电站锅炉炉墙结构的设计研究

从电站锅炉的经济性、安全性角度,说明提高锅炉炉墙密封和绝热的意义。电站锅炉炉墙结构的研究,分为密封结构和保温结构。详细分析锅炉的密封难点、炉顶的位移矢量及炉顶密封结构,有炉顶前交叉密封、辐射式再热器密封罩壳、高冠密封支承系统、穿顶管束密封结构、炉顶侧密封等结构;由保温材料的特性述及炉墙的保温结构和保温措施,分析了敷管式炉墙、集中保温等多种形式的保温结构。另外,还专门论述了炉墙结构中的重要部分——耐火材料及其各性能要求。     

330 MW CFB机组炉内过渡区水冷壁防磨技术应用

某电厂330 MW CFB锅炉炉内过渡区水冷壁密相区浇筑料以上2.5 m处出现严重磨损,主要表现在炉左、右墙近炉膛中心处过渡区水冷壁。2013年该电厂完成了CFB机组炉内过渡区水冷壁防磨改造,主要措施有:采用防磨梁技术,运用金属防磨隔板,改进防磨隔板设计及密封;同时优化防磨隔板布置间距。改造后结果表明:炉内过渡区水冷壁的磨损得到有效控制,未发生由于过渡区水冷壁磨损造成的机组停运事件,研究成果可在同类型CFB锅炉上推广。     

CFB锅炉炉墙改造实践

我厂热电厂的CFB锅炉在使用初期，炉墙因磨损而造成的事故频率仅次于受热面磨损损坏。本文分别介绍了NG-75／5．3-M型、YG-75／5．29-M型锅炉炉墙磨损损坏的情况，并分析了炉墙损坏的机理，针对不同炉型结构及其所用炉墙材料，实行相应的改造，通过在炉墙的不同部位采用钢纤维耐磨浇注料进行防磨。炉墙改造后，提高了锅炉出力，延长了运行周期及检修周期。     

浅谈75吨循环流化床锅炉炉墙技术

介绍济南锅炉集团有限公司75t/h CFB锅炉的炉墙设计及施工技术要点和方法.     

220吨/时微正压锅炉炉墙的密封结构

本文介绍上海锅炉厂220吨/时燃油微正压锅炉炉墙的密封结构。该炉运行二年多来的实践证明,密封性能较好。文中分别叙述了炉膛、顶棚和后烟井的密封结构,对今后的设计提出了意见.     

循环流化床锅炉机组碳排放特性分析与计算

针对循环流化床(CFB)锅炉的特点,从燃煤过程、脱硫过程及锅炉辅机系统耗能3个方面分析了CFB锅炉机组的碳排放特性.根据CO2生成机理,分别给出了燃煤过程、炉内干法脱硫过程和炉外钙法烟气脱硫过程对应的单位标准煤CO2生成系数K计算方法,建立了适用于CFB锅炉机组的碳排放强度计算模型,以某300 MW CFB锅炉机组为例...     

240t/h循环流化床锅炉炉墙的施工

结合多年的筑炉施工经验和数百台CFB锅炉的使用情况调查,针对某厂生产的240t/hCFB锅炉的炉墙砌筑,提出锅炉各部位的筑炉施工技术措施和相应的耐磨耐火材料要求,从而确保工程质量,使所用材料发挥最大限度的作用,延长锅炉浇注料整体使用寿命.     

300MW循环流化床锅炉热力特性的研究

为准确把握300 Mw循环流化床(CFB)锅炉的热力特性,针对目前国内3种典型300Mw CFB锅炉炉型,从炉膛、外置床的传热机理和传热计算角度出发,对不同炉型的热力特性进行了分析比较.结果表明:3种炉型CFB锅炉的热力特性均可满足蒸汽参数的要求,且热负荷分配合理.     

CFB锅炉炉内受热面磨损原因分析及防磨措施

从炉膛结构、锅炉设计运行参数对CFB锅炉炉内受热面磨损影响入手,分析CFB锅炉炉内受热面磨损的主要影响因素,提出合理的防磨措施并在300MW CFB锅炉实施。运行结果表明,采用燃烧调整与防磨装置相结合的方式,可明显减轻炉内受热面的磨损。     

国外建制大型循环流化床炉火电机组现状与发展趋势

综述近年国外大型循环流化床炉（CFB）火电机组（250MW）现状与发展动向,现代CFB锅炉的,CBF炉的高参数与大容量化,大型（300MW以下）CFB炉的结构特点,应用CFB技术改造超役锅炉及俄罗斯研制大型CBF炉经验。