速生杨APMP浆制备及配抄彩印新闻纸研究

研究了速生杨采用碱性过氧化氢机械法制浆(APMP)的主要影响因素,并对不同品种、树龄的速生杨原料的APMP制浆性能进行比较,同时用自制速生杨APMP浆进行配抄高级彩印新闻纸的研究.结果表明:用碱量增加有助于APMP浆强度性能的提高,五年生的杨木比三年生的物理性能要好.使用三毛杨和中林杨的混合杨木制备APMP,物理性能基本不随二者比例的变化产生大的波动.用APMP浆配抄可以获得合格的高级彩印新闻纸.     

过氧化氢补充漂白对速生杨APMP浆性能的影响

对速生杨APMP浆的H2O2补充漂白进行了研究。研究结果表明：较为合适的漂白处理条件为NaoH和H202配比用量2％：3％,浆浓10％,处理温度75℃,处理时N60min,此条件下纸浆的白度和强度性能有较大幅度提高。与未经过H2O2补充漂白纸浆相比,漂白后纸浆白度提高7％ISO,不透明度和光散射系数有所降低,裂断长、撕裂指数和耐破指数分别提高1．3km、32％和48％。打浆至45°SR时,经过补充漂白的纸浆打浆转数减少44％,打浆能耗明显降低。     

双螺旋磨浆机制备速生杨化机浆的研究

通过双螺旋磨浆机对速生杨的碱性过氧化氢化学机械制浆进行了研究。结果表明：采用双螺旋磨浆机制浆，可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆，较适宜的工艺条件为：木片洗涤60～65℃、汽蒸10min：双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量：NaOH 4．5％～6．O％、H2O2 4．0％～6．0%、DTPA 0．1％（100％计）、MgSO4 0．05％、Na2SiO3 1．5％．其废液总量较少．但SS、COD、BOD浓度较高。     

碱性过氧化氢机械浆APMP简介

由美国燃烧工程股份有限公司所属的斯普雷奥特—鲍尔公司(Sprout—Bauer)新开发的APMP(Alkaline peroxide mechanical pulping)制浆法的生产工艺主要是:净化后的木片经过两段预浸螺旋压榨机,两段预浸器和两段常压汽蒸,再经两段盘磨。预浸螺旋压榨机和双向进料单动三盘磨均为该公司的专利设备。其典型的流程如下:     

碱性过氧化氢机械浆（APMP）

以针叶木阔叶木等为原料，用碱性过氧化氢机械制浆法能制成供新闻纸，涂布原纸，薄页纸用的纸浆。文中介绍了机械浆的发展历史及ＡＰＭＰ诞生，论述了ＡＰＭＰ的工艺流程，工艺条件，纤维组分及其对ＡＰＭＰ浆质量的影响。     

木聚糖酶对混合杨木APMP浆滤水性能的影响

采用木聚糖酶处理混合杨木APMP浆,研究木聚糖酶对浆料滤水性能的影响,同时考察木聚糖酶对纸浆强度的影响。实验结果表明,木聚糖酶能有效改善混合杨木APMP浆的滤水性能,同时纸浆的强度性能略有提高。木聚糖酶改善混合杨木APMP浆滤水性能的最佳实验条件为:酶用量1.5U/g绝干浆、浆浓0.5%、pH值7.0、温度45℃、时间30min,在此条件下,与未经木聚糖酶处理的浆料相比,打浆度下降了4.5°SR,动态滤水时间明显缩短。     

利用双螺旋磨浆机制备速生杨碱性过氧化氢化机浆的研究

本文通过双螺旋磨浆机对速生杨的碱性过氧化氢化学机械制浆进行了研究。结果表明：采用双螺旋磨浆机制浆，可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆，较适宜的工艺条件为：木片洗涤60～65℃、汽蒸10分钟；双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量：NaOH4．5～6．0％、H2O24．0～6．0％、DTPA0．1％(100％计)、MgSO40．05％、Na2SiO31．5％。其废液总量较少，但SS、COD、BOD浓度较高。     

碱性过氧化氢预处理对杨木机械浆化学成分及性质的影响

研究了杨木用碱性过氧化氢预处理过程中，ＮａＯＨ和Ｈ２Ｏ２对机械浆的化学成分、白度及浆张物理性质的影响；用傅里叶变换红外光谱法研究了在碱性过氧化氢预处理时，ＮａＯＨ和Ｈ２Ｏ２与木素及半纤维素聚糖反应的特点。     

红麻和麦草制碱性过氧化氢机械浆

本文介绍了用麦草和红麻为原料，采用碱性过氧化氢预处理随后磨浆（P-RC）的APMP制浆流程和方法。     

山地速生杨木制浆特性探讨

在相同的制浆工艺条件下,通过三种山地速生杨木和一种天然杨木的制浆实验及对其本色浆相关纸页物理性能的检测,得出在制浆造纸中,速生杨比天然杨更有发展前景;树种C更适合于生产本色浆;树种K更适合于生产漂白浆。     

高白度高强度杨木APMP制浆中试研究

使用内蒙河套小美旱杨进行了不同用药水平的APMP两段浸渍制浆研究。研究结果表明：碱性H2O2两段浸渍工艺可以大幅度提高浆料强度性能,降低磨浆能耗,漂白与制浆一次完成并达到高白度;纸浆的强度指标与浸渍处理的用大量有关。适宜浸渍工艺条件：H2O26％,NaOH6.4%。纸浆质量可以达到如下质量指标：抗张指数为7.24N.m^2/g,耐破指数为4.19kPa.m^2/g,撕裂指数为4.60mN.m^2/g以上,白度83.8%ISO,不透明度76．1％。磨浆能耗仅1130kWh/t。2％H2O2的进一步常规漂白,可使纸浆白度达到87％ISO以上。H2O2用量（％）与纸浆白度之间存在线性相关,回归方程为：Y＝6.55x 45.5(R=0.99,SD=1.52,P=0.01)。     

太青杨1号APMP制浆初探

对太青杨1号进行了APMP制浆性能的试验。结果表明,太青杨1号在适宜化学药品用量和磨浆条件下,可制得具有较好性能的APMP浆。     

桉木与杨木混合生产P-RC APMP

介绍了以桉木（45％～70％）和杨木（30％～55％）为原料,混合生产化机浆的P—RC APMP生产线的工艺、设备运行和成品浆特点。该生产线采用一段预浸、两段磨浆和两段漂白,生产出了白度76％82％ISO、游离度400～550mlCSF高松厚度3．5～4．Ocm。以的桉杨混合化机浆,主要用于配抄轻型纸、白卡纸、书写纸、静电复印纸和双胶纸等。     

速生材杨木P-RC APMP浆和桉木漂白化学浆间的协同效应

两种不同游离度(CSF)(480 mL和250 mL CSF)的速生材杨木P-RC APMP浆分别与桉木漂白硫酸盐浆(BKP)(CSF425 mL)混合,通过研究混合浆在物理性能和光学性能方面的变化,探讨了杨木P-RC APMP浆和桉木BKP浆之间的协同效应。研究结果表明,低游离度的杨木P-RCAPMP浆与桉木BKP浆混合后,能够在抗张强度、抗张能量吸收、湿抗张强度和撕裂度等方面产生协同效应;混合浆的松厚度和不透明度随杨木P-RC APMP浆配比量的增加而增加;但是混合浆的白度会受到较低白度的杨木P-RC APMP浆的影响。     

自水解对速生杨木片碱浸渍性能影响的研究

探索了不同强度自水解预处理后速生杨木边材木片和心材木片的基本物理性质变化,并对自水解预处理后木片的碱液浸渍效果及各方向的浸渍情况进行了分析。结果表明,经自水解预处理后,边材木片和心材木片的基本密度减小,体积孔隙率及饱和含水率增大,而骨架密度几乎保持不变;自水解预处理后的木片在碱液预浸渍过程中,NaOH的吸收量和消耗量都随自水解强度的提高而增大;在对自水解预处理后边材木片各方向的碱液浸渍过程进行研究时发现,边材木片的轴向、径向和弦向的碱液浸渍性能在自水解预处理后都得到了不同程度的提升,且轴向的提升幅度较径向和弦向更加明显。综上所述,对速生杨木片进行自水解预处理能够增强其在后续碱液浸渍过程中的浸渍效果。     

阴离子垃圾控制剂促进APMP浆AKD中性施胶的研究

以聚乙烯亚胺(PEI)、聚胺(PA)、聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDADMAC)、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷(PAE)和聚合氯化铝(PAC)为阴离子垃圾控制剂(ATC),控制碱性过氧化氢机械浆(APMP)中的阴离子垃圾含量,以促进烷基烯酮二聚物(AKD)对APMP浆的施胶效果。结果表明,上述ATC均可有效控制APMP浆中的阴离子垃圾,对AKD中性施胶起到不同程度的促进作用,其中PEI可使纸张液体渗透时间延长64%、相对吸收性数值降低68%,增效作用最为明显;PAC可使纸张液体渗透时间延长18%、相对吸收性数值降低20%,较其他ATC效果要差。     

打浆对杨木P-RC APMP质量的影响

用PFI磨对杨木P-RC APMP浆进行打浆,分析打浆对纤维特性和浆料强度性能、光学性能的影响。结果表明,PFI磨打浆前期对纤维的切断作用明显,而中后期以细纤维化作用为主,纤维变得柔软。随着游离度的下降,纤维平均长度下降,扭结指数、卷曲指数先提高后下降再缓慢升高,细小纤维含量明显上升;成纸抗张强度大幅提高,耐破度先升高后降低;松厚度、挺度下降;白度、不透明度下降。     

速生杨枝桠材P—RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P—RCAPMP酶促磨浆性能的影响。实验结果表明酶预处理可以改善P—RCAPMP浆的磨浆性能和成浆质量。纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3-11°SR,磨浆能耗明显降低。最佳酶用量为25IU／g。与未经过酶预处理速生杨枝桠材P—RCAPMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高12％,撕裂指数提高13％,耐破指数提高14％,耐折度提高50％,白度提高1．2％ISO。木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15％,耐破指数提高12％,耐折度提高75％,白度提高1．9％ISO。酶预处理可抑制纸浆返黄。纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶。