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胡明初 《中国制造业信息化》1986,(5)
本文分析球墨铸铁淬火后测定洛氏硬度形成的显微裂纹。这种显微裂纹,系由外加应力造成的应力裂纹;它与球墨的结晶构造、马氏体形态和淬火温度等因素,都有一定的关系。还应说明,测定洛氏硬度出现裂纹,并不是球墨铸铁特有的现象,灰口铸铁和某些钢淬火后亦有此情况. 相似文献
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本文分析球墨铸铁淬火后测定洛氏硬度形成的显微裂纹。这种显微裂纹,系由外加应力造成的应力裂纹;它与球墨的结晶构造、马氏体形态和淬火温度等因素,都有一定的关系。还应说明,测定洛氏硬度出现裂纹,并不是球墨铸铁特有的现象,灰口铸铁和某些钢淬火后亦有此情况. 相似文献
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通过对锅炉管爆裂处的金相组织、成分、力学性能、腐蚀产物和供水指标的观测与分析,找出了爆裂的原因.结果表明:供水pH值超标,H^+离子聚集以至形成甲烷气泡并相互连接;氢原子向夹杂物、微裂纹源及某些组织不连续处聚集,导致发裂(白点)的形成和扩展,产生大量沿晶裂纹,最后形成宏观裂纹,导致炉管爆裂. 相似文献
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以我国自主研制的尼龙1010为基体,氧化铁(Fe3O4)和氧化铜(CuO)为增强剂,进行氧化物/尼龙复合材料的滚动疲劳实验,研究氧化物/尼龙复合材料的滚动疲劳机制。通过实验发现周期性应力导致在材料临界深处形成显微裂纹和显微空穴成核,裂纹扩展导致形成片晶形磨屑,显微裂纹和显微空穴成核是剥层磨损的主要因素。氧化物颗粒割裂了尼龙1010的基体,在接触应力和摩擦热的复合作用下,表面金属氧化物颗粒由于复合材料表面界面疲劳开裂而剥落,形成表面疲劳。30%CuO/尼龙1010复合材料的抗滚动疲劳磨损性能最好,疲劳磨损量只有尼龙的70%左右;10%Fe3O4/尼龙1010复合材料耐磨性能最差,滚动疲劳磨损量是尼龙的2.4倍。 相似文献
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钢球热处理工艺设计浅析 总被引:3,自引:0,他引:3
提出了淬火显微裂纹是高碳轴承钢淬火状态下的组织之一;探讨了淬火显微裂纹产生的机理、淬火显微裂纹的特性和对工件性能的影响以及抑制显微裂纹的量和大小的有效途径;指出了当前钢球热处理工艺设计中存在的问题。附图8幅,表8个,参考文献6篇。 相似文献
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冷轧板表面起皮缺陷研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为了提高冷轧薄板的成材率,研究了冷轧薄板表面条痕缺陷的宏观和微观特征,提出夹杂物、铸坯表面裂纹、气泡是形成表面缺陷的主要原因.严格工艺操作可减少或消除缺陷. 相似文献