抚顺西露天矿选煤厂洗煤工艺优化

由于西露天矿受地质变形影响提升上选原煤工艺发生变化,选择性破碎机被拆除,原煤经滚轴筛处理后,筛上粒度大于200 mm物料被剥除,造成进入选煤厂洗选的原煤物料粒度相对降低,重介系统生成的产品量减小。经过系统分析,如果去掉重介系统,不改变产品结构的灵活性,发挥跳汰系统的富余能力,仍可完成洗煤任务。     

动筛优化原煤准备系统的可行性分析

为了解决原煤中大块物料对选煤厂高产高效生产的制约,在原有厂房结构的基础上,唐山矿选煤厂采用动筛跳汰机排矸系统代替原选择性破碎工序来处理原煤中的大块物料,从原煤煤质、特性以及组成等方面探讨了动筛跳汰机排矸工艺的可行性。生产实践表明:采用动筛优化原煤准备系统有效改善了入选原煤的可选性,大量矸石提前排放减少了进入选煤系统的入选原煤总量,在一定程度上解决了因矿井生产能力提升造成的洗煤处理能力不足问题。     

保德选煤厂北区改造的工艺设计

介绍了保德选煤厂北区改造前选煤厂的基本情况,对实施"放顶煤"综采工艺后选煤厂入洗原煤的可选性进行分析,并分别比较浅槽分选机和动筛分选块煤的方案,论述了末煤分选环节的灵活性、煤泥水回收设计特点及运行注意事项。     

动筛跳汰选矸工艺的应用前景

分析了矿井和选煤厂原煤选矸系统技术改造方向 ,介绍了动筛跳汰选矸工艺的特点和优势 ,论述了动筛在选煤厂选矸系统中的应用及前景     

古汉山矿选煤厂除尘系统的设计和应用

根据古汉山矿选煤厂的特点,为原煤的洗选、破碎、运输及筛分系统设计了一套除尘系统。该系统使用效果良好,为同类型选煤厂的除尘提供了参考。     

车集选煤厂原煤系统的优化与改造

针对车集选煤厂原煤系统存在的问题,通过对给料、筛分等设备的更新换代以及输送设备的改进,在提高了给煤质量和原煤筛分效率的同时,有效地降低了原煤系统的电耗并减少了块煤破碎。     

夹河选煤厂原煤二次筛分系统的改造

夹河煤矿重介选煤厂属于矿井型选煤厂,原煤通过一次筛分一手选一破碎一二次筛分的工艺后进入选煤系统进行入选。原二次筛分筛上物外吐至地仓与筛混煤一起经受煤坑和原煤回煤胶带给至原煤入选带式输送机进入主厂房返煤入选,在生产过程中经常发生旋流器堵塞事故,事故的处理不仅延误了选煤生产时间,也给重介选煤密度调控、产品质量控制、介质消耗控制等带来了很大的影响。经过现场调研和论证,决定在原煤仓下增设小型破碎机,破碎机安装在原煤4仓给煤机出料端下方,实现筛上物外吐和进入原煤4仓通过破碎机破碎处理后入选,最终实现了原煤全入选,系统改造完成一年后,取得了明显的经济效益。     

提高选煤厂块煤率的系统方案探讨

为了提高选煤厂整体经济效益,从薛湖选煤厂系统出发,全盘考虑选煤厂块煤破碎的问题,以实际经验,结合科学理论,对原煤准备工艺包括原煤筛分级粒度、破碎机齿距做出适当调整,在运输存储环节采用斜坡等方法,可以系统性地最大限度降低块煤破碎,从而保证了块煤效益。     

淮北选煤厂北区原煤系统改造

为解决淮北选煤厂北区原煤系统存在的问题,对原煤系统分级筛、机头溜槽分料翻板及原煤分级筛筛下下料溜槽等进行了改造,通过技术改造有效提高了原煤系统的灵活性和可靠性,增加了生产效率,消除了生产中的安全隐患。     

孙村煤矿选煤厂原煤系统改造

孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

煤与瓦斯(CO_2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

强化煤质管理 提高煤炭质量

杏花煤矿通过建立严格的煤质管理机制,实行三级煤质管理体系,制定整改措施,加强井下采、掘段队煤质管理,增加综合煤炭回收率,提高煤炭质量,提高洗煤产品回收率,增加了企业收入,树立了企业产品品牌。