基于ANSYS Workbench放顶煤液压支架顶梁有限元分析

介绍了放顶煤液压支架,利用Solidworks三维软件对顶梁进行了建模,并使用ANSYSWorkbench对4种不同受力方式进行了有限元的受力分析,得出顶梁在不同情况下最大应力和存在危险的部位,为支架的设计与改进提供了理论依据。     

基于Solidworks和Ansys Workbench的液压支架顶梁负载仿真分析

利用Solidworks软件对ZF8000-17-29型液压支架进行三维参数化建模,再利用ANSYS Workbench软件模拟液压支架顶梁在不同工况下的受载状况,通过仿真得到顶梁的应力与变形分布云图,最终分析得到顶梁受力的薄弱部位。为设计研发人员及时发现设计缺陷,进一步对液压支架的顶梁改进设计提供一定的理论依据。     

煤矿液压支架顶梁强度有限元分析及优化

煤矿液压支架顶梁作为煤矿井下工作面安全支护系统主要组成部分,其稳定性和强度对于煤矿生产安全以及工作面的高效生产至关重要。为了分析煤矿液压支架顶梁强度,采用有限元分析方法对其进行研究,通过建立煤矿液压支架顶梁的力学模型,应用有限元软件进行数值模拟和分析,得到不同工作面条件下液压支架顶梁受力情况,并针对其存在的强度不足问题,提出相应优化设计方法和建议。     

基于Pro/E和ANSYS的液压支架有限元分析

运用Pro/E设计软件建立液压支架的三维参数化模型,将建立的模型导入ANSYS,对建立的模型进行有限元分析。通过对分体顶梁柔性支架有限元强度分析,得到顶梁两端加载的位移和受力云图,从而验证了分体顶梁柔性支架能满足其强度要求。     

低位放顶煤液压支架顶梁的有限元分析

介绍了低位放顶煤液压支架的架型。针对顶梁5种不同受力方式,利用ANSYS软件进行有限元分析,得出在不同工况下其最大应力和存在危险的部位。为该支架的设计改型提供了理论依据。     

结构参数和外载荷形式对放顶煤液压支架的综合影响分析

为研究放顶煤液压支架在工作过程中的影响因素,从支架的结构参数、外载荷形式、尾梁受冲击载荷三方面对放顶煤液压支架进行分析。分别对 4 组结构参数不同的放顶煤液压支架进行建模,采用线性弹簧阻尼器等效替代前后立柱,并在 ADAMS 中对顶梁分别施加 5 种不同形式外载荷进行受力分析,确定了受力最优的液压支架。在此基础上,当顶梁承受偏心载荷、前端扭转载荷、横向中间载荷时,对受力最优的液压支架进行尾梁不同位置承受冲击载荷时的受力仿真分析。结果表明,放顶煤液压支架的受力状况受四连杆结构参数和立柱倾角的共同影响,冲击载荷作用在尾梁时,液压支架力变化情况同时取决于顶梁承受外载荷形式和冲击点位置。     

新型薄煤层液压支架顶梁的优化设计

针对现有薄煤层液压支架存在的结构问题,设计了一种新型薄煤层液压支架。液压支架采用Pro/E建模,分析液压支架的受力情况,利用ANSYS Workbench软件对顶梁的结构进行优化设计。优化后顶梁的最大变形与最大应力比优化前均有降低,能满足薄煤层使用要求。     

ZY8000/18/39型液压支架的整架有限元分析

以ZY8000/18/39型两柱掩护式液压支架为研究对象,对其进行合理简化后,应用Solid Works三维建模软件整机建模后,利用接口导入有限元分析软件ANSYS Workbench中,采用接触法处理销轴铰接关系。应用内加载方式对液压支架在顶梁的偏载并底座前后受集中载荷,以及顶梁扭转并底座前后受集中载荷两种恶劣工况下的受力状进行分析,得出了支架的受力情况和变形规律,为支架结构的设计和材料配置提供可靠的理论依据。     

冲击载荷下液压支架关键部位受载特性研究

当煤矿出现意外坍塌事故时,顶板下塌所产生的冲击载荷会直接作用于液压支架顶梁,易造成液压支架关键部位损坏。针对这一问题,以ZY9000/22/45D掩护式液压支架为例,分析了液压支架的受力状态,在Workbench软件中对液压支架进行有限元分析,得到了液压支架的应力和变形云图。由于液压支架顶梁的受载点在实际工况中具有不确定性,在顶梁上选取多个作用点施加冲击载荷进行瞬态动力学仿真,得到了液压支架在不同位置冲击载荷作用下的顶梁柱窝、立柱铰接销轴和掩护梁处铰接销轴的应力变化。为液压支架的强度设计和冲击试验分析提供了理论依据。     

ZY21000型8m超大采高液压支架静力及疲劳分析

ZY21000/38/82D型液压支架是国内外首套投入使用的8 m超大采高掩护式液压支架。针对该型支架,利用Creo建立三维数字模型,使用ANSYS SCDM软件对初始模型进行简化处理,依据《GB 25974.1-2010煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件》利用ANSYS Workbench对液压支架3种工况(顶梁扭转、顶梁偏心、顶梁扭转+底座两端)进行加载分析,得出支架结构件的主要受力分布及位移情况,有针对性地指导液压支架的设计。     

ZF4800/17/28型液压支架机构与有限元分析

利用Pro/E软件建立ZF4800/17/28型液压支架三维实体模型,并在其机构模式下进行机构分析,将模型导入ANSYS Workbench进行有限元分析,着重分析了液压支架在顶梁扭转工况时的应力分布,通过对液压支架的机构与有限元分析,可以检查其能否达到极限高度、运动过程中是否存在干涉及主体结构件的应力特点,对液压支架原设计提出合理建议,为优化液压支架结构提供参考依据。     

基于ABAQUS的液压支架整架非线性有限元分析

采用有限元分析软件ABAQUS,通过其强大的非线性分析功能对ZY8800/12/22D型两柱掩护式支架在顶梁偏载工况下的受力状况进行模拟分析,总结支架各主要部件的位移和应力分布特点,从而为液压支架的设计和优化提供重要参考依据。     

基于ANSYS Workbench液压支架整架有限元分析

针对放顶煤液压支架ZF6400/20/32,利用SOLIDWORKS2008建立三维参数化模型;在对其合理简化的基础上,利用有限元分析软件ANSYS Workbench针对液压支架3种较危险工况:顶梁偏载、顶梁扭转、底座扭转进行强度有限元分析。根据相关主体结构件的位移和应力分布特点,对支架原设计提出合理化建议,为优化支架结构提供参考依据。     

放顶煤液压支架的整架强度有限元分析

在对放顶煤液压支架结构进行合理简化的基础上 ,建立了支架的有限元分析模型并对其进行整架强度有限元分析 ,着重分析了支架在顶梁偏载工况时的应力分布 ,指出了支架强度设计上存在的问题 ,为改进设计提供了参考     

ZHF型放顶煤悬移顶梁液压支架结构特点及应用

介绍了ZHF型放项煤悬移顶梁液压支架的发展过程、结构特点、工作原理、应用方法、使用条件及市场展望。实践证明,这种支架完全能满足放顶煤工艺开采的条件和要求,对单一煤层可提高效率和煤炭回收率。     

ZY16800/32/70液压支架的有限元分析

主要研究了ZY16800/32/70型号液压支架的有限元应力状况。通过Pro/E建立液压支架的三维模型,在对其进行合理简化的基础上,利用Ansys Workbench12.1对液压支架进行了顶梁两端、底座外侧内加载工况下的有限元分析,根据相关结构件的应力分布特点,为支架的改进设计与加工生产提供了参考依据。     

整体顶梁支架在大倾角煤层开采中的应用

由整体顶梁组合液压支架组成的支护系统应用于长沟峪煤矿大倾角煤层开采中。经过近9个月的生产实践表明,整体顶梁组合液压支架基本上能够适应长沟峪煤矿大倾角煤层开采需要。针对生产实践中发现的矸石冲击支柱的问题,发明了门插式档矸板。     

冲击载荷作用于掩护梁对液压支架的影响分析

为研究液压支架掩护梁受到冲击载荷之后对支架运动趋势、受力状态以及掩护梁结构的影响,利用多体动力学分析软件ADAMS建立支架的数值仿真模型。模型中掩护梁通过Hypermesh前处理软件进行柔性化设置,立柱与平衡千斤顶由弹簧阻尼系统等效替代,其中立柱刚度设置为变刚度,支架初撑力由立柱等效弹簧预载荷提供,顶板压力采用某静载荷垂直施加于顶板上方,直接顶和基本顶岩块垮塌砸落于掩护梁所产生的冲击载荷由某阶跃载荷进行模拟。基于上述模型,分析了冲击载荷作用于掩护梁不同位置时,顶梁水平前移变化、顶梁与顶板接触力变化、各处铰接点力变化以及掩护梁应力变化,结果表明,载荷作用位置不同所引起支架的各种变化趋势也不同。这可以对支架的稳定性控制和结构强度设计提供参考。     

支撑掩护式液压支架的结构特点及合理应用

支撑掩护式支架是以支撑为主 ,掩护为辅的液压支架 ,用来控制采场顶板下沉断裂及冒落 ,保证控顶距内顶板完整和必要的回采空间。对支撑掩护式液压支架的结构特点及合理应用等进行了简要介绍。为保证支架的合理工作状态 ,应尽量缩短降架时间 ,快速移架 ,及时支护 ,并保持足够的支架初撑力