水热法合成BaNd_xFe_（12－x）O_（19）铁氧体的研究

本文利用水热法合成了六角形磁铅石结构的ＢａＮｄｘＦｅ（１２－ｘ）Ｏ（１９）铁氧体，用Ｘ射线衍射仪、透射电子显微镜和振动样品磁强计等仪器对粉末的结构、形貌和磁学性能进行了研究，并讨论了Ｎｄ（３＋）对钡铁氧体磁学性能的影响。结果表明，Ｎｄ（３＋）可以明显提高ＢａＦｅ（１２）Ｏ（１９）粉末的矫顽力。     

二次水热法制备镁锌铁氧体粉末及其结构性能研究

采用新颖的二次水热法制备了名义成分为Mg0.5Zn0.5Fe2O4的铁氧体粉末,并用X射线衍射仪、扫描电镜和能量色散谱仪对其结构性能进行了分析。研究表明,一次水热和二次水热的pH值以及二次水热反应的时间均对晶体结构有较大影响;二次水热反应对一次水热所得粉末样品的形貌影响不大,计算表明所得粉末皆为小晶粒的团聚体;二次水热法更有利于Mg2+离子参与反应,所得样品中Mg2+离子含量高于相应一次水热的样品,但是仍然与原始配方相去甚远。     

轻稀土镧取代M型钡铁氧体超微粉末的合成与表征

利用溶胶-凝胶自蔓延高温合成法制备了稀土镧掺杂钡铁氧体BaLaxFe12-xO19超微粉末。讨论了起始溶液pH值、柠檬酸配比、煅烧温度等对粉末性能参数的影响。用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和振动样品磁强计等对粉末的结构、形貌和磁学性能进行了研究。     

加料方式对水热法制铁氧体粉末的影响

采用顺加料与逆加料方式进行了制备铁氧体粉末的水热实验研究,考察了不同加料方式下得到的粉体的粒度分布、比表面积大小及XRD图谱情况,并用化学及热力学理论对实验结果进行了初步分析探讨。由实验及理论分析均证明:加料方式不同,得到的粉体性能有差异。逆加料方式制铁氧体粉末效果优于顺加料方式。     

La、Ce掺杂对水热法合成镍锌铁氧体的影响

采用水热合成法制备镍锌铁氧体粉体,以稀土元素La、Ce进行掺杂,利用SEM和XRD 等手段对样品进行表征.结果表明,La3+、Ce3+掺杂后,La3+、Ce3+离子掺杂进入镍锌铁氧体晶格后,会产生一定的晶格畸变,造成晶粒常数的增大,但对晶体的形貌影响不大.除存在少量大颗粒,立方尖晶石相Ni0.35Zn0.65Fe1.9...     

水热法合成镧掺杂锶铁氧体及其磁性能研究

采用水热合成法制备La~(3+)掺杂后的锶铁氧体(La_xSr_(1-x)Fe_(12)O_(19))颗粒,其中掺杂比x分别为0.00、0.05、0.10、0.15、0.20、0.30。借助X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)等分析手段对La_xSr_(1-x)Fe_(12)O_(19)的结构、形貌和磁性能进行了表征与分析。XRD分析结果表明:掺杂后的样品晶粒尺寸均比纯相小,掺杂La~(3+)可以细化晶粒。SEM的观测结果表明:不同掺杂比下制备的样品均出现了典型的片状六角结构。VSM测量结果表明:当掺杂比x=0.10时,其饱和磁化强度Ms达到最小值51.23emu/g;掺杂后样品的剩余磁化强度Mr均比未掺杂的大,矫顽力Hc也随掺杂量增大而逐渐减小。     

磁场对水热法制备锰锌铁氧体的影响

在磁场条件下用水热法制备了尖晶石型锰锌铁氧体粉末。利用X-射线衍射、X-射线光电子能谱和高锰酸钾分光光度法对铁氧体粉末的微观结构、表面原子信息和锰的平均价态进行了研究。研究表明，在磁场条件下制备得到的物质没有新相的产生，磁场对锰锌铁氧体锰的平均价态有影响，且内加磁晶使锰的平均价态升高，而外加磁场使锰的平均价态降低。在内加磁晶和外加磁场的条件下得到的铁氧体样品，可能有一部分的锌进入了尖晶石的B位。     

水热法合成纳米氧化锆团聚机理研究

采用ZrOCl2·8H2O、Y(NO3)3和氨水为起始原料制备水热前驱物,以矿化剂溶液作为水热介质,通过水热法合成氧化钇稳定氧化锆(YSZ)纳米粉末.运用XRD、SEM等测试手段对YSZ粉末的性能进行表征和分析.研究了水热处理工艺、矿化剂的种类及浓度、有机表面活性剂对水热合成过程中粉末团聚现象的影响,并提出了相应的解决方法.     

超微粉末NdFeO_3的制备及催化作用

本文采用溶胶－凝胶法合成了ＮｄＦｅＯ３超微粉末催化剂，Ｘ射线衍射结果表明产物单一，ＳＥＭ和ＢＥＴ法测得平均粒径小于０．１２μｍ，６００℃灼烧得与钙钛矿相关的ＧｄＦｅＯ３结构类型，属于正交晶系。催化实验表明ＮｄＦｅＯ３作为ＮＯ转化为Ｎ２的催化剂具有良好的催化性能     

轻稀土镧取代M型钡铁氧体超微

利用溶胶-凝胶自蔓延高温合成法制备了稀土镧掺杂钡铁氧体BaLa     

水热法制备Y2O3—CeO2—ZrO2超细陶瓷粉末

采用共沉淀－水热法制备了Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ２（ＹＺ）和Ｙ２Ｏ３－ＣｅＯ２－ＺｒＯ２（ＹＣＺ）超细陶瓷粉末（１０ｎｍ左右）。Ｘ射线衍射分析表明，二元钇和锆及三元钇、铈和锆的共沉淀氢氧化物，经水热处理后均可获得四方相复合氧化物，在１７０￣２５０℃温度下进行水热处理，随着处理温度的提高，其氢氧化物的脱水速率加快，脱水更加完全，粉末粒度增大，有机添加剂如聚乙烯醇对水热产物可起到一定的分散作用。     

钡铁氧体超微磁粉颗粒的表面磁特性

用玻璃晶体化法改善制备工艺得到了ＣｏＳｎ、ＣｏＴｉ置换型钡铁氧化超微磁粉颗粒的通过分析饱和磁化强度和与比表面积间的关系，得出了它们之间的经验公式，并估算出颗粒表面非磁性层厚度在１ｎｍ左右。     

Fe3O4纳米级超微粉末的制备试验

分析了讨论了以共沉淀制备Ｆｅ３Ｏ４纳米级超微粉末时，不同反应条件对产物粒径与磁学性能的影响，确定了较为合适的工艺参数，所制备的Ｆｅ３Ｏ４超微粉末，粒径分布均匀，平均粒径约为１１．８ｎｍ，比饱和磁化强度达７１．６ｃｍｕ／ｇ。     

共沉淀法制备超细锰锌铁氧体前驱体粉末

采用草酸铵共沉淀法,可以制备出球形、超细的锰锌铁氧体前驱体粉末,用该粉末作原料可制成性能优异的锰锌铁氧体材料。     

氨水水热法制备片状氧化铋

片状氧化铋在光催化、传感器、电子器件等方面有着广泛应用,并且可用于制备叠层复合材料.本文中以五水硝酸铋为原料、硝酸为溶解剂、氨水为矿化剂,采用水热法制备了一种片状氧化铋粉末,探讨了不同工艺对氧化铋粉末微观形貌的影响.结果表明：当反应时间为12 h、铋的浓度为0.1 mol/L、反应温度为180℃时,氧化铋的片状形貌最为明显,且纯度较高.     

超微Y2O3,CuO和BaCO3粉末的制备

本文采用固体草酸作沉淀剂,沉淀样品在水蒸汽气氛下焙烧分解,制成超微CuO、Y_2O_3和BaCO_3。用热分解法探讨其在水蒸汽下的分解机理,X射线衍射、红外光谱分析和元素分析对产物组成进行鉴定。通过电镜观察,超微粒子的粒径为:Y_2O_30.01～0.02μm、CuO0.02～0.03μm、BaCO_3～0.1μm。用空气吸附法测定其比表面积分别为146m~2g~(-1)、80m~2g~(-1)、20m~2g~(-1)。     

稀土对FeNi30粉末触媒合成金刚石的影响

在FeNi30合金中添加稀土,利用气雾化技术制备稀土含量分别为B%、C%和D%的FeNi30+Re触媒粉末,并进行金刚石合成实验,研究稀土对FeNi30+Re粉末触媒合成金刚石的影响。结果表明,FeNi30合金中添加稀土能降低粉末触媒中的氧含量,金刚石混合单产从89.2提高到102.4 ct/块,粗颗粒比例、静压强度和冲击韧性都有所提高,并能降低磁化率;金刚石颜色从浅黄绿色变为深黄绿色。其中以稀土添加量为C%时合成效果最佳。此外,还利用化学反应热力学理论对添加稀土降低触媒粉末中的结合氧和提高触媒粉末的催化活性机理进行分析。     

掺杂镧的钡、锂铁氧体粉末的微波吸收特性

利用柠檬酸溶胶-凝胶自蔓延法合成掺杂镧的磁铅石型系列M型钡铁氧体 (La0.5Na0.5)xBa1-xFe12O19(x=0,0.1,0.3,0.5)和尖晶石型锂铁氧体Li0.5LaxFe2.5-xO4(x=0,0.005,0.015,0.025),并对镧的含量对铁氧体的吸波性能的影响进行了对比研究.实验结果表明,添加适量的镧能显著地改善铁氧体的吸波性能;掺杂量为x=0.3的钡铁氧体和x=0.015锂铁氧体对微波吸收最佳.