以DCP和DTBP引发制备交联UHMWPE

分别以DcP和DTBP对UHMWPE进行交联改性,通过改变DcP或DTBP的用量、交联温度、交联时间等成型条件制备了模压烧结试样。结果表明：在DcP交联工艺中,DcP与U删1vPE质量比为0．15％、交联温度为155℃、时间为30min时,制品耐磨粒磨损性能最好;在DTBP交联工艺中,DTBP与UHMWPE质量比为O．50％、交联温度为140℃、时间为20min时,制品耐磨粒磨损性能最好。从改进耐磨粒磨损性能角度来说,采用DTBP交联工艺更好。     

连续纤维增强热塑性复合材料的浸渍及其缠绕成型

连续纤维增强热塑性复合材料的高韧性赋予其缠绕成型制品良好的耐疲劳性能,可延长制品的使用寿命。本文介绍了连续纤维增强热塑性复合材料缠绕成型工艺的浸渍、加热缠绕以及冷却定型等过程的国内外研究进展。     

不同工艺状态的玻璃布/酚醛复合材料防隔热特性研究

玻璃布/酚醛复合材料有较好的耐烧蚀和隔热特性,被广泛用于工业耐高温设备以及高速飞行的航天器防隔热设计上,但是不同的成型工艺表现出的耐烧蚀及隔热特性却存在差异。将不同玻璃布厚度、不同缠绕工艺、不同固化方式、以及有机纤维与玻璃纤维混编工艺获得的玻璃布/酚醛制品,取样进行风洞条件下的耐烧蚀、隔热性能试验,试验测量了各模型的质量烧蚀率及背面温升,用于评估其相应的防隔热性能。试验结果显示倾斜缠绕工艺耐烧蚀及隔热性能最优,与理论预期一致,可为工程应用提供参考。     

聚氯乙烯塑料着色剂的选择及拼色方法

前言聚氯乙烯塑料制品,大多数都需用着色剂进行着色。着色剂的加入不但可以使制品美观,而且可以改善制品的某些性能。例如:可以提高制品的耐紫外线能力,有助于防止光氧化、老化等。但是着色剂的加入往往给生产工艺增添了不少麻烦。例如,着色剂的性能、产地、牌号、拼色方法、研磨细度、添加数量等,对工艺控制,产品质量都有一定影响。因此,熟练地掌握着色剂的性能、用量及拼色方法,对严格控制工艺     

高硅氧-碳纤维增强酚醛树脂复合模压制品工艺研究

本文开发了以碳纤维酚醛树脂层为耐烧蚀层,高硅氧纤维酚醛树脂层为绝热层的模压制品。该制品为内外复合模压结构,对其模具设计、成型工艺进行了研究,确定了装料温度、加压温度、升温速率、固化温度,并对该复合制品的性能进行了测试对比。结果表明：使用该方法的制品比通过胶粘剂粘接为一体的制品界面剪切强度高。     

国内外预处理短纤维综述及最新进展

短纤维增强橡胶基复合材料(简称SFRC)是近年来应运而生的一种新型聚合物基复合材料,它将橡胶的高弹性和纤维材料的刚性有机地结合在一起,具有高强度、高模量、耐磨、耐切割、耐撕裂、耐疲劳、耐溶胀甚至吸能和减震等性能。目前,SFRC材料已作为一种重要的材料在橡胶工业中占据了一席之地,短纤维已作为一种重要的配合剂出现在橡胶制品的原材料中。SFRC材料及其制品的开发和研究有两个关键:短纤维的预处理和SFRC制品结构设计及制备工艺。前者保证了短纤维在橡胶中良好的分散性能、与橡胶基质间具有良好的粘合性,也即保证了短纤维具有良…     

液体氟硅橡胶和热硫化氟硅橡胶之比较

甲基乙烯基硅橡胶在非极性溶剂中有较大的膨胀.为了提高硅橡胶的耐非极性溶剂的性能,科研人员采用了全氟化液体硅橡胶.此橡胶通过注射成型工艺模压成制品,其耐燃料性能与氟硅橡胶相似,经高温老化后硬度稍有提高.液体氟硅橡胶可应用在汽车制造和航空工业中.     

“BD”耐污增塑剂的研制

本文采用邻苯二甲酸酐与丁醇经单酯化,再与氯化苄缩合反应的新工艺直接制得“BD”耐污增塑剂。讨论了pH值、温度、氯化苄投料量等因素对合成反应的影响。介绍了“BD”增塑剂的性能和应用。实验结果表明,该工艺先进合理,具有流程短、投资少、操作方便、成本低等优点。所得“BD”增塑剂质量稳定、耐污性能优良、用“BD”增塑剂增塑的PVC制品性能良好。它可用作PVC的主或辅助增塑剂、应用于塑料地板、浅色人造革、鞋料、装饰品等制品。     

填充PTFE制品的成型工艺及应用

介绍了填充ＰＴＦＥ（聚四氟乙烯）制品的成型工艺，ＰＴＦＥ中加入填充剂可明显提高其耐磨耗性、抗蠕变性、硬度等性能，拓宽ＰＴＦＥ的应用领域。     

聚酯型PVC加工助剂的研制

本文介绍了SZh 4202聚酯型改性剂的合成、性能及用途。该产品的耐迁移、耐抽出性能优良。在PVC制品的加工过程中,它具有提高加工速度、降低塑化温度的功效,其制品表面平滑,并具有光泽。