热水锅炉氧腐蚀原因分析

为了有效地防止热水锅炉发生氧腐蚀事故,必须减少循环水中的溶解氧含量。锅炉补水应采取除氧措施:一是水处理增加除氧设备;二是进行炉内加药化学除氧。同时加强锅炉房的管理,对管网系统跑、冒、滴、漏现象进行有效治理,减少锅炉的软化水的补充,降低锅炉运行成本;防止系统失水,减少进入锅炉及其水系统的溶解氧含量。通过上述措施,可有效防止热水锅炉氧腐蚀现象,保证锅炉的安全运行。     

热水锅炉的氧腐蚀与控制

为了延长采暖用热水锅炉的使用寿命，确保锅炉安全经济运行，本文对低压热水锅炉氧腐蚀的原因进行了分析，并从水质监督和日常运行、维护等方面提出了预防与控制热水锅炉腐蚀的措施。     

低压热水锅炉的氧腐蚀及防护

大庆油田低压热水锅炉占锅炉总数的５９．７％。近几年对锅炉压力容器检验获得的资料显示,每年锅炉因腐蚀大修台数均在２００台左右,每年的大修费约为１３００万元。锅炉腐蚀主要是氧腐蚀。为了降低锅炉腐蚀,减少大修费。大庆油田采油三厂积极研制炉内加药新产品,先后试验成功了湿保剂、除氧剂、阻垢除氧缓蚀剂,并在全厂７座锅炉房的１９台热水锅炉上推广应用,取得了显著效果,     

锅炉低温受热面腐蚀,积灰与防治探析

较详细地分析了锅炉低温受热面腐蚀与积灰产生的原因、影响因素和一般机理；提出了防治低温积灰与腐蚀应进行综合治理的观点。     

空气预热器低温露点腐蚀分析及预防

对于锅炉空气预热器的损坏．低温露点腐蚀是主要原因．且腐蚀最为严重．可达1.4mm／a。在受热面的温度低于烟气的露点时．烟气中的水蒸汽和硫燃烧后生成的三氧化硫结合成的硫酸会凝结在受热面上，严重地腐蚀受热面。     

提高热水锅炉进水温度防止低温腐蚀

1．原理热水锅炉低温腐蚀，是指烟气中的硫酸蒸汽冲刷锅炉尾部受热面时，当热水锅炉进水温度低于烟气露点温度时，使烟气中的硫酸蒸汽在受热面上凝结所造成的硫酸腐蚀。这种腐蚀常在热水锅炉处于低负荷运行时产生。腐蚀的部位多发生在钢管省煤器及对流管束后部。产生低温腐蚀的     

注汽锅炉炉管腐蚀原因分析与预防

注汽锅炉是油田稠油开采的主要设备，在稠油开采中发挥了举足轻重的作用。一旦注汽锅炉炉管出现腐蚀穿孔或爆管将被迫停炉，直接影响原油生产。从腐蚀理论和影响因素分析表明，炉管腐蚀来自于氢腐蚀、氧腐蚀、汽水腐蚀、气蚀等腐蚀。通过分析，了解注汽锅炉炉管腐蚀的原因，并制定相应的预防措施，对注汽锅炉的正确使用，延长锅炉使用寿命起到一定的指导作用。     

燃油热水锅炉螺旋管表面腐蚀原因分析

通过实例对燃油热水炉的螺旋管外表面腐蚀原因进行了分析,找出腐蚀的主要原因,着重论述露点腐蚀和应力腐蚀,并提出了解决问题的措施。     

锅炉尾部受热面的腐蚀原因与对策

分析了锅炉尾部受热面腐蚀原因,采取了相应防腐蚀措施。     

75t/h循环流化床锅炉的防磨措施

本文介绍了75t/h循环流化床锅炉在运行中存在的磨损问题,分析了磨损的主要原因,并提出了预防措施。     

卧式火管锅炉损坏原因分析及处理

介绍合成氨装置烃类蒸汽转化工序、下游废热锅炉结构特点及损坏状况,进行了原因分析;结合抢修的实际情况,进一步阐述所采取的措施。     

电加热热水锅炉合理水质参数的探讨

利用小型电加热锅炉,根据GB1576—2008《工业锅炉用水水质》的要求调配了不同水质的锅炉给水,设计了4因素3水平的正交实验,选择锅炉循环热水的硬度、pH、温度、流速4种水质参数,并对其与锅炉腐蚀和结垢的关联性进行了研究。实验结果表明,水质参数对腐蚀的影响大小顺序为:温度pH流速硬度,在pH保持碱度的环境中,温度越低、pH越高、流速越大、硬度越低,锅炉的腐蚀速率越低;水质参数对结垢的影响大小顺序为:硬度温度流速pH,在pH保持碱性的环境中,硬度越低、温度越低、pH越高、流速越大,锅炉的结垢越少。其中,硬度对锅炉水结垢的影响最大,为确保锅炉安全运行,建议降低锅炉给水硬度小于等于0.3mmol/L。     

进口旋压封头表面裂纹原因分析

封头在旋压过程中因加工硬化及磨削应力导致裂纹产生,这些残余应力如不及时进行去应力退火,造成封头表面在残余应力作用下产生延迟裂纹     

130th锅炉过热器超温的原因分析及措施

在启动和运行中锅炉过热器容易超温,本文对超温原因进行分析,采取了有效的措施。     

重油催化裂化余热锅炉改造及应用

本文介绍中国石油大连石化分公司140万吨/年重油催化装置余热锅炉节能技术改造,改造后锅炉过热蒸汽温度由改造前350℃提高到405℃以上,排烟温度由260℃降低至185℃,装置能耗降低了2kgEo/t左右,节能效果显著。     

联合芳烃装置锅炉给水泵密封失效分析及对策

炼油厂芳烃装置进口意大利IDP悬臂离心泵密封频繁失效,针对主要失效形式,采集可靠数据进行计算分析,获取重要依据,改进了密封     

高压聚乙烯装置热水系统的防腐蚀改造

文中分析了高压聚乙烯装置的热水系统水质不合格的原因,主要是系统内溶解氧超标、硬度超标、pH值超标,系统长期处于腐蚀状态,导致反应器泄漏,断间换热器频繁泄漏。采取了相应技术改造措施,收到了理想的效果。     

离心水泵流量不足故障的原因与预防

对离心水泵流量不足故障的原因进行了分析,并讨论了预防措施。     

油浆蒸发器管板及管接头裂纹原因浅析及预防

文中对炼油厂重油催化装置油浆蒸汽发生器管板的裂纹原因进行了分析,指出管板过厚,焊接前后热处理效果不充分,管板及管头焊接后所存在的残余应力,焊肉及热影响区的脆性组织是引起管板和管头裂纹的主要因素。