运行中如何预防高压加热器泄漏

高压加热器是给水系统的重要设备,其性能和运行的可靠性直接影响机组的经济性和安全性。广安电厂4台300 MW机组高压加热器在运行中相继出现过泄漏。对高压加热器泄漏产生的危害、原因进行了阐述,并从运行角度分析给出了预防高压加热器泄漏的措施。     

高压加热器运行故障分析处理及经济性能评价

通过分析华亭电厂2台25MW汽轮机近年来高压加热器的运行状况及其发生故障的原因，提出了相应的技术改造措施，特别是对高压加热器疏水器的改造。同时对高压加热器无水位运行及故障检修时的经济性进行了分析，提出高压加热器能否正常运行，对机组经济性和安全性有十分重大的意义。     

汽轮机高压加热器的故障诊断与运行

结合高压加热器运行中出现的实际情况,详细地分析了高压加热器管束泄漏,法兰密封面泄漏,疏水管系统振动,进出水阀和疏水器故障对机组安全经济运行的影响;介绍了高压加热器设备及系统的故障诊断方法和处理的具体措施;提出了N125型机组高加系统完善的途径;阐述了高压加热器运行中温度控制和水位控制对其寿命的影响。     

上海吴泾热电厂300MW机组（#11机）高压加热器运行情况

1.概况我厂六期扩建两台300MW机组(即11号和12号机组)是由世界银行贷款建设的,第一台机组于1991年12月26日正式并网发电,于1992年2月24日移交电厂试生产运行,该机组配套的三台高压加热器随机组整套启动投入运行的,自移交电厂试生产到92年8月7日共运行3238.8小时,三台高压加热器平均投入率为96.87％。机组配套的三台高压加热器是上海电站辅机厂从美国福斯特·惠勒公司引进设计制造专利技术,按美国HE1标准和ASME规范生产的。其     

EST高压加热器堵管系统在电厂检修中的应用

ＥＳＴ高压加热器堵管系统在电厂检修中的应用西柏坡发电厂李忠杰众所周知，火电机组高压加热器（下称“高加”）的投入与否，对机组运行的经济性影响很大，因而高加的投入率已成为考核机组经济性的重要指标之一。西柏坡发电厂安装了两台３００ＭＷ机组，其中１号机组的３...     

125机组螺管式高压加热器的设计特点简介

一、概况上海地区自1969年至今共装7台125机组,其中吴泾热电厂1台,闵行发电厂4台,闸北发电厂2台。5台125机组原来只有5台配有U型管管板式高压加热器,其中两台125机组缺配高压加热器,因此机组经常只带电负荷11万～11.5万千瓦。为使机组在额定参数下达到稳发、满发的要求,在华东电管局的领导下,于1976年初成立了125高压加热器设计小组。设计了盘管式高压加热器,经电管局组织有关单位对设计进行会审,并加以批准。由电力建设公司机修厂负责制造两套配125机组的螺管式高压加热器。第一套于1977年12月安装于闵行电雨季~#9机,第二套于1978年2月安装于闸北电厂~#16机。自此,上海地区125机组高压加热器配齐。两套螺管式高压加热器运行至今已达二万小时经试验,每台机组每年可节油8,000吨左右。受热面安全情况良好,没有发生因螺管焊接质量而造成泄漏故障。高     

高压加热器管束振动机理简析

高压加热器是电站机组中重要的辅机设备之一.为了确保高压加热器在高参数下的安全可靠地运行,对高压加热器的关键部件管束进行流体振动分析是十分必要的.在管壳式换热器内,因流体的流动而诱发管束振动的四个机理是:漩涡脱落,紊流抖振,流体弹性不稳定性和声共振.现从分析高压加热器内部结构着手,根据高压加热器的工作原理和实际工况,分别...     

核电高压加热器改造对机组经济性的影响

秦山核电站二回路系统中2台高压加热器设备已更新改造完毕,现应用矩阵分析方法,对高压加热器改造前和改造后的热经济性指标进行计算,定量分析高压加热器的换热性能对机组热经济指标的影响,深入研究核电机组运行经济性的诊断方法。     

300 MW 机组高压加热器的疏水问题

根据机组降负荷暂态运行工况分析了３００ＭＷ机组高压加热器疏水工况的稳定性,确定了该机组稳定负荷和暂态运行工况下,保证高压加热器正常运行的最低负荷。可供高压加热器运行控制参考。     

高压加热器解剖试验及热交换管缺陷原因分析

沙角C电厂1号机组(660MW)8号卧式高压加热器在6年的运行期间，因常发生爆管泄漏，堵管率高而报废。为了检测爆管常发生的部位及其原因。了解高压加热器存在的缺陷，对该高压加热器进行解剖、检验。解剖检验结果发现：高压加热器热交换管有缺陷的位置主要集中在过热蒸汽冷却区，原因是过热蒸汽冷却区热交换管剧烈振动、隔板之间发生强烈摩擦引起的。为此，对同类在用高压加热器运行应注意的问题及其治理提出一些合理建议，针对性比较强。     

高压加热器端差对300MW机组经济性影响的分析

阐述了300MW机组高压加热器的运行状况和存在的问题,分析高压加热器端差大的原因及端差对机组经济性的影响,提出改善高加运行状况的措施,分析比较高加运行状况改善后的性能指标。     

香港南丫电厂的高压加热器改造

香港南丫电厂5号机组的授运时间,已有20多年.因年代久远,该机组的6号高压加热器已无法满足运行要求,因而,依据电厂提供的该高加外形尺寸和热平衡图数据,在满足现场安装条件的前提下,对6号高加进行了改造设计,并对原设计进行了优化,新高加投入运行后,各项运行指标均满足设计要求,达到了改造目的.     

福斯特惠勒高压加热器故障处理

对上安电厂6号高压加热器汽侧壳体故障原因进行了分析。在其故障停运期间,采取临时技术措施,使其它高压加热器继续运行。对6号高压加热器故障损坏修复和高压加热器的运行方式提出了建议。     

捷制200MW机组高压加热器泄漏的技术改造

总结了神头第一发电厂捷制 2 0 0MW机组在投产以来检修维护工作中对高压加热器外置式疏水冷却器管板、过热段法兰的改造 ,治理高压加热器壳体法兰焊接垫泄漏 ,本体螺旋管的查漏、补焊方法 ,给水 pH值的调整等。提出了正常运行要作好的工作。     

消除高压加热器正常疏水管道振动的改造技术

某大型火电机组的高压加热器（高加）正常疏水管路布置不合理,多次出现疏水管路振动,危及设备安全。根据高加正常疏水管路的实际布置位置进行了改造,机组启动初期利用静压差和凝汽器的真空排除正常疏水管路的积水,彻底消除了管道振动,杜绝因振动造成的设备损坏事故。新建机组可以按照无低点、无U型管的设计方案进行优化设计,可以从根本上消除因级间差压小造成的管道振动。     

电站高压加热器爆破泄漏原因探讨

以几起电站高压加热器爆破、泄漏事故为例,从高压加热器的设计、制造、运行、维护、检验等方面对高压加热器事故原因进行分析,提出了相应的设计改进措施、制造运行注意事项以及事故发生后的处理方法,从而减少高压加热器事故的发生,保证高压加热器安全运行,提高投入率。     

20MnNiMo锻件在高压加热器水室封头的研发及应用

目前,高压加热器管侧的水室封头材料常采用SA-516Gr70钢板制造。为了寻求更经济的钢板材料,设计方考虑采用牌号为20MnNiMo的锻件,代替SA-516Gr70钢板作为制造高加水室封头的材料。通过各种设计方案的对比,选取了某型高压加热器的水室封头进行试制。试制时,先锻造了饼形的锻件,并检测了各项参数,随后按照标准的要求热压成球形封头。试制后的水室封头已成功安装在某型改造高压加热器上并投入运行。今后,这种设计方案可在大型机组的高压加热器制造中进行推广,利用国产锻件替代进口牌号的钢板。     

高加解列对300MW循环流化床机组的影响分析

因为排烟温度偏高,威胁布袋除尘器的安全,某热电厂在大规模技改之前,夏季高负荷工况下只能切除一级或多级高压回热加热器来降低烟气温度。为了研究切除高加对机组热力性能的影响规律并给出指导建议,首先开展了实际运行机组的高加投退实验,然后利用锅炉/汽轮机运行数据对运行工况下退出高加的方案进行了理论计算与分析,结果表明:退出高加后,给水温度迅速降低,排烟温度随之降低,保护了除尘器安全;每退出一级高加,给水出口温度降低约30~40℃,排烟温度则降低10~15℃;然而从机组的经济性角度看,虽然退出高加后锅炉热效率略有上升,然而机组总体热效率大幅下降,供电煤耗上升2~8 g/kW·h,按年切除高加运行1 000 h估算,年燃料费用将上升34~100万元。     

汽液两相流疏水器在桥铝电125 MW机组上的应用

桥铝电5台125MW汽轮机高、低压加热器所用的是电动式疏水调节阀,其工作可靠性差,而时常处于低水位运行的现象。文章针对此问题,结合桥铝电二厂1#汽轮机高、低压加热器疏水装置进行了改造,改造中应用了汽液两相流疏水器,并对其的实际应用进行了详细介绍,具有一定的参考价值。