小电机皮带轮注射模设计

介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

三联齿轮注射模设计

介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

传动轮注射模设计

介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析，浇注系统的设计。模具成型部分和总装结构的设计。     

过桥传动轮注射模设计

介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

精密塑件成型零件的设计改进

随着机电加工工艺精密度的不断提高，高精度线切割机、座标磨、电火花、光学曲线磨、三座标测量仪等模具加工、检测设备的广泛应用，模具成型零件加工精度的保证程度越来越高。但模具成型零件的结构设计、配用形式、固定方式是否合理，对塑件成型后所能达到的尺寸精度、表面粗糙度、形位公差的质量有直接的影响，因而在高质量塑件的成型模具中对成型零件的结构设计及配用形式的选用更为重要。除注塑成型工艺外，在塑件成型特别是精密塑件成型中，因成型零件结构设计、配用形式选用不合理易造成非正常磨损的溢料飞边、排气不良、成型尺寸及形…     

不等壁厚塑件共模注射成型的可行性分析

塑件共模注射成型有特定的要求，模具设计时应考虑共模成型的可行性，否则，将给模具制造和塑件生产带来麻烦，甚至造成模具的报废。本阐明了多塑件共模注射成型应具备的必要条件，并对不等壁犀塑件共模注射成型的可行性进行了具体分析，明确了共摸注射成型应考虑的诸因素，避免盲目地将不等壁厚塑件共模成型，造成经济损失。     

气体辅助注射成型技术探讨

从气辅成型工艺、塑件性能、塑件设计、气体通道大小和几何形状、模具工装设计等几个方面,对气体辅助注射成型技术进行探讨。     

电枢支架注塑成型工艺及模具设计

分析了电枢支架塑件的结构特点，针对电枢支架塑件在成型中存在的困难，介绍了其注塑成型工艺选择、成型模具的结构特点及其操作过程，阐述了模具设计中换向片嵌件的定位、转轴的定位和模具制造，特别讨论了上型腔板加工的一些关键技术。     

吸尘器大轮注射模设计

简要分析了吸尘器大轮塑件的产品结构及其成型工艺性．井介绍了该模具的结构特点工、作过程，以及模具设计加工中的一些注意事项。     

装配组合基体注射模设计

介绍了针对装配组合基体的结构特点,采用前、后外形面的外侧滑块移动成型与塑件两内侧面结构部分上、下相对合的成型工艺。正确、合理地选择了动、定模间的分型面,并介绍了浇注系统的选用设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

浅析塑料制品结构对注射成型的影响

针对生产中经常容易被忽视的产品结构现象,总结了塑料制品成型工艺与产品结构上的一些注意点及其注意事项,例举了生产中经常采取的措施和方法,为一般塑料制品的结构设计细节给出了参考。     

塑料模脱模与抽芯联合机构的设计

模具设计可遵循很多的规律和经验，但具体到产品，应有大胆的创新理念，本文结合生产实际中某一塑料件产品的模具设计，提出了一种顶出脱模与侧向抽芯的联合机构，设计新颖，结构简单，理想地实现了设计要求，并在生产实践中取得了很好的经济效益。     

顶盖框架注射模设计

分析了塑件热流道及模具结构对塑件质量的影响,介绍了热流道浇注系统的设计,顶出机构和模具结构设计。     

模具设计与塑件工艺性的关系及对策

通过对塑件成型工艺性的分析,介绍了模具设计与塑件成型工艺性的关系,结合实例分析了塑件成型工艺性对模具设计的影响,并提出了相应的对策,对模具设计人员和塑件设计人员都有一定的借鉴作用。     

结构框架注射模设计

介绍了结构框架塑件的成型工艺及注射模结构。分析分型面的选择和浇注系统设计对塑件质量的影响。     

滚塑成型的关键技术

对塑料成型中的滚塑成型进行了研究,介绍了滚塑成型的特点,着重分析了滚塑成型原理、滚塑成型方法,并通过对滚塑成型的关键影响因素:滚塑成型用塑料原料、滚塑成型用模具结构、滚塑成型模具的冷却方式和滚塑成型模具分型面设计4个方面进行分析,得出滚塑成型主要影响因素及相应改进方案。结果表明,滚塑成型具有巨大发展潜力。最后结合工业设计的新形势,提出了滚塑成型今后发展展望。     

MoldFlow在模具浇注系统优化中的应用

通过MoldFlow软件对微型精密电连接器用绝缘件成型过程进行模拟分析,利用实例介绍了塑件成型与浇注系统的关系,为模具设计和注射成型提供了理论支持,减少了试模、修模周期,缩短了模具设计和模具零件生产周期,创造了良好的企业效益。