首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
玻璃丝印是按客户的图纸制作网版,印刷时通过刮墨刀的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到玻璃表面的过程。丝网印刷过程中,为了控制玻璃制品印刷质量,本文对油墨的调配、绷网的质量以及刮墨刀的压力3个关键因素进行了分析,希望对丝网印刷企业有一定的帮助。在商品经济的推动下,玻璃的应用范围越来越广泛,色彩要求越来越丰富,因此,玻璃已成为现代文明中不可缺少的材料。玻璃印刷既可以采用丝网印刷,也可以采用UV印刷,由于玻璃制品形状不规则,表面平滑坚硬,受压易碎裂,且玻璃属于无机材料,它与油墨中的连结料结合力很小,印刷后需要进行烧结处理。因此,玻璃制品的印刷非常适合采用不受承印物大小和形状限制、印刷压力小、版面柔软的丝网印刷。为了保证丝网印刷中玻璃制品的印刷质量以及提高玻璃表面对油墨的附着力,下面笔者将对色釉的调配、绷网的质量、刮墨刀的调节进行分析。  相似文献   

2.
正长期以来,丝网印刷工艺以其独特的印刷广泛、承印物多样、印刷机械简便等优势而广泛使用,玻璃制品最主要的印刷方式就是丝网印刷。本文着重介绍几种特殊装饰的玻璃制品。玻璃制品蚀刻丝印长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,都是先在玻璃表面涂上一层热涂蜡层及其他增固材料,作为抗蚀层,再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上用氢氟酸进行腐蚀。  相似文献   

3.
孙波 《今日印刷》2012,(5):64-64
玻璃丝网印刷就是利用丝网印版,使用油墨在玻璃制品上进行装饰性印刷,它将玻璃的实用性和艺术性紧紧结合在了一起;其工艺流程是根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的图案牢固,经久耐用。然而在玻璃丝网印刷产品中,常出现的故障为印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺(包括残缺或断线).  相似文献   

4.
玻璃丝网印刷,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝行业中俗称为刮板油。印刷后的玻璃制品,要放入炉中,以520~600℃的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上,形成绚丽多彩的装饰图案。 如果将丝印与其他加工方法并用的话,会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处  相似文献   

5.
正丝网印刷,是指利用丝网印版,使用玻璃印料,在玻璃制品上进行装饰性印刷的技术。这是制作装饰类玻璃的一种重要工艺。如今玻璃丝网印刷有以下8种工艺方法。玻璃蚀刻丝印法玻璃制品的传统蚀刻装饰方式是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂层上用针和小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上着氢氟酸进行腐蚀。这种工艺非常耗费时间和人力,效率低下,但到现在仍旧有部分厂家还在使用。  相似文献   

6.
许棚铭  张宗才 《北京皮革》2003,(2):77-79,84
转移印花法在印染行业中.是目前种新颖的印花方法。它以染料为着色剂与连结料、增稠剂等一起配制成印花油墨(印花色浆).并按照设计要求把印花油墨印刷在特殊的转移基纸上制成转移印花纸然后把印花纸和被印物贴合在起.经过加温加压,印花油墨就转移到被印物表面完成印花过程。它兼有印刷和印花的两种工艺特点。  相似文献   

7.
<正>演讲主题:在玻璃表面用丝刷方式印刷特定的图案和颜色,然后经过烘烤、固化成为各种色彩的玻璃印刷品,在建筑、装饰、家电家居等行业逐步普及。丝网印刷在印刷行业具有举足轻重的地位,油墨性能的好坏直接影响到印刷品的质量。美丽华生产的玻璃盖板油墨、彩晶玻璃油墨等在国内玻璃印刷市场占有很重的份额。尤其是单、双组分玻璃油墨,广泛应用于彩晶玻璃印刷、触摸屏盖板、金属装饰、玻璃印花等。墨层光亮均匀,过网性流平性  相似文献   

8.
王元荪 《网印工业》2005,(11):42-45
本专利的陶瓷釉面砖主要由陶瓷砖坯体、底釉层、面釉层构成,在面釉层的表面还设有色釉层,色釉层的色釉渗入面釉层内,约0.2~1.2mm.它是由各种可发色金属离子盐、水和增粘剂调制而成的一种可以适用于陶瓷釉面砖的特殊色釉,以丝网印刷或滚筒印刷方式印于已经施过底釉及面釉的陶瓷砖体上,再喷以一定量的水溶液助渗,使色釉渗入面釉层中,入辊道窑烧成.这种陶瓷釉面砖具有生产成本低、装饰效果自然等优点.……  相似文献   

9.
<正>随着人们生活水平的提高,玻璃及其制品在工业上和日常生活中起着相当重要的作用,各种玻璃装饰和色彩斑斓的玻璃艺术制品,可以美化生活环境给人以美的享受。本文分析了玻璃丝网印刷中常见的糊版故障,希望对印刷企业有一定的帮助。玻璃丝网印刷,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。在丝网印刷过程中,玻璃的丝网印刷工艺常出现  相似文献   

10.
玻璃丝网印刷,就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成;连结料在玻璃丝印行业中俗称为刮板油。印刷后的玻璃制品,要放入炉中,以520℃~600℃的温度进行烧制,印  相似文献   

11.
一、概述 玻璃印刷是指以玻璃及其制品为主要产品的印刷方式。 玻璃制品的印刷方式主要采用丝网印刷,其主要理由如下: (1)玻璃表面为平滑、坚硬的表面,玻璃制品大多为透明的,适合于采用软接触的丝网印刷方式完成彩色印刷。  相似文献   

12.
<正>随着人们生活水平的提高,大众的审美及消费也有了更大的需求,在玻璃制品上印刷美丽的图案越来越受欢迎。玻璃制品外形多变,而丝网印刷可以在任何形状的承印物上印刷,因此丝网印刷成为最佳装饰方法之一。丝网印刷在玻璃制品上的应用为消费者提供了一个不仅华丽美观而且带标签的外观装饰形象。经过丝网印刷后的玻璃制品倍受欢迎,极大地满足人们的生活和审美需要,各种美轮美奂的玻璃工艺品层出不穷。  相似文献   

13.
<正>玻璃表面平滑、坚硬、易碎、透明的特性及印刷时对墨层厚度及油墨耐热性的要求,决定了其可以选择丝网方式进行印刷。玻璃印刷是指以玻璃板或玻璃容器为主要承印物的印刷方式。玻璃的使用已有悠久的历史,即使在现代社会中玻璃也是不可缺少的材料。进入21世纪以来,工业用玻璃制品以及食用玻璃器皿已可以大批量生产,尤其是近年来,小批量、多品种以及印品的高质量化成为了玻璃印刷的新增长点,但在发展的过程中,  相似文献   

14.
正在商品经济的推动下,玻璃的应用范围越来越广泛,色彩要求越来越丰富,因此,玻璃已成为现代文明中不可缺少的材料。由于玻璃制品形状不规则,表面坚硬平滑,受压易碎裂,且玻璃属于无机材料,它吸附油墨能力差,印刷后需要进行烧结处理。因此,玻璃制品的印刷非常适合采用不受承印物大小和形状限制、印刷压力小、版面柔软的丝网印刷。玻璃丝网  相似文献   

15.
<正>玻璃丝网印刷与其他印刷技术的结合不仅能启发人们新的灵感,而且能够使玻璃丝印设备市场变得更加多样化。玻璃丝网印刷就是利用丝网印版,使用玻璃釉料,在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料,它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成。印刷后的玻璃制品要放火炉中,以520~600℃的温度进行烧制,印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上,  相似文献   

16.
高密度油墨 大约7年前,高密度丝网印刷油墨作为最新的特效油墨来势迅猛,席卷印刷市场。那时服装印花业正时兴塑胶墨印刷,追求最薄的墨膜和柔软的手感。很明显,高密度油墨步入服装装饰行业时,油墨堆积在服装表面所显现的立体视觉,让人意识到纺织丝网印刷进入了一个全新的发展方向。  相似文献   

17.
建筑行业、装饰行业正在随着市场经济的发展而飞速发展着,两种行业的发展都离不开玻璃,例如酒店、宾馆、舞厅、住宅、家居等装饰都使用了玻璃。而市面上出现了一种像雪花似的花纹玻璃,它就是蒙砂玻璃,具有手感好、外观好、雪花般的视觉。它的产生离不开网版印刷。制作蒙砂玻璃的工艺流程:底稿→制网版→印刷玻璃蚀刻油墨→冲洗→成品1.底稿 用电脑设计所需的花纹。小幅面可用激光打印机输出底片,大幅面可利用电脑刻绘机刻到黑色即时贴上或用激光照排机输出都可。2.制网版 网版请用100~180目涤纶丝网,最好选用单丝涤纶丝网为佳,用…  相似文献   

18.
在车用玻璃丝网印刷方面,主要使用的是需经过高温烧结的钢化油墨或夹层油墨,玻璃在进行钢化或热弯烧制前,印刷到玻璃表面的油墨必须进行干燥处理,而这些墨层烘干工艺对丝网印刷的质量和速度起着至关重要的影响。  相似文献   

19.
釉面砖作为一种建筑装饰材料在国内已十分风行,利用丝风印刷的方法对釉面砖进行表面彩化是釉面砖表面装饰的重要特征。本文就丝网印刷的五个要素详细介绍了釉面砖的原稿设计、制版过程应注意的问题、施釉生产线的分类、印刷釉的配制及承印物的特点,使丝网印刷者对釉面砖丝网印刷有一个初步的认识。  相似文献   

20.
很多丝网印刷企业都希望能开拓玻璃和陶瓷装饰市场,但由于不熟悉玻璃、陶瓷装饰印刷的工艺技术和原料,不少企业又不得不放弃。本文力图通过分析玻璃、陶瓷材料和所用油墨的属性以及印刷装饰的技术,使广大的丝网印刷企业对玻璃和陶瓷装饰印刷有所了解。 承印物 要了解玻璃和陶瓷装饰印刷,我们首先要了解其承印物。陶瓷原料坚硬、易碎,耐热和耐腐蚀能力较强,是通  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号