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废纸的回收利用是当前制浆造纸工业的热门话题,而废纸脱墨是废纸回收利用的关键。对废纸脱墨的方法、脱墨机理、脱墨剂的组成作了简要的介绍。 相似文献
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废纸脱墨剂脱墨性能的综合评价 总被引:8,自引:0,他引:8
根据废纸浮选脱墨工艺的要求,对脱墨剂在废纸碎浆、浮选中所达到的脱墨效果提出了具体的检测与评价方法,可为脱墨剂的研制及DIP生产线脱墨剂的选择提供参考。 相似文献
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《造纸化学品》2002,14(2)
新近开发的中性冷法脱墨 ,是在常温条件下 ,用商洛造纸专利技术有限公司近期研究开发的油状透明液体 (A液 ) ,软化、溶解油墨 ,用三合一971 0 85 4 2 .0 (专利号 )常温脱墨剂 (B液 )进行中和 ,油液脱离纤维 ,溶于水中 ,全部反应过程在中性条件下进行。它不用热水 ,不用蒸汽加温 ,不用烧碱、泡化碱和其他任何表面活性剂。脱墨剂A液、B液 ,经陕西省化工研究所检验测定 ,无毒、无污染。经使用厂试验表明 :用于脱墨 ,脱墨浆泡沫大 ,既可用水洗法 ,也可用浮选法清除油墨 ,并有脱墨彻底、干净 ,适应于各种废杂纸脱墨的优点。对美废、报纸的脱… 相似文献
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随着二次纤维回用技术的发展和造纸用水资源的日趋紧张,浮选法脱墨引起人们越来越多的重视,目前国内大型的脱墨生产线主要采用浮选脱墨,而脱墨剂以进口脱墨剂为主。进口脱墨剂性能优异,但价格较高。随着造纸工业的快速发展。脱墨剂的国产化变得越来越重要。本文通过对几种常用的进口脱墨剂和国产脱墨剂的脱墨效果进行比较,以供参考。 相似文献
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《印刷质量与标准化》2016,(5)
气泡是由在将墨水填充入油墨收容部时与墨水一起流入油墨收容部的气体、溶解在墨水中的气体或渗透进通过喷墨进行印刷的液体喷出头的构造构件的空气导致的。如果气泡积聚在支撑构件的流路内部,则会阻碍墨水的流动,导致墨水不喷出或墨滴飞行弯曲等的墨水喷出不良,影响印刷精度。因此,为了稳定地喷出墨滴,需要将供给至喷墨头的墨水中的溶存气体去除。 相似文献
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《中华纸业》2001,22(4):60
中性冷法脱墨,是在常温条件下,不用热水,不用蒸汽加温,不用烧碱、泡化碱和其它任何表面活性剂,而用商洛造纸专利技术有限公司近期研究开发的油状透明液体(A液),软化、溶解油墨,用三合一97108542.0(专利号)常温脱墨剂(B液)进行中和,油液脱离纤维,溶于水中,全部反应过程在中性条件下进行。
随着脱墨剂A液、B液,经陕西省化工研究所检验测定,无毒、无污染。用于脱墨,经使用厂试验表明:脱墨浆泡沫大,既可用水洗法,也可用浮选法清除油墨,并有脱墨彻底、干净,适应于各种废杂纸脱墨的优点。对美废、报纸的脱墨有特殊的效果,脱墨浆再抄纸强度比碱性热法提高35%,得率提高12%,生产成本降低20%。 相似文献
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将实验室合成的腰果酚聚氧乙烯醚(CPE)与其他市售表面活性剂复配使用制备环保高效脱墨剂,用于混合办公废纸浮选脱墨。研究其脱墨效果及最优工艺。实验结果表明:C PE对混合办公废纸有较好的脱墨效果,且具有良好的配伍性,与多种表面活性剂复配可以达到更好的效果。CPE与其他表面活性剂三组分复配使用时脱墨效果优于双组分使用,更优于CPE单独使用。当CPE/AEO-9/AES质量比为1∶1∶1时复配使用效果最好,脱墨浆白度达到90.45%ISO,油墨去除率达到91.96%,纸浆得率75.7%。最优脱墨工艺条件为:脱墨剂用量0.3%,碎浆时间30min,碎浆温度55℃,浮选时间20min,浮选温度50℃。 相似文献
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本文以ONP/OMG混合废纸为脱墨对象,研究了几种脱墨常用的表面活性剂的中性脱墨性能。结果表明,在中性条件下非离子表面活性剂比阴离子表面活性剂有更好的脱墨性能,其中辛基酚聚氧乙烯醚OP-10与脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的脱墨效果最好。将OP-10与FMEE以6:4的质量百分比复配后,可以获得最佳的协同增效作用,以此比例复配的脱墨剂用量0.25%,在中性条件下的脱墨工艺中可以使脱墨浆白度提高5.2%ISO,浮选后浆的ERIC值为147mg/kg,浮损率为6.7%。 相似文献