HACCP在浓缩苹果清汁生产中的应用

本文运用HACCP 原理对浓缩苹果清汁生产过程进行了危害分析及关键控制,确定了其关键控制点为:原料果和无菌包装材料的验收、原料果拣选、后巴氏杀菌和无菌灌装。通过对关键控制点的监控确保苹果清汁的质量。     

HACCP在浓缩苹果清汁生产中的应用

本文运用HACCP原理对浓缩苹果清汁生产过程进行了危害分析及关键控制，确定了其关键控制点为：原料果和无菌包装材料的验收．原料果拣选、后巴氏杀菌和无菌灌装．通过对关键控制点的监控确保苹果清汁的质量。     

HACCP质量控制体系在苹果酒生产过程中的应用

运用HACCP基本原理对苹果酒酿造过程中潜在的危险因素进行了分析 ,确定了苹果原料控制、清洗、榨汁、杀菌、酶解、过滤、主发酵、倒酒、后发酵、巴氏杀菌为苹果酒生产中的关键控制点 ,并确定了能保证关键控制点临界限度和监控措施 ,制定了HACCP控制表 ,最后用食品安全性检验方法对HACCP体系检验查证 ,确保苹果酒生产过程中的质量和安全性     

国内外无菌包装发展现状

食品无菌包装是指将经过杀菌的食品（饮料、奶制品）在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂，不经冷藏条件下得到较长的货架寿命，也可以简单的说，无菌包装是先杀菌后包装，非无菌包装是先包装后杀菌或者只包装不杀菌。无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度的保留食品中原有的营养成份和风味，减少损失。因为它能较方便的使用超高温瞬时杀菌方法来消毒包装前的食品而其它包装方法则相当困难。下表给出不同杀菌方法对牛奶中营养成份造成的损失的对比：（见表1）此外，无菌包装的包装成本比较低，储存运…     

低酸食品罐头理论杀菌规程的研究

为正确制定低酸食品罐头杀菌规程,根据美国FDA要求,必须采用腐败微生物芽孢耐热性测试、热传导测试及实罐接种杀菌试验,才能科学地决定杀菌规程。本文对10种低酸食品罐头进行了研究,得到一系列有关参数,为科学地合理地制定杀菌规程提供了必要的依据。     

食品无菌包装工艺综述

所谓无菌包装,按照狭义的理解,就是把已预高温杀菌(Presterilization,以下简称预杀菌)了的无菌食品在无菌条件下充填到无菌的容器中,然后在无菌的条件下进行能够防止微生物侵入容器内部的封口作业的过程。 近年来,无菌包装已经悄悄地、然而很活跃地进入了食品领域,被广泛应用于牛奶包装和乳制品包装。目前无菌包装已经扩展到了其它食品领域如水果制品和蔬菜制品上。无菌包装提强了一种新的加工工艺导致一组新的食品——预杀菌后无菌包装的食品。     

食品无菌处理技术及设备

<正>在高压釜中对瓶、袋、罐内食品进行杀菌,是传统的食品处理方法。而无菌处理技术则是对食品先进行灭菌处理,然后再使用无菌材料(或无菌容器)在无菌的环境下进行无菌包装。它与传统的无菌处理方法相比,具有下列优点:     

HACCF质量控制体系在苹果酒生产过程中的应用

运用HACCP基本原理对苹果酒酿造过程中潜在的危险因素进行了分析，确定了苹果原料控制、清洗、榨汁、杀菌、酶解、过滤、主发酵、倒酒、后发酵、巴氏杀菌为苹果酒生产中的关键控制点，并确定了能保证关键控制点临界限度和监控措施，制定了HACCP控制表，最后用食品安全性检验方法对HACCP体系检验查证，确保苹果酒生产过程中的质量和安全性。     

食品包装新动向

无菌包装目前在各国食品业中最为盛行。近年来，世界上无菌包装的应用不仅限于果汁和果汁饮料，而且已经用来包装牛奶、矿泉水和葡萄酒等。英国已有王分之一的饮料使用无菌包装，加拿大的苹果汁已采用无菌处理工艺。各国专家认为，对于发展中国家来说，由于受到冷藏设备，运输手段和贮藏设施的限制，使用无菌包装较为适宜。耐高温杀菌软袋包装，也04软罐头，是60年代研究的成果，于7O年代正式生产。现在，取代软罐头食品的第二代耐高温杀菌的新包装已经出现，如耐高温杀菌的塑料容器等。如何保持食品在包装容器中的新鲜是许多厂商研究的重…     

食品防霉剂

关于防止食品发霉的方法,以往广泛使用的有:将完全杀菌的食品用无菌包装纸充填包装的方法;包装后经高温、高压处理的方法;制造食品时添加合成保存料的方法     

液体饮料无菌灌装技术发展趋势

近年来,消费者对于减糖、无糖、无酒精饮料等健康饮料的广泛需求以及市场对于绿色、环保、循环经济重要性的认识提高,推动了饮料市场的转型及稳健发展,液体饮料的无菌灌装技术也随之不断进步,再生塑料、植物基包装等新型包装,脉冲强光、电子束等新型灭菌技术以及自动化智能化无菌灌装设备开始应用于饮料的无菌灌装.本文对近年来液体饮料无菌...     

无菌包装中的杀菌技术

无菌包装技术是指在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。无菌包装技术的关键在于各类食品物料的杀菌、包装材料的灭菌及物料填充环境的无菌三个环节。简要介绍了无菌包装中常用的杀菌技术的原理、特点。     

Quality comparison of continuous steam sterilization segmented-flow aseptic processing versus conventional canning of whole and sliced mushrooms

Abstract: This study was carried out to investigate segmented‐flow aseptic processing of particle foods. A pilot‐scale continuous steam sterilization unit capable of producing shelf stable aseptically processed whole and sliced mushrooms was developed. The system utilized pressurized steam as the heating medium to achieve high temperature‐short time processing conditions with high and uniform heat transfer that will enable static temperature penetration studies for process development. Segmented‐flow technology produced a narrower residence time distribution than pipe‐flow aseptic processing; thus, whole and sliced mushrooms were processed only as long as needed to achieve the target F_o = 7.0 min and were not overcooked. Continuous steam sterilization segmented‐flow aseptic processing produced shelf stable aseptically processed mushrooms of superior quality to conventionally canned mushrooms. When compared to conventionally canned mushrooms, aseptically processed yield (weight basis) increased 6.1% (SD = 2.9%) and 6.6% (SD = 2.2%), whiteness (L) improved 3.1% (SD = 1.9%) and 4.7% (SD = 0.7%), color difference (ΔE) improved 6.0% (SD = 1.3%) and 8.5% (SD = 1.5%), and texture improved 3.9% (SD = 1.7%) and 4.6% (SD = 4.2%), for whole and sliced mushrooms, respectively. Segmented‐flow aseptic processing eliminated a separate blanching step, eliminated the unnecessary packaging of water and promoted the use of bag‐in‐box and other versatile aseptic packaging methods. Practical Application: Segmented‐flow aseptic processing is capable of producing shelf stable aseptically processed particle foods of superior quality to a conventionally canned product. This unique continuous steam sterilization process eliminates the need for a separate blanching step, reduces or eliminates the need for a liquid carrier, and promotes the use of bag‐in‐box and other versatile aseptic packaging methods.     

电磁波杀菌在无菌包装中应用的探讨

介绍了无菌包装的优点及电磁波杀菌的机理,并对电磁波杀菌在无菌包装中的应用进行了探讨。     

无菌包装系统使用过氧化氢杀菌的安全性评估

综述了无菌包装系统使用过氧化氢进行杀菌的沿革及现状，包括过氧化氢杀菌安全评估中杀菌对象菌的选择、过氧化氢的杀菌性能研究、化学试剂杀菌系统的评估研究及包装材料所需杀菌强度的研究状况，为无菌包装系统的评估提供一些参考的依据。     

人工神经网络在无菌包装系统包装材料杀菌效果评估的应用

人工神经网络是一种新型的数学工具,其特有的自学习和联想记忆功能,能够解决影响因素复杂、难以列出准确的公式表达的问题。文中探讨了应用人工神经网络对无菌包装系统包装材料杀菌效果的评估情况。以过氧化氢杀菌介质的系统为对象进行研究,结果显示,训练好的神经网络可以较好地预测过氧化氢杀菌介质的系统的杀菌能力。     

流速分布测定与连续杀菌计算方法的研究

无菌包装通常采用连续杀菌的方法。本研究为连续杀菌值的计算发展了一个方法。这个方法是通过停留时间分布测定实现的。根据停留时间测定，进而开发了连续杀菌值计算数学模型。此数学模型可用于连续杀菌值计算。为了便于在生产线上进行监测，本研究还开发了计算机程序。     

浅谈无菌包装技术

无菌包装技术是指产品、包装容器、材料或包装辅助器材经灭菌后,在无菌的环境中进行充填和封口的一种包装方法。就无菌包装的材料、杀菌方法、技术和设备及发展方向做了简单探讨。     

食品无菌包装技术

着重讨论了无菌包装技术的工作原理、操作要点，对比了国内外无菌包装机械的生产与运用。结合现有的食品高新技术，论述了其与无菌包装技术的配合及使用前景。     

Aseptic processing and packaging of food

Abstract

A prerequisite for the aseptic packaging of food is the UHT or HTST process used for sterilizing the food. These processes are defined. The history, microbiology, and engineering principles of aseptic processing and packaging are covered. Attainment of sterility and acceptable levels of spoilage are discussed. Methods used for sterilization of packaging materials include thermal and chemical methods. Thermal methods are normally used for sterilizing the product. With some products there are problems due to enzyme survival. UHT processing systems and aseptic packaging plants are reviewed.