并条机技术的发展(上)

文章叙述了国内外并条机新技术、新材料、新工艺发展进入了一个高速度、高产量、高质量、高效率与节能、高稳定性和可靠性的发展阶段,上述整体功能的实现满足了当今电子化、信息化、网络化、自动化、连续化的大方向,并、粗、细、络连接已成为可能。     

细纱筒管自动处理联合机

由于细纱集体落纱装置、全自动络筒机和细络联合机技术的发展,细纱筒管的自动化处理,提高纺纱厂自动化程度,减少用人,也显得特别重要。从自动络筒机返回的筒管中带有一定数量的纱尾,需要自动拣出和清除残余纱线的纱尾,空筒管要按预定数量装箱以备落纱装置使用。     

“十一五”规划中棉纺织高新工艺技术的主要研究内容

（1）棉纺生产工艺技术研究。研究清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等机理上创新技术，缩短纺纱工序；开发单机自动化和工序连续化技术，工艺检测、控制技术；发展粗细络联合机生产技术，推进纺纱过程的自动化、连续化。     

短流程、高效率的赛络纺生产技术——以T/R 67/33 18.45 tex为例

"短流程、高效率"纺纱生产技术正在普及与推广,前纺采用清梳联,后纺采用细络联,加之纺纱过程自动化的赛络纺生产技术,既保证了纺纱高效生产,又提高了成纱质量。本文介绍了以T/R67/33 18.45 tex纱为例、采用短流程进行赛络纺的纺纱工艺流程、产品工艺设计及提高其成纱质量的技术措施。     

国内外环锭纺纱技术的发展与创新

近几年来,环锭纺纱技术通过不断改进与技术创新,在多种纺纱技术共同发展中继续保持领先地位。紧密纺纱与复合纺纱技术,不但显著提升了环锭纺纱线品质档次,并扩宽了环锭纺纱线的应用领域,是对环锭纺技术的发展与创新。采用带自动落纱的环锭细纱长机与细络联合机是环锭纺技术进一步的发展方向。要使环锭细纱机实现优质高产、效益最佳,选好主机是基础,配好器材专件是关键。     

我国印染机械与器材的发展与展望

为促进国产印染机械与器材的技术进步，介绍以54型、65型、71型、74型和96型印染机械为标志的中国印染机械行业5次大发展，以圆网印花镍网为例说明印染器材的发展；从湿整理联合机、印花机、间歇式染色机、拉幅定形机、器材与零部件、自动化系统等方面阐明我国典型印染机械和器材技术进步与存在问题，并对国产印染机械“十四五”的发展进行展望。指出：近十年，国产印染机械在节能减排技术、数控技术和制造质量等方面进步较大，但存在原创技术不多、产品同质化、“信息孤岛”等问题；“十四五”期间，国产印染机械将更加注重节能环保，加大关键器材和专件的研发力度，建立印染机械信息交互规范，发展智能化技术与装备，提升设备运行效率和可靠性，培养多层次印染机械专业技术人才。     

赛格新设备入选《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》

正日前,由江苏赛格纺织机械有限公司研发生产的新型智能退煮漂联合机,因节能环保效果突出,被列入国家工业和信息化部、水利部和全国节约用水办公室编制完成的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》。赛格新型智能退煮漂联合机是一款智能、环保、高速、连续的纺织品印染加工设备,具有自动化程度高、工艺智能管控能力强、产品质量稳定等优势。该设备配置高,长时间运行稳定可靠;车速高,可大幅     

标准公司:做行业健康发展的倡导者

<正>从不久前闭幕的CISMA2015上可以看出,缝制设备企业结合技术发展方向并针对市场需求开发出了众多高效、节能、环保的缝制设备。西安标准工业股份有限公司也积极响应行业的发展趋势,推出以节能、环保、智能为主打的产品。其中"标准"、"威腾"两个品牌产品,是面向针织、梭织服装、皮革等厚料缝纫的高性能产品,通过高度集成的自动化技术和工艺串接方案,为客户带来高品质、高效率、智能化、宽领域的价值体验。     

交流变频节能技术在绳状练漂机上的应用

介绍了交流变频节能技术在印染联合机上应用实例，在电源系统、同步线路、拖动电机等方面将交流变频调速拖动与直流共电源调速拖动作了能耗对比，说明推广交流频节能技术有着显著的经济效益和较好的社会效益。     

新技术发动潜力引擎

<正>目前纺机行业面减少人工、节能减排的压力。另一方面,纺机在质量和可靠性方面还有很大的提升空间。如果这两方面不做好,便妄谈自动化和智能化。纺机提速离不开自动化技术纺机实现高速,对于生产效率的提升极为有益。中国科技自动化联盟副理事长兼秘书长、北京易能立方科技有限公司总经理王健分别以立达和卓郎的转杯纺所使用的电机为例,讲解了自动化     

现代细纱机的创新和发展

介绍了低捻矩纺纱、嵌入式纺纱、集聚纺纱、多锭长车、集体落纱、细络联、新型自动小机落纱等新型纺纱方法、新工艺和新设备;归纳了现代细纱机采用节能电机、多电机、电锭、小锭盘等节电创新技术;分析了细纱机纺花式纱、专用纤维纺纱机、加大牵伸倍数及罗拉直径等问题;指出现代细纱机正围绕高产优产、节能降耗、减少用工、降低成本等方面发展。     

SMARO-1型细络联自动络筒机的性能

介绍了国产第一台细络联SMARO-1型自动络筒机的设备性能及优越性。该机采用了先进的控制技术,对工艺和纱路进行了全新设计,机械结构简洁,智能化水平和稳定性提高,实现了对纱线的全程监控,筒纱质量、生产效率和自动化水平得到提高,能耗降低。     

2013上海国际纺织工业展览会棉纺环锭细纱机创新技术简评

分析了2013上海国际纺织工业展览会上棉纺环锭细纱机相关创新技术及其应用动向,对环锭细纱机高速高品质纺纱、高效工艺、节能省工、新结构纱线和管理提升等行业关注的热点技术进行跟踪;介绍高速集体落纱细纱机、集聚纺纱、假捻低扭矩纺纱、断头检测、自动落纱机和电锭驱动等参展产品的技术特征,评述应用状况与前景;指出创新技术在产业化中的应用,是行业技术升级版的构成,传统的纺织工业应用信息技术、驱动控制技术、新材料和新工艺助推技术和管理升级,节能省工、增产增效、市场拓展是产业由大转强的必由之路。     

一种短流程无牵伸聚绒纺纱装置的开发与应用

为解决有机棉、羊绒、精梳落棉、落毛,以及废旧纺织品循环开发利用的再生棉等含有较多超短细柔纤维的原料,在环锭纺装置上纺制细特优质纱线较难的问题,开发了一种新型短流程无牵伸聚绒纺纱装置,该装置包括喂入、梳理除杂、输送集聚及加捻卷绕成型4个部分。与现有的长流程聚绒纺技术相比,工艺流程明显缩短,生产效率大大提升,技术控制参数大量减少。开发的超短细柔聚绒纺纱线兼有环锭纺纱与紧密纺纱特点,成纱质量明显提高。新型短流程无牵伸聚绒纺纱装置已成功用于开发16.5 tex有机棉/精梳落棉/澳毛(50/25/25)聚绒混纺纱。     

化纤长丝卷绕头与纸筒管探讨

为了满足化学纤维生产飞速发展对卷绕长丝用圆柱形纸质筒管的要求,详细介绍了化学纤维产品的分类情况及其生产工艺、国内外知名公司制造的长丝卷绕头的类型和主要技术参数、适纺品种、纺丝工艺速度的现状,说明高速卷绕头向高速、多头、精密卷绕、自动化和智能化的方向发展;分析了不同锭轴的结构型式、外径、长度及纺丝张力对纸筒管内径、长度、...     

关键纺纱器材与成纱质量关系探讨

阐述了关键纺纱器材对提高成纱质量的重要性，认为新型纺纱器材与工艺优化的结合，会起到提升纱线质量的重要作用，文章结合生产实践，对梳理器材、牵伸器材、卷绕器材分类进行了讨论。     

环锭细纱机的技术进步与发展

详细介绍了慕尼黑ITMA 2007展出的瑞士立达公司的K45、COM4型、德国绪森公司Elite、丰田公司的RX240系列、青泽公司的Zinser351系列环锭细纱机技术特点,并介绍了其它集聚(紧密)纺纱技术,指出环锭细纱机将向集聚纺纱、长车、细络联及高度自动化方向发展。     

DTM139 1200锭高速细纱机性能分析与工艺优化(一)

为实现 DTM139 1200锭细纱机设备使用价值和运行效益最大化,详细分析了该机器材配置与纺纱工艺效果、纺纱速度的优化设计,阐述了集体落纱机构的特点、卷绕工艺及集体落纱工艺的优化,着重分析了确保集体落纱留头率的生产管理要点.指出东飞牵伸系统和新型落纱控制系统,可以满足各种纺纱工艺需求,包括重定量、大牵伸工艺;在对各种原料、各品种的生产实验跟踪中发现,落纱留头率可达98%以上;纺纱断头减少是改善落纱断头的必要条件;在生产中纺纱速度设定要根据纺纱环境、条件、品种、纺纱断头及后道质量要求确定,并且应通过不断的方案优化,才能找到最合理、最有效益的设计方案;在设备安装调试正常时,还应确保纺纱环境、纺纱条件正常,保证运转中的各种基础管理,做到精、细、实,这是确保设备高质、高产、高速、高效运行的必要条件     

DTM139-1200锭高速细纱机性能分析与工艺优化(二)

为实现DTM139-1200锭细纱机设备使用价值和运行效益最大化,详细分析了该机器材配置与纺纱工艺效果、纺纱速度的优化设计,阐述了集体落纱机构的特点、卷绕工艺及集体落纱工艺的优化,着重分析了确保集体落纱留头率的生产管理要点。指出东飞牵伸系统和新型落纱控制系统,可以满足各种纺纱工艺需求,包括重定量、大牵伸工艺;在对各种原料、各品种的生产实验跟踪中发现,落纱留头率可达98%以上;纺纱断头减少是改善落纱断头的必要条件;在生产中纺纱速度设定要根据纺纱环境、条件、品种、纺纱断头及后道质量要求确定,并且应通过不断的方案优化,才能找到最合理、最有效益的设计方案;在设备安装调试正常时,还应确保纺纱环境、纺纱条件正常,保证运转中的各种基础管理,做到精、细、实,这是确保设备高质、高产、高速、高效运行的必要条件。     

梳并联生产普梳环锭纱和转杯纱的实践

为了提高纺纱厂的经济效益，一直以来最行之有效的方法之一就是缩短和简化工艺流程。这里，任意了选择两种工序进行了组合，例如，将环锭纺的细纱机与络筒机组合起来，或者把整个工艺流程集成到一台设备上，就像转杯纺纱机把细砂和络筒成功组合起来一样。