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主轴功能部件专业委员会专家组 《世界制造技术与装备市场》2011,(4):49-49
在第十二届中国国际机床展览会期间,机床主轴功能部件专业委员会于2011年4月12日举办了专题技术交流。交流会由专业委员会副主任委员徐同申主持,主任委员丁振乾、秘书长钟洪、常务副秘书长武弘毅到会。会上由雷勇代表广州吴志做了《计算机仿真技术在主轴研发和制造中的应用》的专题报告;林厚波做了《水静压主轴技术一水润滑介质研究和应用》的专题介绍,是液体静压主轴技术的一大进步;丁振乾主任介绍了主轴行业会员单位近年参加装备制造业国家重大专项的情况。整个专题交流中,行业专家同与会者就专题、新技术及主轴相关问题进行了有效的讨论和沟通。 相似文献
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在机械行业,应用动静压技术改造机床,可谓方兴未艾。不少企业在实践中,已经体会到应用动静压轴承新技术改造主轴支承,是提高主轴回转精度和承载能力的有效途径。同时,已不满足于“各自为政”的改造。可喜的是,近几年国内已出现生产动静压轴承及组件的专业厂,这无疑会促进动静压技术的推广应用。本刊这期集中发表4个单位应用北京中航设备改造研制厂生产的动静压轴承的经验文章,以飨读者。 相似文献
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可控节流技术可以显著提高液体静压主轴的刚度和回转精度,在工程上已得到实验证实,但是液体静压主轴在可控节流条件下是如何提高回转精度的过渡过程一直不明确。利用现有的液体静压主轴理论,还不能定量解释可控节流静压主轴从不平衡状态到平衡状态、以及稳态回转误差显著缩小的过渡过程。在考虑轴颈惯性力和非线性油膜力的基础上,根据可控节流器的工作原理和节流特性,建立了可控节流液体静压主轴动态轴心轨迹的理论模型,利用该模型进行数值模拟对过渡过程中的一系列物理现象做出了合理的定量解释。研究发现,在轴承结构参数和液压系统参数相同的条件下,可控节流主轴相比于固定节流可以显著缩短轴心轨迹的过渡过程响应时间、减小轴颈偏心位移、降低主轴稳态回转误差,从理论上揭示了可控节流器可以提高液体静压主轴油膜刚度和回转精度的物理机理。 相似文献
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高精密液体静压主轴系统正常工作时,系统不均匀的温度分布、润滑油膜的压力分布都会造成应力集中和主轴系统结构变形,导致主轴过早失效。基于单向流-固耦合理论,以FLUENT和Workbench为联合仿真平台,对液体静压主轴的力-结构变形和热-结构变形以及应力分布进行分析研究。分析表明:主轴工作达到稳态后,轴承静压腔内的压力分布均匀,回油槽以及出口位置的温度梯度大,平均温度高于油垫的温度;静压轴承润滑油膜的压力和温度分布对主轴的径向变形影响更为明显,进而影响主轴的刚度;电主轴转子的温升是影响主轴应力集中的主要因素,对主轴工作的油膜间隙影响不明显。 相似文献
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利用静压轴承实现主轴自动平衡张新龙(大连组合机床研究所,大连116000)图1中两个平衡修正用轴套和滚动轴承及静压轴承构成自动平衡机构,平衡修正用轴套6装在支承主轴的滚动轴承上,在轴套的外圆周上开有双数的平衡调整用孔。开始时,在没有静压的情况下,整个... 相似文献
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