钛合金激光焊接技术的探究

近年来,钛合金焊接得到了各界广泛的关注。文章主要对钛合金的化学特性与焊接特点,以及激光焊接技术优势进行了简单的介绍,并总结了钛合金激光焊接技术的发展现状,分析了钛合金激光焊接技术的影响因素。并提出,解决这些不利因素,才能提高钛合金焊接的质量。     

钛合金挤压型材制备工艺技术研究

仅管我国现代化水平不断提高,钛合金型材在国内应用却还是空白,仍需进口,为了填补国内空白,研究了对钛合金型材制备技术的影响因素。结果表明:挤压模具、挤压用棒坯、挤压工艺等任何一个因素均影响钛合金型材制备质量。文章简要阐述研究钛合金型材制备工艺,以期能够提升钛合金型材制备技术,促进钛合金型材在航天、航空、海洋工程中的应用。     

新型生物医用β钛合金研究状况及发展趋势分析

生物医用钛及钛合金材料因其抗拉强度高、比强度高、抗拉强度与屈服强度接近等良好的力学性能,优异的耐腐蚀性能,无磁性,导热系数小,弹性模量低等特点,成为医用体内植入物产品的首选材料。根据钛合金从β相区淬火后相的组成与β稳定元素含量的关系,工业钛合金可分为六大类;从钛合金的研究发展过程将其分为三个发展阶段,归纳了目前报道的已研究的或正在开发的典型钛合金及骨的组织类型和性能,总结了目前研制的β钛合金存在的问题,与理想生物合金比较还有一定差距。对钛合金的发展趋势进行了展望,根据市场需求及社会发展,生物医用钛合金的前景光明,加强理论研究基础,开展新型β钛合金研发和临床实践十分必要。     

镍钛合金抗腐蚀性研究

目前在医学上广泛的使用镍钛合金,这主要是由于它有许多的优势特征,比如其形状记忆特征非常的优秀,而且具有超弹性特征。不过其中存在的镍本身存在细胞毒性特征,导致其抗腐蚀的特征就变得非常的关键。文章重点的分析了它的该项特性的探索措施以及镍钛合金腐蚀的电解质因素、镍钛合金表面结构对镍钛合金抗腐蚀性影响的研究进展。     

浅析钛合金孔加工技术

钛合金材料具有密度小,硬度和比强度高,抗腐性能强等优点,在航空、航天领域中得到广泛的应用。但其加工性能较差,在很大程度上制约着钛合金零件加工质量和生产效率,尤其在钻孔和攻丝方面表现较突出。文章主要叙述钛合金的性能特点,分析影响钛合金孔钻削加工的因素,并提出改进钛合金孔钻削加工的相应措施。     

浅析钛合金微弧氧化工艺及发展方向

文章综述了钛合金微弧氧化工艺应用中存在的一些问题,结合钛合金微弧氧化的工业应用,提出了钛合金微弧氧化的发展方向及展望。     

镍钛形状记忆合金标准发展现状探讨

随着近几年镍钛形状记忆合金的应用与发展,在标准方面,镍钛形状记忆合金取得了显著进步。而且,镍钛合金的方法标准与产品标准等,均已由多行业及国家颁布,同时,还有部分镍钛合金标准等待报批与审定。通过分析镍钛合金标准的进展与发展现状,简要阐述镍钛合金标准主要内容,例如标准规定的形成与应用领域等,并对镍钛合金今后的更好发展予以探讨。     

钛合金双瓣止回阀扭簧设计及试验性能研究

简单介绍钛合金止回阀扭簧的结构特点和工作原理,重点叙述其钛合金扭簧的设计计算、试验验证过程,实际安装测试效果良好,为钛合金扭簧研发及推广应用提供参考。     

关于钛合金棒材轧制成型的研究进展

钛合金棒材多用于机械制造业,由于其强度高、耐高温和耐腐蚀等特点,其制品应用在军用产品、汽车配件以及钛合金人造骨骼等高精度要求的领域。同时,还常被用在眼镜架等对耐磨强度有较高要求的制造行业。随着科学技术的快速发展,钛合金棒材轧制加工技术也在不断地改进和完善,并更加趋于高效率、高质量和高性能发展方向。文章就针对目前的钛合金轧制成型特点、轧制技术和方法等进行分析,力求从中总结钛合金棒材轧制成型中存在的问题,并结合现有的工业发展形势,探讨适合钛合金棒材轧制成型的发展方向。     

β21s钛合金薄板不同热处理性能的研究

β21s钛合金是一种具有较高强度且具有较高抗氧化性能的亚稳态β型钛合金。文章主要研究了几种固溶处理及固溶时效处理制度对于1.0mmβ21s钛合金板材性能的影响。结果表明,β21s经过830℃~850℃/30min AC热处理即可达到固溶处理效果。固溶后的β21s具有800~1000MPa的抗拉强度以及良好的塑性延伸率。再经过时效处理后,β21s钛合金板材强度可以达到1250MPa以上,且仍具有4%以上的延伸率。     

航空发动机钛合金筒体加工工艺研究

筒体是发动机上的重要零件,结构复杂,尺寸精度及形位公差要求高。由于用TC6钛合金材料制成,切削性能较差,其质量直接影响组件的强度及密封性。文章对钛合金筒体的结构特点、材料特点、工艺特点等进行深入分析,从加工方法的选择、刀具选择、定位装夹等方面介绍了钛合金筒体加工工艺,为同类零件的加工提供参考。     

钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展

微弧氧化属于钛合金应用的新技术,它可以直接在钛合金表面以及有色金属表面原位生成,利用该技术可以在钛合金表面生成良好的耐蚀性能以及耐磨的膜层,本文简单叙述了微弧氧化技术和优点,并分析了耐蚀膜层以及微弧氧化耐磨在钛合金表面原位生成的研究进展,并对其应用前景与发展方向进行了展望。     

钛及钛合金型材生产技术现状

钛及钛合金型材已被广泛应用于航空航天领域,如何制定挤压工艺参数和合理的热处理制度对是否能够生产出合格的型材产品尤为重要。文章阐述了钛及钛合金型材挤压特点,叙述了钛合金型材生产过程中的影响因素。     

常见铸造钛合金性能及在阀门行业的应用

该文首先对常见的铸造钛合金的性能进行说明,重点介绍国内外铸造钛合金及其铸件在阀门行业上的应用及发展情况,也简要介绍铸造钛合金及其铸件在其他领域的应用及发展状况,并进行分析与对比,最后对我国阀门行业铸造钛合金及其铸件的发展和广泛应用进行展望与讨论,期望对后续的应用有一定的指导和借鉴意义。     

表面自纳米化对钛及钛合金性能影响的研究现状

概述了钛及钛合金表面的自纳米机理,以及表面自纳米化对钛及钛合金性能影响,对钛及钛合金在表面自纳米方向上的研究做了展望。表面自纳米后产生的较大残余压应力、细小晶粒可抑制裂纹的萌生和扩展;高密位错和高密晶界也为元素扩散提供了更多通道和更大动力;以及剧烈塑性变形产生的硬化,这些都是性能提高的原因。     

浅析医用钛合金成分专利技术发展趋势

文章重点介绍了医用钛合金成分的专利技术发展趋势,分析了医用钛合金成分专利的年度申请量的分布情况、申请人所属国家分布情况、合金成分种类分布情况、合金成分发展脉络并进行了细化分析,对我国医用钛合金成分专利技术发展提出了一些建议。     

一体化机械编织食管覆膜支架的力学性能与编织参数关系

运用一体化编织技术，通过调控镍钛合金丝直径、编织目数(PPI)和材料配比，制备了一系列一体化编织食管覆膜支架，探讨了以上编织工艺参数与食管覆膜支架之间的构效关系。结果表明：镍钛合金丝直径是影响食管覆膜支架径向压缩强力的主要参数。本文研究范围内，镍钛合金丝直径越大，覆膜支架的径向支撑性越好，但较大的镍钛合金丝直径会降低覆膜支架的柔顺性，故较合适的镍钛合金丝直径为0.20～0.22 mm。PPI对覆膜支架的径向支撑性和柔顺性影响较小，但仍可见PPI增大时，覆膜支架的径向压缩强力呈增大趋势，但当PPI为40时，覆膜支架弯曲时的直径减小率最大，故较优的PPI为35。材料配比本质上是指覆膜支架中镍钛合金丝的含量，材料配比大，镍钛合金丝的含量高，覆膜支架的径向压缩强力大，直径减小率小，然而，覆膜支架的弹性回直力增大，即柔顺性降低；因此，较合适的材料配比为1：3。     

差示扫描量热法测定钛合金的相变温度

采用差示扫描量热法测定了四种不同钛合金TC27、TA15、TC4、TB6的β相变温度。四种不同钛合金的测试曲线体现出类似的规律,TG线一直保持不变说明升温过程中没有发生氧化反应,在500℃前由于释放残余应力呈现放热现象,而在后向吸热方向偏移,这个过程发生了相变。通过对DSC曲线求一阶导数,其峰值即为β相变温度。通过对比四种不同钛合金差示扫描量热法和金相法的测试结果,两者相当接近,因此差示扫描量热法也是一种有效的测试钛合金β相变温度的方法。     

VAR熔炼大规格钛铸锭表面质量与熔炼电压的关系

文章主要探讨了VAR炉熔炼大规格钛及钛合金铸锭表面质量与熔炼电压的关系,结合工业化生产,通过试验调整影响铸锭表面质量的主要因素,优化了大规格钛及钛合金铸锭生产工艺参数,生产出了表面质量优良的钛及钛合金铸锭,提高了铸锭成品率,大大降低了钛材生产成本。     

钛合金表面清理工艺研究

钛合金具有高强度、低密度、耐腐蚀和耐高温特性,在航空产品中广泛应用于制造压气机部件,如叶轮、锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。但是钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体,产生应力腐蚀,切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件,清除含氯残留物。钛的化学亲和性也大,易与摩擦表面产生粘附现象,铅或锌基合金、铜、锡、镉制作的工、夹具与钛合金接触会改变钛合金表面金属性质状态。因此,钛合金零件在零件加工过程中应避免与污染物接触,或者应消除已经被污染的表面。文章研究了钛合金零件在机械加工中、装配、热处理、检测、洗涤和包装过程中表面清理方法。