关于征集第一届国际工业炉学术会议论文的通知

各省、市工业炉学会:各有关单位: 为了更广泛地开展技术交流,了解世界工业炉技术发展的新动向,为我国工业炉技术进步和技术改造提供借鉴,促进我国工业炉技术水平的提高,经国家科委(87)国科外审字第0099号文件批准,同意我会于1988年11月在北京举办第一届国际工业炉学术会议及展览会。     

基于数据挖掘技术的工业炉运行优化方法研究

以数据挖掘技术为基础设计了工业炉运行优化方法,基于关联规则挖掘明确工业炉运行优化最佳值,由实际运行数据着手,以数据挖掘技术处理分析设备运行状态的机组运行数据,从而为运行员工提供不同负荷状态下机组的最优运行方式和参数控制。在此基础上,对工业炉运行优化方法进行了实践应用分析,结果发现,利用关联规则挖掘确定的工业炉运行参数最佳值应用在工业炉运行中,可显著提升工业炉运行效率,还可促使工业炉运行效率维持在较高且较稳定的水平状态,同时可在很大程度上降低氮氧化合物排放量。     

物联网与云计算的工业炉在线监测系统研究

为了提高工业炉的节能减排效果,设计了工业炉在线监测系统。采用物联网和云计算技术作为工业炉在线监测系统的核心技术,在工业炉在线监测系统各个部位安装不同类型的传感器。利用CPU系统内部嵌入式芯片完成工业炉运行数据的实时采集,该芯片具有高性能、低成本、功耗低等优势,可有效提高工业炉的抗干扰能力。通过对工业炉在线监测系统的监测结果进行计算可知,经过在线监测系统的实时监测后,工业炉的工作效率提高了8%左右,可取得良好的社会效益与节能效果。     

工业炉CAD绘图系统的设计与应用

在工业炉中有效应用CAD技术,具有十分突出的实用性价值,尤其是在绘图方面。工业炉CAD绘图系统主要是基于工业炉设计与CAD技术,是工业炉CAD系统的重要组成部分。通过遵守开放性、交互性、便捷性、实用性设计原则,构建了工业炉CAD绘图系统,并实现了其在工业炉中的实践应用。从中得出结论,工业炉CAD绘图系统在很大程度上提高了绘图速度和效率,同时还直接保障了绘图质量,将会带来良好的经济效益和社会效益,具有良好的推广前景。     

基于DBMS集成的工业炉参数化CAD方法

介绍以Autocad为平台,Autolisp为图形开发语言,用Fortran和Foxpro作科学计算的编程工具,基于DBMS上集成的工业炉参数化CAD方法,并结合工业炉设计实例说明集成的步骤及主要开发思路。实践表明,此方法能综合多种软件和语言的优点,保障了工业炉的优化设计,为缩短设计周期,提高产品竞争能力提供了一种可行的技术手段。     

大数据技术在工业炉智能炼铁生产中的应用

大数据技术的体系比较庞大而且复杂,包括数据的采集、数据预处理、分布式存储、数据仓库、并行计算等。大数据技术已经广泛运用于工业生产的多个领域。工业炉在工业生产中主要是将燃料转化为热量,常用于钢铁的冶炼等。在工业炉炼铁过程中会涉及大量数据,大数据技术在工业炉炉温智能预测中具有重要应用。炉膛温度是工业生产中一个关键参数,影响着生产质量和效率。而传统的温度监测方法往往是依靠人工测量和经验判断,存在着数据采集不规范、检测结果不准确等问题,无法满足工业制造业智能化发展的需求。工业炉冶铁的生产工序比较复杂,流程众多,且工业炉操作过程中的不可预见性大,容易出现操作问题,一旦出现问题将会造成重大损失。综合分析了工业大数据的应用现状,介绍大数据技术在工业炉智能炼铁生产中的应用意义,结合应用案例介绍大数据技术在工业炉智能炼铁中的应用,并提出针对性的建议,实现工业生产的自动化控制,为工业炉智能化、科学化生产发展提供参考。     

在工业炉设计中计算机辅助设计的有效应用分析

工业炉是非常重要的热动力设备,需要承受巨大压力与热量,一旦设计不当,势必会导致工业炉爆炸事故。因此,在工业炉设计中必须加强对安全性与环保性的重视,寻求最佳设计方案,以有效保证工业炉热效率。计算机辅助设计以其自身独特优势,在工业炉设计中备受青睐。据此,针对工业炉设计中所存在的问题,利用计算机辅助软件作为设计手段,提高设计水平与质量,从而为提高设备性能提供了有力帮助。并通过促生成备外形三维立体成图,直观形象地展现了设备结构,优化了设计方案,同时利用对复杂结构件在受力受热多重影响下的力学变形,进一步优化改进了设计结构。     

基于模糊控制法的工业炉燃烧系统模糊解耦控制研究

当前工业炉自动调节主要方式为简化工业炉为若干独立对象,设置对应调节系统,在实际运行环境下各系统间存在一定的耦合关系,任何变量控制均会影响其他变量变化。因此基于模糊解耦控制设计工业炉燃烧控制系统,以改善多输入输出变量之间的强耦合性与系统结构非线性,具有十分重要的现实意义。据此,以模糊控制法进行了工业炉燃烧系统解耦控制研究,并基于Matlab进行了仿真分析,结果表明基于模糊解耦控制算法的工业炉燃烧系统的炉膛负压、主汽压力、炉膛温度在超调量、响应时间、调节时间层面的表现均优于常规PID控制算法。     

工业炉计算机控制

工业炉计算机控制徐曼华，高仲龙，温治北京科技大学１　前言工业炉的自动化当前已成为评价工业炉水平的重要标志之一，工业炉的动化现在主要是采用计算机控制。７０年代末我国已开始工业炉计算机控制的开发工作“六五”期间国家把工业炉计算机控制列为用电子技术改造传统...     

《工业加热》杂志

正《工业加热》(原《电炉》)杂志,双月刊,1972年创刊,1991年更名为《工业加热》。由西安电炉研究所有限公司主办,中国机械工程学会工业炉分会、中国电工技术学会电热专业委员会、中国电器工业协会电炉及工业炉分会协办。是以报道国内外电炉、工业炉及热能工程技术为主要内容的专业技术类刊物。     

热处理炉新型温控方式的研制

介绍温控方式的研制原理及在二院工业炉温控系统中的应用 。     

工业炉窑节能的思考

从燃烧、传热的角度出发,依据热工的基本原理,对工业炉窑热量损失的各种途径进行了分析,系统地介绍了工业炉窑进行节能、改造的方法,对提高工业炉窑的热效率,节约能源,保护环境有一定的指导意义。     

工业催化剂及其载体焙烧设备进展

焙烧几乎是所有固体催化剂及其载体制备的最后环节。焙烧温度对催化剂的结构性质、物相、晶粒大小、表面酸性以及强度、比表面、孔分布等性质具有重要影响,并最终影响催化剂的综合性能。从实验室少量焙烧到大批量的工业生产,即从小容积、温度场均匀、浓度场均匀和间歇操作的实验室焙烧装置放大到温度场和浓度场尚不十分清晰的工业焙烧设备,有必要研究设备变化的工业放大效应。在催化剂工业生产中,有微波焙烧炉、厢式焙烧炉、回转式焙烧炉、网带式焙烧炉、流态化焙烧炉、立式焙烧炉、隧道窑、梭式窑、辊道窑等多种焙烧窑炉可供选择。厢式炉不适于连续生产,网带式炉不适于高温焙烧,对于大批量催化剂的高温焙烧往往采用隧道窑和连续式回转炉。通过炉体自身的旋转,回转炉能促使物料颗粒之间的相互混合,而隧道窑则不能;回转炉炉体不漏风,物料床层截面主体温度均匀,而隧道窑中易出现窑车下部漏风、窑车自身蓄热等问题,从而引起预热段断面的上下温差;此外,隧道窑温度分布不均匀。微波炉具有加热速度快等优点,是近年来发展较快的焙烧方式。     

工业炉窑的系统节能

从理论和实践上给出了工业炉窑系统节能的依据和必要性。同时指出由于工业炉窑初始效率低,节能难度指数较小,节能挖潜较易,节能潜力较大。     

Move over! Stock turnover,retrofit and industrial energy efficiency

We demonstrate the importance of stock turnover on industrial energy efficiency through a literature review and a case study of energy-intensive equipment, i.e. the electric arc furnace in the US steel industry. We describe the common methods for assessing stock turnover. We have found that both stock turnover and retrofit are important elements to explain the energy efficiency improvement rates. We investigated the development of electricity use in electric arc furnaces in the United States by tracking the development of individual furnaces over the period 1990–2002. This provides a detailed picture of changes in the stock or fleet of furnaces through turnover and/or retrofit. Our results confirm the results of other empirical studies that there is no clear lifetime of equipment. However, retired furnaces are distinctly less efficient than furnaces remaining in the stock, while new furnaces are distinctly more efficient than the average stock. We found an annual average improvement in specific electricity consumption of 1.3%/year over the studied period, of which 0.7%/year was due to stock turnover and 0.5%/year due to retrofit of stock in service throughout the period.     

我国锻造工业炉的现状及发展趋势

阐述了铸造工业炉燃料构成，炉型结构，燃烧装置，余热利用，耐火材料及热工控制等方面的技术现状，以及煤炉改造及高性能锻造工业炉的发展趋势。     

硅酸铝纤维的性能误区分析和在工业炉中的应用技术

具有优良隔热,保温性能的硅酸铝纤维材料,已在工业炉上逐步推广应用,但我国对硅酸铝纤维材料的性能研究和应用技术研究还未互位,在应用中对纤维性能产生的误区和应用技术的不当,阻碍了推广应用顺利进行,根据多年从事工业炉技术工作的经验和体会,对纤维性能容易产生的几点误区和应用技术中的几点体会进行分析。     

Meeting emission standards with high-sulfur coals

The economics of strategies for meeting sulfur oxides (SO_x) emission standards from furnaces fueled with high-sulfur coals has been assessed based on published data. The strategy of SO_x control depends on how the coal is utilized. For large power plants, flue-gas desulfurization (FGD) is preferable to conversion of coal to clean fuel. In comparison with coal conversion, the total capital and operating costs for FGD are almost an order of magnitude lower, thermal efficiencies are higher, and utility requirements are lower. Even with possible breakthroughs in coal-conversion technologies, it appears that FGD will remain the economically preferred route to desulfurization. FGD has been in commercial operation since 1968, and the reliability of the process has reached an acceptable level. For industrial furnaces, direct combustion is preferred to gasification because gasification is inherently expensive. Fluidized-bed combustion is the only viable option for clean direct combustion of coal in small industrial furnaces. Fluidized-bed combustion has reached commercial status and is economically competitive in many parts of the world. For furnaces requiring gaseous or liquid fuels, gasification to medium-Btu gas is preferred. For domestic and commercial uses, coal can be gasified to clean, low-Btu gas. This is an old process and might be amenable to cost reduction through application of new technologies. The only other economically viable approach involves the production of clean solid fuel by compounding coal with additives such as limestone and manganese nodules.     

工业炉窑燃烧过程中节能减排问题的研究进展与发展方向

工业炉窑是建材、冶金、化工等流程工业中至关重要的用能装备,也是化石能源消耗和环境污染的主要源头之一.工业炉窑燃料中煤炭占70％,存在着能耗高排放大的问题,需要研发高能效低排放的新技术.对于典型的工业炉窑,其生产过程具有多工艺目标、多品种交叉生产,以及大负荷调节比、宽阈度负荷变化的复杂工艺特点.通过综述在节能管控、富氧燃...