服装单元同步生产系统开发与实践

服装企业以往的捆扎渐进生产方式已不能适应服装生产品种多、时效性高、批量小、交期紧等要求.文章介绍了单元同步生产的特点和实施要点,在生产方式、生产数据资料的处理、生产设计与品质管理、工程管理、机器设备管理、人力资源管理等6方面进行了详细阐述.通过和捆扎渐进生产方式对比试验,证明单元同步生产系统能达到缩短交货期、减低成本、提高品质的要求,同时也为服装企业的生产方式优化提供了经验.     

基于CRM的服装生产交货期同期控制管理研究

在经济全球一体化的背景下,提高对订单交货期的控制能力已成为服装生产加工企业的竞争力要素。与先前的服装生产交货期控制管理研究从服装生产商对订单的作业控制角度而进行有所不同,提出了基于CRM的服装生产交货期同期控制管理方法。通过案例比较分析与实地调研,运用客户关系管理理论和交货期管理的研究,结合交货期同期控制的原理,讨论分析适于国内服装采购商采用的交货期控制方法。     

一种新型服装单件流生产流水线研发

针对传统的服装单件流生产流水线不能有效解决单件流生产方式中的工序平衡、个人工作量和合格率统计两大核心问题的不足,研发了一条新型服装单件流生产流水线。该自动流流水线由机械传动系统、电气控制系统及软件系统组成。对其机械传动系统、电气控制系统、软件系统逐一进行了设计。工厂实地测试结果表明：系统能对服装生产过程中诸如产品规格、数量、合格率、生产节拍、操作人员等参数进行实时采集与分析,该系统能大幅提高服装生产企业的生产效率与信息化管理水平,为我国服装制造设备的研发提供技术指导。     

客户化定制的服装产品数据管理系统研究

为适应多种服装生产方式并存及服装生产制造智能化发展的需要,结合服装生产知识与数据,开发出客户化定制的服装产品数据管理系统。该系统可对服装产品从设计、纸样、裁剪、缝制到包装等全部生产过程中的数据进行信息化和协同化管理,对现有专业软件数据进行集成化管理。并可针对不同种类的服装产品及生产管理方式进行客户化的参数设置,实现客户化定制。该系统采用Springboot搭建,以SpringMVC架构,使用Esayweb进行前端开发,主要实现信息配置、图文档管理、产品管理、项目管理和部门管理5大功能。其使用结果表明,该系统能有效减少产品数据遗失,实现各生产环节产品信息共享,促进服装生产高效有序管理。     

制式服装质量控制要素分析

根据制式服装存在的质量问题,分析影响制式服装质量控制的要素,提出提升服装质量控制能力的措施,从而为服装企业摆脱传统粗放型生产方式、开展制式服装精细化生产、提升品质提供一定技术支持。     

服装生产物流的质量

随着全球经济一体化和信息技术的飞速发展,服装企业在拥有商机的同时也面临着压力:一方面,客户个性化的要求增多,同时对质量、交货期的要求也越来越严格;另一方面,跨地域的生产和经营活动以及全球化的竞争日趋明显.服装企业必须采用新工艺,实行科学的管理模式,压缩产品生命周期,提高劳动生产率,降低成本,加强生产管理水平,加强产、供、销各环节的管理以及与供应商、经销商、客户等资源的协同,如此才能拥有较高的客户满意度,保持竞争力.     

浅谈精益生产在服装加工企业的适用性

文章通过分析服装企业生产管理改进的必要性和对服装加工业与汽车制造业特点做对比,阐述了精益生产方式在服装加工企业的适用性.     

衣拿：十年磨一剑，7R亮锋芒

据了解,目前市场上的成衣吊挂系统已无法满足纺织服装企业的发展需求,他们迫切需要在整厂物流、效率、品质、成本核算、生产管理等方面更加全面的功能支持,纺织服装企业的生产迫切需要向自动化、信息化升级转型。     

浅析国标对休闲服装的品质要求

阐述了我国休闲服装品质的要求,分析了休闲服装内在质量的考核内容,并对生产企业如何加强休闲服装的质量管理提出了建议,包括注意标准化信息的收集,控制面辅料的质量,加强服装出厂检验等.     

服装生产智能化进程影响因素分析

利用定量和定性分析的方法,多角度阐述并分析了影响服装生产智能化的因素,认为服装产品流行性强、生命周期短、品种多、批量小、技艺结合的半手工生产方式和服装产品绝对利润低的特点,以及现有的智能化设备和系统与企业需求不吻合,应用人才缺乏等,均是影响服装生产智能化的重要因素。指出开发人工智能化设备与系统及加强人才培养,是推进服装生产智能化进程亟待解决的问题。     

基于单件流的服装生产组织与管理探讨

单件流是一种先进的服装生产方式,极大地依赖企业生产线组织和管理水平.对单件流生产概念及目标进行了概述,结合服装企业生产实际,对车缝车间生产线车位排布和站立式生产组织与管理方式进行了探讨.结果表明,U型排车位和站立式生产能有效地体现单件流生产的优势.提出了实施单件流生产的其他一些关键要素.     

贴牌服装交货期延误的影响因素及预控对策

贴牌(OEM)服装加工企业能否保质保量准时交货已成为企业衡量自身竞争力的重要指标。文中通过对福建省石狮地区的贴牌服装加工企业的实地调研,分析企业的特点、交货期的构成及造成交货期延误的影响因素,提出交货期延误的预控对策。     

“七五”国家科技攻关项目“吊挂传输式服装生产系统”研制成功

吊挂传输式服装生产系统是国外七十年代以来发展的新技术,主要用于服装加工中缝制流水线和整烫流水线的衣片输送和成品输送.我国传统的服装生产,由于手工作业多,衣片和半成品的输送主要靠人工,辅助时间所占的比例很大,生产效率低,交货期长,不适应扩大服装生产,增加出口创汇的要求.为了促进服装工业的技术进步,提高服装工业的竞争能力和应变能力,在“七五” 期间,纺织部把“服装加工新技术的研     

“量小款多式”成衣生产方式研究

随着服装市场的日趋成熟,服装款式越见繁多,客户对品质的要求也越来越严格,成衣生产企业面临着款式越来越多、单量越来越少的形势。如何有效地进行款多、量少的成衣生产,成为现今很多服装生产企业重要而且值得深究的课题。现从单元同步生产系统的发展背景和基本内容等方面进行分析,研究其对成衣＂量小款多式生产＂难题的解决方法。     

基于网络的交互式服装定制设计系统的开发

为适应服装大规模定制生产方式的发展需要,利用现代化计算机和网络技术,研制开发具有交互式定制功能的服装设计系统。通过系统,消费者可以在线参与到服装的设计活动中,与服装企业共同交互完成服装的定制和交易,并可以通过系统提供的服装试衣界面体验到在实体店购买服装的真实感;企业可以根据消费者的不同体型,以大批量生产低成本、高效率和高质量的服务生产出消费者定制的服装。     

"量小款多式"成衣生产方式研究

随着服装市场的日趋成熟,服装款式越见繁多,客户对品质的要求也越来越严格,成衣生产企业面临着款式越来越多、单量越来越少的形势.如何有效地进行款多、量少的成衣生产,成为现今很多服装生产企业重要而且值得深究的课题.现从单元同步生产系统的发展背景和基本内容等方面进行分析,研究其对成衣"量小款多式生产"难题的解决方法.     

服装自动化生产系统

本世纪的服装工业由于消费者追求个性和服装流行期短的原因,迫切需要将传统的生产方式加以改造,能生产出高附加值的产品。在这种市场环境下,企业应该以消费者的需要来生产高附加值的产品。服装工业是劳动力密集型的产业,同时对技能的要求也很高。由于许多简单重复性的工作,该产业如何保证有充分技能的劳动力来从事生产,确保产品质量的稳定就显得比较困难。为了解决这个问题,日本率先开展了研究和开发能进行小批量、多品种     

全自动服装工艺模板创新设计研究

为探索应用全自动服装工艺模板的创新设计解决当前服装产业一线招工难、产品要求高且交货期短的问题,采用工序分析、标准化作业等方法研究服装生产过程,设计出具有模块化、集成化特征的组合式服装工艺模板和可调式通用服装工艺模板,以降低工艺难度、消除瓶颈工序、提高产品品质和加工效率。提出全自动服装工艺模板创新设计的思路与原则,分析全自动服装工艺模板设计案例,为全自动服装工艺模板创新设计提供思路。     

准时化生产方式及在我国制造型企业的应用研究

随着市场需求的多样化,消费者对产品的种类和质量要求也越来越高,准时化生产方式是时代要求的产物。它是一种先进的管理理念,是一种适用于现代企业的管理组织方法,更是一种彻底追求零库存的生产管理技术。准时化生产方式追求生产的高效性、易操作性、多样性,能满足各种产品高速、高质量生产的需求。     

全面质量管理理论在服装企业生产管理中的应用——评《服装企业管理》

<正>随着服装市场的日益成熟，用户对于服装品质的要求愈加重视。服装企业作为一种成衣化生产企业，面对逐步细化的工艺流程与技术要求，应当围绕“以质量中心”的理念，由上至下地开展全面的质量管理，提前预防产品质量问题，严格把握生产加工各环节，稳定产品质量因素，从而为客户提供优质的产品，以保证自身的市场地位。《服装企业管理》一书由尹秀玲编著、东华大学出版社于2018年3月出版。该书围绕服装企业运营的全过程，