低配水区普通快滤池改造工艺设计

以大连市大沙沟净水厂普通快滤池改造工艺设计为例,介绍和分析了将单独水洗、双层滤料、滤砖配水的普通快滤池改造为气水反洗、均质滤料、整体滤板滤池的主要设计内容。该滤池改造运行后,出水水质稳定可靠,滤速提高使得产水量增加,并实现了自动化操作,取得了较好的经济效益和社会效益,能为同行业相关设计提供借鉴和参考。     

双阀滤池改造设计总结

以某水厂的虹吸式双阀滤池为例,分析了多种可行的技术改造方案,介绍了将其改造为V型滤池的一些技术细节,总结了改造设计的经验和教训。在改造设计中,基本保留了原有主体结构,改造了进出水系统、过滤系统和气水反冲洗系统,配套建设了仪表和自动化控制系统。通过改造,滤池实现了全自动控制,提高了出水水质,节省了投资费用,达到了预期的改造目的。     

对水厂一期滤池技术改造后的经济评价

本文主要从经济角度分析净水厂实际生产情况及经济技术指标等方面的数据。阐述福州西区水厂一期滤池由原先双阀滤池改造成V型滤池的经济性。     

新河水厂双阀滤池的技术改造

介绍了新河水厂对运行多年的双阀滤池所进行的技术改造,包括配水系统和自动控制系统的改造方案、相关设备的选择、滤池土建施工的要求和方法以及滤池的调试。改造后的运行结果表明,在滤前浊度提高的前提下,滤池出水浊度明显下降,低于0.4 NTU;滤池运行周期平均提高了12 h。改造后的滤池运行稳定,实现了自动化控制。     

福州西区水厂双阀滤池的改造

福州西区水厂将原有的双阀滤池改造为V型滤池,重点介绍了进水系统、滤板系统、反冲洗排水系统、滤后水系统、反冲洗系统的改造。实践表明,改造后滤后水平均浊度<0.3NTU,反冲洗耗水量<2%,滤池实现了全自动化运行。     

双阀滤池改造为气水反冲洗滤池的实例

以中国北方某水厂的滤池改造为例,讨论了滤池改进的工艺路线以及有针对性的改造方法,对改造后滤池的运行效能进行了分析探讨,介绍了双阀滤池改造为气水反冲洗滤池的成功实践。     

双阀滤池配水系统的改造

扬州自来水总公司第一水厂的双阀滤池原采用穿孔管大阻力配水系统,由于配水不均,造成砂面不平,过滤效果差且跑砂现象严重,为此进行了改造:取消原有的穿孔管,改用ABS工程塑料短柄滤头 滤板的中阻力配水系统。改造后配水效果明显改善,过滤周期延长,反冲洗效果好。     

自调节纤维过滤技术在滤池改造中的应用

在不改变原有石英砂滤料虹吸滤池结构的情况下,采用自调节纤维过滤技术进行改造,使得滤池单位时间处理水量提高一倍以上,运行周期为24h,出水浊度≤2NTU,反洗水量节省33.1%,反洗时间缩短1/3,实现了自调节的稳定运行,基本免维护。     

虹吸式双阀滤池采用模糊智能控制技术

采用模糊智能控制技术对株洲市自来水公司三水厂虹吸式滤池控制系统成功地进行了改造，实现了恒水位过滤与周期性反冲洗自动控制。     

福州市西区水厂滤池改造的技术研究

文章讨论了过滤工艺改进的技术路线,并通过导试装置的实验验证,提出滤池改造的主要工艺参数,成功应用于福州市西区水厂的滤池改造实践。     

增设表面冲洗对提高滤池产水率和水质的作用

结合生产实际,研究了在双阀滤池上增设表面冲洗工艺的改造技术,从技术和经济层面,针对由高藻微污染原水给双阀滤池带来的低产能、高成本问题提出了解决思路和方法.通过改变双阀滤池的"弱反冲洗"方式,在保持滤池原有产水量乃至提高产水量的同时,大大提高了滤后水水质,从而保证了出厂水浊度≤1 NTU.     

淮安市第二污水处理厂BAF工艺运行经验

淮安市第二污水处理厂曝气生物滤池(BAF)工艺经过多年的成功运行后,在生物滤料的选择、反冲洗系统的控制、风机的控制和改造、生物滤池的维护、高效沉淀池的控制和改造、水温对工艺的影响等方面形成一套较为实用的运行经验,可供同行借鉴。     

V型滤池实现优化运行与维护的试验研究

过滤是给水处理中非常重要的工艺。结合沙口水厂实际情况对V型滤池进行试验,结果表明:①经过监控滤后水水质,优化反冲洗控制模式,可在增加供水安全性的同时节能降耗;②优化反冲洗时间配比,经过试验选择气洗3 min、气水洗5 min、水洗5 min较为合适;③对滤头进行维护可改善曝气均匀性,并使反冲洗气压回落至正常范围;④滤料需定期进行补充,可通过筛分试验、表面附着物分析等评价其截污性能。     

整体浇筑滤板与可调式滤头在气水反中滤池中的应用

着重分析了气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性问题，并对以往预制小块滤板存在的弊病提出了改进措施。结合工程实例介绍了无接缝的整体浇筑滤板和可调节滤杆进气孔水平度的新型滤头工艺，它可广泛用于给水上的V型滤池、翻板滤池以及污水处理上的曝气生物滤池。     

滤池反冲洗时间控制模式的分析与优化

研究了给水厂滤池反冲洗排水浊度随时间的变化情况，探讨了反冲洗时间的控制模式。结果表明，在给水厂综合运行费用中混凝剂起控制作用，反冲洗水费所占比例〈15％；反冲洗水量占水厂自用水量的比例较大（约70％～90％），降低反冲洗水量是水厂节约自用水量的关键。反冲洗工况的优化条件是指在满足滤池再生的基础上尽量缩短反冲洗时间，通过对目前我国常用反冲洗控制模式进行技术经济分析，发现定时法是适合滤池反冲洗的控制模式。     

生物活性炭滤池反冲洗技术的优化

反冲洗是生物活性炭滤池运行中的一个关键步骤,合理优化反冲洗过程有助于改善其整体运行性能。为此,采用反冲洗废水的浊度、滤池运行中的水头损失变化、对有机物的去除效果以及出水细菌数等指标,比较分析了4种不同的反冲洗方式对生物活性炭滤池运行效果的影响,最终认为气水联合反冲洗更适合于生物活性炭滤池。     

改善V型滤池跑砂的工程装置设计研究与实践

通过模型滤柱实验,研究滤料气水反冲洗过程中滤料流失量G与气冲强度L、水冲强度M和排水槽高度H之间的定量关系,由此确定设计参数设计出一种改善滤池跑砂的装置,并安装在V型滤池排水槽的两侧。生产实践应用结果表明,该装置能够起到改善V型滤池跑砂的效果,单次滤料流失量的减少率最高可达35.1%。按照定量关系确定的理论排水槽高度进行装置安装,不仅可以有效改善跑砂效果,反冲洗过程中的排水浊度也最低,反冲洗末期达到冲洗效果的时间也最短。通过经济性评估,该装置投资较省,安装简单,不需要停水施工,对生产无影响,对V型滤池具有普遍适用性。     

翻板滤池净水结构安装技术

简要介绍了翻板滤池的结构安装技术，从其工作原理、工艺流程、特点、结构安装等方面进行了介绍，提出了滤水结构安装的注意事项，通过工程实践，取得了满意的效果。     

大阻力配水系统的技术改造

利用滤板、滤头及相关新技术对水厂普通快滤池的大阻力配水系统进行技术改造,经过一年多的运行表明:使用长柄滤头、滤板替代穿孔管式大阻力配水系统,可提高滤池工作效率,延长滤料的使用寿命,使反冲洗更彻底,过滤水质得以改善,具有一定的推广应用价值。