大朝山水电站上游碾压混凝土拱围堰施工

对大朝山电站上游重要临时挡水玻璃碾压混凝土拱围堰从基础开挖，处理，混凝土浇筑，原材料检测，仓面质量控制等方面进行了综述，在堰体碾压混凝土上首先应用凝灰岩和磷矿渣混磨掺和料，取得了第一手资料，为电站永久性拦河大坝-碾压混凝土重力坝提供了成熟的施工经验。     

向家坝碾压混凝土二期纵向围堰温控措施研究

对向家坝碾压混凝土二期纵向围堰,选定了堰体的一个典型部位,拟定了常规浇筑和连续浇筑共7种浇筑计划,分别进行了从纵堰施工到拆除的全过程温度和徐变应力有限元仿真计算,论述了研究的基本内容和方法,对比分析了在不同浇筑计划下的温度场和应力场的特点,推荐了满足安全需求的温控措施,为堰体施工提供参考。     

三峡三期RCC围堰工程快速施工关键技术

三峡三期RCC围堰是三峡三期工程上游挡水围堰，施工工期紧，混凝土浇筑强度高。在围堰施工中，结构的优化、科学合理的混凝土入仓手段，塔(顶)带机浇筑碾压混凝土的成功应用，不同形式的连续上升模板的成功设计，廊道处碾压混凝土不间歇上升等措施保证了围堰的高强度和连续快速施工，使三期RCC围堰混凝土施工仅用4个月便提前完成，并创下多项世界记录。     

桥巩水电站一期碾压混凝土围堰施工工艺

针对桥巩水电站碾压混凝土围堰混凝土量总计174454.6m3、总施工工期仅为88d、常态混凝土无法在汛前达到设计高程的情况，对该电站一期混凝土围堰采取适宜的施工工艺：将堰体常态混凝土改为碾压混凝土，混凝土中的粉煤灰可产生形貌效应、微粒效应、活性效应以及热学效应等；一期围堰工程使用的外加剂为缓凝高效减水剂(水剂)，掺量为1.5％，使用YF达到良好的预期效果；在胶凝材料总量已定的条件下，选定正确的VC值，并且闸墩浇筑采用滑模措施，提前70ｄ达到防洪高程。创造了全年连续施工条件。     

三峡一期土石围堰设计与运用

三峡工程采用“三期导流，明渠通航，三期碾压混凝土围堰挡水发电”的施工导流方案。一期土石围堰主要用于保护导流明渠开挖及护坡，护底施工；混凝土纵向围堰基础开挖及混凝土浇筑等，围堰轴线长２５０２．３６ｍ，最大高４２ｍ围护基础７５万ｍ＾２。堰体分茅坪溪段，上浮横向段，纵向段和下游横向段，围堰防冲采用“守点顾线”设计方案，即在上，下游转角处设防冲矶头石体护脚，防渗体采用柔性混凝土防渗上接土工合成材料方案，部     

三峡碾压混凝土纵向围堰设计与施工

三峡右岸一期碾压混凝土围堰分上纵段，坝身坝和下纵段，工程规模大，工期紧，结构复杂，而且夏季一般不宜浇筑。实际施工中，根据围堰各部位的运行要求和温控要求，利用不同的季节，采用不同的施工手段施工，夏季浇筑混凝土，埋设冷却水管通水冷却，降低混凝土最高温度，同时埋设仪器对堰体温度等进行监测，取得了大量的资料，为后续工程的施工积累经验。     

桥巩水电站Ⅳ标碾压混凝土试验研究

在堰体碾压混凝土开始浇筑之前对碾压混凝土进行试验研究,针对采用的原材料、配合比、施工设备和机械、施工程序、工艺等进行模拟试验,以核对室内试验成果,确定碾压拌和工艺参数、碾压施工参数,验证室内选定配合比的可碾性和合理性,为堰体碾压混凝土浇筑提供依据.     

三峡三期RCC围堰施工主要技术难题的解决

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、VC值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m3、月最大浇筑强度47．6万m3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

枕头坝碾压混凝土围堰温控与防裂研究

枕头坝一级水电站导流明渠纵向碾压混凝土围堰采用的施工工艺特点为,在不分纵缝的大仓面通仓或斜层薄层连续铺筑数层后,以短间歇的均匀上升。该施工方法由于仓面大、基础约束大,易使表面产生裂缝。为此,通过优选原材料及配合比,并对浇筑全过程,如出机口温度、运输和浇筑过程加强控制,有效降低了碾压混凝土水化热温升,提高了混凝土的抗裂能力。取芯检查表明,电站纵向子围堰碾压混凝土浇筑质量优良,达到行业领先水平。     

具有刚性混凝土防渗墙土石坝的有限元分析

一、前言目前国内外利用当地材料修建高土石坝的日益增多,为解决防渗问题,有的工程在几十米厚的基础覆盖层中建造一道或者二道混凝土防渗墙;有的重要围堰工程直接在堰体内修建混凝土防渗心墙。本计算中的围堰,就是具有直接穿过堰体和直达基岩的混凝土防渗心墙的土石围堰。在围堰中建造混凝土防渗墙。它不同于一般基础混凝土防渗墙,基础混凝土防渗墙多数在较紧     

三峡三期RCC围堰施工关键技术

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点，其难度之大、风险之高是同类工程无法比拟的。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、陀值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m^3、月最大浇筑强度47．6万m^3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

大朝山水电站碾压混凝土设计和施工的几个特点

大朝山水电站碾压混凝土掺合料采用型PT掺合料；拦河坝为全断面碾压混凝土，河床坝段的碾压混凝土采用斜层平推铺筑法施工，大坝上游为全断面碾压混凝土双曲拱围堰，下游为碾压混凝土护面的土石过水围堰，溢流坝面为碾压混凝土台阶式溢流面，其中拱围进退堰和土石过水围堰已经过三个汛期的过流考验，现场的各种检测资料证明，大坝碾压混凝土质量优良，大朝山水电站的实践证明，碾压混凝土在水利水电工程建设中有极其广泛的前景。     

下坂地水库大坝上游围堰设计

下坂地水库大坝上游围堰基础覆盖层厚度达150 m,上部分布2层软土层,下部为强透水地层,且围堰的建设工期很短,围堰的防渗和稳定设计都存在很大的困难和风险.设计过程中对围堰进行了大量的计算分析和方案论证,在施工中加强控制和监测,保证围堰顺利施工和安全运行.     

高强度聚乙烯管在大朝山碾压混凝土围堰中的应用

在坝工混凝土浇筑温度控制中 ,埋设冷却水管是解决夏季施工的途径之一。过去在一些中低坝或有温控措施的混凝土大坝上 ,用钢管作为冷却水管 ,价格昂贵 ,施工复杂 ,对施工干扰严重。而埋设高强度聚乙烯管具有价格较为便宜 ,施工方便 ,快速简单 ,又能满足工程技术要求等优点。大朝山水电站工程上游围堰为双曲拱碾压混凝土围堰 ,在施工中采用埋聚乙烯管措施 ,取得了成功经验。     

龙滩水电站施工规划设计的几个问题

龙滩水电站主体工程建设共分为５个标。其施工导流选用隧洞导流方式，围堰采用碾压混凝土过水围堰，挡水标准为１０年一遇，挡水流量１４７００ｍ３／ｓ，该围堰拟由承包商设计，挡水标准可适当降低。经方案比选，施工总进度采用７年半发电方案。大坝混凝土量约６０１万ｍ３，主要浇筑期４１个月，选用进口高速皮带机运输上坝，仓面塔式布料机浇筑为主，缆式起重机为辅的混凝土运输浇筑方案。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰基岩帷幕灌浆施工

该文介绍了三峡工程三期碾压混凝土围堰第二阶段围堰基础帷幕灌浆施工技术。灌浆质量经检查满足设计要求，为围堰按期挡水提供了可靠保障。     

狭窄河谷混凝土面板堆石坝设计的 一种创新与实践

通过两个工程实例,借鉴深厚覆盖层上混凝土面板堆石坝坝基防渗处理理念并结合混凝土面板堆石坝改善不良地形地质缺陷所采用的高址墙等新的筑坝技术,介绍了将上游围堰与混凝土面板堆石坝坝体相结合的混凝土面板堆石坝新的结构型式及其上游围堰设计的基本要求。     

修建在深厚覆盖层上的土石围堰防渗体系设计

猴子岩水电站土石围堰建于深约80 m的深厚覆盖层上,承担着施工期间深基坑内大坝填筑的防渗任务,是整个工程成败的关键。通过地勘资料分析、数值计算成果及多方案论证,最终确定围堰河床部位的防渗采用塑性混凝土防渗墙,岸坡部位采用混凝土趾板＋固结、帷幕灌浆,堰体采用复合土工膜防渗,两岸山体通过灌浆平洞进行帷幕灌浆的防渗体系设计方案。     

深覆盖层上高土石围堰渗流场的敏感性分析

以某建基于深覆盖层上的高土石围堰工程为例,运用有限元法,进行了其渗流场关于覆盖层土体、基岩及混凝土防渗墙渗透系数的敏感性分析,探讨了围堰渗流场关于这些材料渗透系数的敏感性特征。结果表明:覆盖层土体、基岩及混凝土防渗墙渗透系数越大,围堰下游边坡出逸点越高,围堰及其地基的单宽渗流量越大,出逸段最大渗透坡降越大。因此,对于深厚覆盖层上的高土石坝围堰工程,覆盖层土体、基岩及混凝土防渗墙的渗透系数对其渗流场具有显著影响,在工程勘察设计过程中应尽可能合理地确定这些材料的渗透系数,以便通过准确合理地确定围堰及其地基渗流场,为围堰稳定分析提供可靠的依据。     

复合过水围堰高效填筑技术

针对非洲的朱利叶斯·尼雷尔(Julius Nyerere)水电站大坝成功截流后,上游过水围堰建造期短、工程量大、施工要求高等难题,提出了一种复合过水围堰新型高效填筑技术,重点介绍了底部赶水混凝土浇筑、左岸堆石混凝土浇筑、下游预制挡块模板施工、上游黏土防渗层平起施工、主体胶凝砂砾石变态碾压施工5种高效填筑施工流程及关键技术。工程实践表明,该新型高效填筑技术大幅优化了施工组织与效率,最终在汛期来临之前安全、高效、优质地完成了过水围堰的修筑工作。