ３，其电导率比ＬａＦ３单晶有很大提高（１０倍左右），其电导率数量级在１０＾－４－１０＾－２Ｓ．ｃｍ＾－１之间，其中Ｌａ０．９５Ｃａ０．０５Ｆ２．９５具     

导电PA6／PAn复合的合成及其电性能的研究

本文利用氯化铜（ＣｕＣｌ２）对聚酰胺６（ＰＡ６）纤维浸渍掺杂，再将其作为母体置于苯胺（Ａｎ）和盐酸的气相中进行Ａｎ在ＰＡ６纤维表面的气相聚合制得ＰＡ６／ＰＡｎ复合导电纤维，其电导率达１０＾－１（Ω．ｃｍ）＾－１；用光学显微镜和红外光谱（ＩＲ）分别确认了该复合纤维的皮层结构和生成的聚苯胺的组成；该复合纤维的电导率随温度的升高而增大，导电机理主要是电子导电的贡献。     

金属型导电陶瓷BaPbO3的研究

本文研究了铅酸钡（ＢａＰｂＯ３）粉料的合成温度、气氛、时间与产率的关系。研究了ＢａＰｂＯ３导电陶瓷的制备工艺，以及Ｐｂ／Ｂａ比、烧成温度、气氛对电性能的影响，制得电阻率为１０＾－４Ωｃｍ的导电陶瓷     

反式-1,4-聚异戊二烯/碳纳米管复合材料的电磁性能

用紫外光辐照法制备了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)/碳纳米管(CNTs)复合材料,研究了复合材料的导电性能和电磁性能。结果表明,室温下,当CNTs质量分数为5%时,复合材料的体积电阻率比纯TPI下降了7个数量级,达到6.07×108Ω.cm;当温度为20~100℃时,复合材料的电导率基本保持稳定。在2~10GHz的微波频段内,复合材料的介电损耗远远大于磁损耗,具有较宽的介电损耗(约为21~48)。     

炭黑/废纸导电纤维的制备及其在聚丙烯中的应用

利用多巴胺氧化自聚合将炭黑粘附到废纸纤维表面,制备了炭黑/废纸柔性导电纤维,分析了炭黑含量对纤维导电性能的影响,然后,将该导电纤维与聚丙烯熔融共混制备复合材料,分析了导电纤维添加量对复合材料导电和力学性能的影响。结果表明,聚多巴胺将炭黑均匀粘附在废纸纤维表面,纤维的电阻率随着炭黑含量增加而逐渐降低,当炭黑含量为15%时,废纸纤维的电阻率log ρ下降至2.16Ω·cm。柔性导电纤维能更好地控制聚丙烯复合材料电导率降低幅度,当纤维添加量为15%(炭黑含量为2.27%)时,复合材料的表面电阻率为3.71×10¹⁰Ω,体积电阻率为2.45×10¹¹Ω·cm,能达到抗静电级别。此时,复合材料的弹性模量和拉伸强度分别为565.65和17.01 MPa,模量提高了1.07%,但强度降低了32.82%。     

PA66/胺基化碳纳米管复合材料薄膜的制备及表征

对多壁碳纳米管进行胺基化处理后,用溶液共混法制备了PA66/多壁碳纳米管复合材料,研究了碳纳米管的加入对PA66电学性能、热稳定性能、结晶行为的影响。复合材料薄膜的渗流阈值出现在碳纳米管质量分数为3%～4.5%,胺基化碳纳米管质量分数为4%时,已基本构成完整的导电网络,体积电阻率和表面电阻率均降低了8个数量级。碳纳米管的加入提高了复合材料的热稳定性能。碳纳米管在复合材料中充当了成核剂,提高了PA66的成核速度,但降低了其结晶总速度。     

CaFe0.2Ti0.8O3-δ混合导体的电导和氧渗透性能研究

采用固相反应法制备了致密的高温混合导体ＣａＦｅ０．２Ｔｉ０．８Ｏ３－δ,测量它在９００－１１００℃的总电导率为０．０８－０．１１Ｓ／ｃｍ,氧渗透率为１０＾－８－１０＾－１０ｍｏｌ／ｃｍ＾－２．ｓ结合总电导与氧渗透的数据计算出样品的电子和离子导电率,在１１００℃时分为０．１１和８．５×１０＾－３Ｓ／ｃｍ;氧渗透活化能约为１７０ｋＪ／ｍｏｌ;氧离子和电子电导活化能分别为１７９±６和２２±２ｋＪ／ｍｏｌ     

化学复合镀(Ni-Cu-P)-PTFE工艺

研究了化学复合镀（Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ）－ＰＴＦＥ复合材料制备工艺,表明,控制温度在７８－８５℃,ＰＴＦＥ的添加量为１５－２０ｇ／Ｌ,Ｎｉ＾２＋／Ｃｕ＾２＋＝５．６－６．９,添加适量表面活性剂,能够镀覆表面良好的复合材料,工艺稳定。     

LLDPE／EVUA／CB复合体系的导电和发热性能

对ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ（乙烯醋酸乙烯酯共聚物）／ＣＢ（碳黑）三元复合材料的导电性能及发热特性进行了研究。讨论了碳黑种类及含量对复合导电材料性能的影响，探讨了复合材料的伏－安特性、功率－温度特性以及辐照交联工艺对复合材料稳定性的影响。结果表明，添加乙炔碳黑，可使复合材料具有最佳的导电性及ＰＴＣ（正电阻温度系数）特性，辐照交联使材料具有良好的电阻稳定性，由此制得的电缆经过一年的通电试验，其工作温度稳定在