浅议控制铝电解槽炉底结壳的节能效果

本介绍了中国铝业河南分公司电解厂槽型由75kA预焙槽改造为85kA中间点式下料预焙槽后，在应用“四低一高”工艺技术条件管理电解槽生产过程中，电解槽炉底时有结壳的生成，严重影响了电解槽的平稳生产，使能耗和物耗增加，直流电耗大幅升高，电流效率降低。本详细分析了炉底结壳形成的原因，并提出了处理炉底结壳的对策。通过采取预防处理措施后，杜绝了电解槽炉底结壳的生成，取得了电流效率提高2％、吨铝直流电耗降低300kWh的成果，取得了显的增产节能效果。     

铝电解槽低电压下降低炉底压降提高 电效措施分析与应用

预焙槽的平稳生产是以炉底为中心的,其炉膛状况的优劣是能否提高电流效率降低能耗的首要条件。从生产实际分析,分析优化炉膛、降低炉底压降、提高电流效率的措施,并给出了优化效果。     

降低预焙铝电解槽炉底压降的途径探索

炉底压降是影响预焙铝电解槽生产电流效率主要因素,通过分析实际生产过程中炉底压降的原因,得出炉底压降结构的材质选取和电解工艺参数是影响炉底压降主要原因,只有合理选取炉底压降结构的材料,优化电解工艺参数,才能有效地控制炉底压降,保证预焙铝电解槽的稳定运行和较高的电流效率,为实际生产提供了可靠的参考技术。     

炉底结壳对铝电解生产的影响

论述了 6 0kA侧插铝电解槽炉底结壳的形成 ,讨论了炉底结壳对铝电解生产的影响 ,探明了对炉底结壳的处理     

铝电解槽节能途径探讨

铝电解是高能耗工业。直流电耗是铝电解生产中考核的主要消耗指标。本文从如何提高电流效率和降低槽平均电压两个方面论述降低直流电耗的途径。     

铝电解槽炉底破损的检查方法

通过对铝液中铁含量的分析,以及对阴极捧头表面温度和阴极电流分布的测量．找出炉底损部位和破损程度。     

中小型预焙铝电解槽"四低一高"工艺技术条件的选择

介绍了75KA中间点式下料预焙阳极铝电解槽采用“四低一高”（低电解温度、低分子比、低氧化铝浓度,低效应系数、高工作电压）工艺技术条件和计算机智能模糊控制技术,提高电流效率,降低直流电耗,取得了明显的效率。     

铝电解槽炉底沉淀物的生成原因及控制措施

介绍了铝电解生产过程中电解槽炉底沉淀物产生的原因及对铝电解槽生产的影响,提出合适的处理对策,对降低炉底压降、保证电解槽的稳定性、延长槽寿命、降低电耗有重要意义。     

浅谈预焙电解槽下料方式改进对电解槽炉底压降的影响

对于160kA中间下料预焙电解槽,通过“勤加工、少下料”能有效改善氧化铝溶解状况,降低炉低压降,达到节约能耗的目的。     

碳砖炉底高炉封炉后的恢复操作

安钢炼铁厂２＾＃（３００ｍ＾３）高炉采用碳砖陶瓷杯综合炉底，１９９７年２月２４日至２８日，更换炉顶设备，且料面降至１１．８ｍ，恢复过程中前期大面积烧坏风渣口，通过升风口区水压等措施和有效地处理炉缸粘结问题，使高炉很快达到了较高的生产指标。     

新型稳流保温铝电解槽节能技术的工业推广应用

在大量铝电解槽物理场研究的基础上,中国铝业郑州有色金属研究有限公司开发了新型稳流保温铝电解槽节能技术,该技术的目标在于降低电解铝吨铝能耗。基于模拟仿真计算结果,集成铝阴极稳流优化技术、电压平衡优化技术、热场设计优化技术、工艺参数匹配优化技术,形成了新型稳流保温铝电解槽的设计准则。新型稳流保温铝电解槽节能技术自2013年起在200~500kA系列800多台电解槽上推广实施。新型稳流保温铝电解槽稳定运行电压3.75~3.85V,电流效率92.0%~94.0%,吨铝直流电耗12 200~12 500kWh。     

浅谈降低180 kA预焙铝电解槽炉底压降的有效途径

本文分析了炉底压降大的主要原因,并提出了采取降低阴极碳块电压降、优化工艺技术条件,加强生产操作,电解槽控制采用低窄氧化铝浓度控制技术,对电解槽下料方式进行改造,加强设备的维修和改造等措施,使炉底压降下降了21.38 mV,对电解槽增产节能的效果比较明显。     

混铁炉铝碳化硅炉底拆除爆破

混铁记内炉底拆除爆破，是通过合理的爆破参数。分次爆破来达到爆破减震，维护炉体安全的目的。     

谈保温涂料在铝电解槽上的应用

通过保温涂料在75kA电解槽上的应用后，使我们了解到使用保温涂料可优化技术指标，更好地组织生产，最终反映到吨铝电耗降低，从而达到节能的效果，降低生产成本。     

普通电解槽超低温生产节能技术

文章重点介绍了普通铝电解槽超低温生产节能工艺技术采用的技术策略,对低电压、超低温度、强化电流与富含Li、K、Ca等元素的电解质体系熔体进行了分析,指出电解铝厂采用此技术的疑难点并给出了解决疑难点的措施。通过在已采用低电压节能技术的200kA普通平底铝电解槽上的应用实践及主要技术参数与经济技术指标在应用前后的对比分析,证明了此工艺技术的节能效果。     

闪速炉炉底结瘤的控制

分析了铜、镍闪速熔炼过程中炉底结瘤形成机理,阐述了控制炉底结瘤的４种方法,并对金川闪速炉炉底结瘤情况进行了回顾与展望     

75kA预焙阳极电解槽炉底破损检测

本文介绍了电解槽阴极碳块破损的表现形式和原因,针对生产中对电解槽破损部位判断不准的情况,提出通过测量阴极钢棒表面温度和阴极小母线压降以及计算阴极钢棒均流系数的方法,为科学判断炉底损部位提供可靠的依据。     

加热炉炉底管及其汽化冷却系统改造与节能效果

介绍了合钢线材轧钢加热炉汽化冷却系统改造的措施，经过一年多的运行证明，此次改造取得了明显的节能降耗的效果。